Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Звезды для цепей приводных

Звездочки

Конвейерные ленты в процессе работы постоянно соприкасаются со специальными зубчатыми колесами или звездочками. И последние периодически приходится менять, чтобы цепная передача продолжала функционировать с прежней эффективностью.

Компания «ЦЕПЬИНВЕСТ» предлагает купить звездочки для приводных цепей. К сотрудничеству приглашаются предприятия Москвы и Московской области. В другие регионы груз доставляется выбранной транспортной компанией. Счет за транспортировку выставляется заказчику.

Технология производства цепных звездочек

Прежде чем приступить к процессу изготовления, мы выбираем подходящую заготовку. Очень важно определить марку стали, которая наиболее эффективна в данном варианте. Сам процесс изготовления звездочек на заказ, включает в себя:

  • Предварительную обработку заготовки.
  • Вытачивание зубцов.
  • Последующая обработка, шлифовка готового изделия.
  • Закалка (в случае необходимости).

На этапе проектирования необходимо учитывать тип крепления звезды на валу. От этого зависит сложность изготовления детали. Распространенные варианты крепления: с помощью шпонки или шлицов, коническая посадка на вал, а также смешанный способ.

Инженер-технолог «Арсенкский Виктор Михайлович»

Изготовление звездочек на заказ

Звездочка без ступицы. Под расточку

Звездочка под конусную втулку

Приводная звездочка с закалкой

Звездочка со ступицей. Под расточку

Конусные втулки

Звездочки для двух рядных цепей

Звездочка под посадку со шпоночным пазом

приводная звездочка под подшипник

Звездочка для 3-х рядных цепей

Звездочка с двойной ступицей

Звездочка двойная для двух цепей

Изготовление звездочек по вашим чертежам или образцам

Какие звездочки для цепных передач изготавливаются в нашей компании?

Наша компания изготавливает широкий ассортимент таких звездочек:

  • одно-, двух- и многорядные;
  • для роликовых, втулочных, зубчатых и других цепей;
  • разборные и цельные;
  • с различными размерами и параметрами, в том числе и изготовленные по чертежам и эскизам заказчика.

В “Zubix” имеется грамотная инженерная поддержка заказов, позволяющая очень оперативно пустить в производство звездочки практически любой сложности. При этом изготовление звездочки цепной передачи на фрезерном станке идет под жестким контролем качества, который продолжается и на всех последующих этапах производства – термообработки, шлифовки. Таким образом, достигается полное соответствие изделия задаваемым параметрам и по точности, что очень важно для подобного рода звездочек, работающих под нагрузкой в сопряжении с цепью, и по прочности. В результате этого достигается долговечность детали, а также высокая эффективность ее работы в составе рабочего механизма, снижается шумность. Это также имеет значение для работы цепных передач.

Читайте так же:
Индукционная печь что это

звездочки цепные для кирпичного завода

Расчет в Excel профиля звездочки.

Расчет звездочки цепной передачи выполняется по формулам Таблицы 1 и Таблицы 2 ГОСТ 591-69. Расчет некоторых дублирующих размеров я не стал выполнять, а оставшиеся, необходимые для прорисовки профиля параметры, расположил в таблице в порядке выполнения построений.

Программа в MS Excel:

Исходных данных — всего два, по ним автоматически определяются все расчетные параметры. Пользователь вводит число зубьев звездочки и выбирает из выпадающего списка цепь по ГОСТ 13568-97, все остальное происходит автоматически!

Проектировочный расчет в Excel роликовой цепной передачи, определяющий исходные данные для рассматриваемой программы, в подробном изложении найдете здесь.

Расчет звездочки цепной передачи в Excel

Формулы:

Формулы в программе, как было замечено выше, расположены не в логической последовательности выполнения вычислений, а в порядке потребности в значениях размеров для выполнения геометрических построений.

9. λ = t / d1

10. K =f( λ )

при λ ≤1,5 K =0,480

при 1,5< λ ≤1,6 K =0,532

при 1,6< λ ≤1,7 K =0,555

при 1,7< λ ≤1,8 K =0,575

при λ >1,8 K =0,565

Последнее значение K явно выбивается из логической цепи чисел, но соответствует ГОСТ 591-69. Ошибка в ГОСТе? Скорее всего — да. (Никто не удосужился за почти 50 лет ее исправить. ) Однако, ошибка не критическая. Во многих источниках K =0,5 вне зависимости от значения λ .

11. γ =180/ z

12. De = t *( K +1/tg ( γ ))

13. dд = t /sin( γ )

14 . Di = dд -2* r

15 . e /2=0,015* t

В точных кинематических реверсивных передачах следует назначить e =0.

16. r =0,5025* d1 +0,05

17. α =55-60/ z

18. r1 =0,8* d1 + r

19. β =18-56/ z

20. FG = d1 *(1,24*sin( φ ) — 0,8*sin( β ))

21. φ =17-64/ z

22. r2 = d1 *(1,24*cos ( φ )+0,8*cos ( β ) -1,3025) -0,05

23. bn =f ( b1 )

при n =1 bn =0,93* b1 -0,15

при n =2 и n =3 bn =0,90* b1 -0,15

Читайте так же:
Как прокатывают штампованные диски видео

при n =4 bn =0,86* b1 -0,3

24. Bn =( n -1)* A + bn

25. Dc = t *1/tg ( γ ) -1,3* h

26. r3 =1,7* d1

27. h3 =0,8* d1

28. r4 =f ( t )

при t ≤35 r4 =1,6

при t >35 r4 =2,5

Алгоритм построения профиля зуба:

Фронтальный профиль зубьев звездочки

1. Из центра звездочки проводим вертикальную осевую линию через центр будущей впадины и наклоненную на угол γ осевую линию, которая пройдет через центр зуба.

2. Из того же центра строим три окружности – выступов, с диаметром De ; делительную, с диаметром dд ; и впадин, с диаметром Di .

3. Чертим осевую линию параллельную вертикальной осевой, отступив от нее на расстояние, равное половине смещения — e /2.

4. Из центра O — пересечения делительного диаметра и смещенной осевой линии — строим дугу с радиусом r и углом α .

5. На продолжении отрезка EO находим точку O1 (EO1= r1 ) и проводим дугу радиусом r1 на угол β .

6. Из точки F откладываем отрезок FG под углом φ к наклонной осевой, проходящей через центр зуба.

7. На перпендикуляре к отрезку FG, проведенном из точки G, находим центр O2 (GO2= r2 ) и чертим из точки G дугу радиусом r2 до пересечения с диаметром окружности выступов.

Фронтальный профиль зуба построен. Осталось сделать зеркальную копию профиля вправо от вертикальной оси и размножить по всей окружности.

Построение поперечного профиля зубьев звездочки, думаю, не требует каких-либо дополнительных пояснений. Единственное, на что хотелось бы обратить внимание, это — выполнение диаметра обода Dc . Если его по невнимательности завысить, ролики цепи не «сядут» во впадину, и цепь будет опираться на звездочку торцами боковых пластин… (Недолго будет опираться…)

Поперечный профиль зубьев звездочки

Цепи роликовые

Каталог роликовых цепей представлен различными стандартами, которые применяются в разных странах. Наиболее известные каталоги: ГОСТ (Россия и страны СНГ), DIN (европейские страны), ANSI (США). Чтобы купить роликовую цепь, необходимо учитывать производителя техники, оборудования, станков, так как размеры цепей могут быть различными. Для покупки необходимо либо учитывать стандарт производителя, либо подбирать в каталоге аналог по другому стандарту.

Читайте так же:
Как использовать двигатель от стиральной машины автомат

Таблица соответствия стандартов роликовых цепей по размерам

Схема однорядной цепи

Таблица соответствия аналогов однорядных приводных роликовых цепей различных стандартов по размерам

Схема двухрядной цепи приводной роликовой цепи

Таблица соответствия аналогов двухрядных приводных роликовых цепей различных стандартов по размерам

Схема трехрядной приводной роликовой цепи

Таблица соответствия аналогов трехрядных приводных роликовых цепей различных стандартов по размерам

ГОСТ 13568-97ISO 606
(DIN 8187)
(DIN 8188)
ANSI B29.1MШаг*ШиринаШагДиаметр роликаШирина
между внутр. пластинами
Диаметр валикаДлина валикаВысота внутренней пластиныТолщина пластиныПоперечный шагРазрушающая нагрузкаВес 1 метра
p X b1pd1b1 mind2LLch2 maxTPtQ minq
ммкН/кгскг/м
3ПР-12,7-45,408В-31/2″ x 5/16″12,78,517,754,4544.947.211,811.613,9247,52,03
3ПР-15,875-68,110В-35/8″ x 3/8″15,87510,169,655,0852,755,614,731,716,5966,72,8
3ПР-19,05-9612А-360-33/4″ x 1/2″19,0511,9112,575,9471,575,618,082,4422,7895,44,54
3ПР-25,4-17116А-380-31″ x 5/8″25,415,8815,757,9291,796,824,133,2629,29170,17,89
3ПР-31,75-265,520А-3100-331,7519,0518,99,53112,2117,230,184,035,76265,511,77
3ПР-38,1-38124А-3120-338,122,2325,2211,1141,7148,336,24,845,44381,017,53
3ПР-44,45-517,228А-3140-344,4525,425,2212,7152,2158,342,245,6548,87517,222,2
3ПР-50,8-680,432А-3160-350,828,5831,5514,27181,8188,654,317,2565,84840,728,3

Звездочки для автоматического натяжения цепи.

Приведенные на листе конструкции применяют для коротких цепных передач, когда цепь можно натягивать малыми перемещениями натяжных звездочек.

Звездочка для автоматического натяжения цепи

Звездочка (рис. 1) выполнена на подшипнике скольжения. Натяжение цепи создается цилиндрической пружиной, установленной внутри звездочки. При перемещении звездочки вправо под действием пружины фиксаторы стойки западают в пазы палзуна и препятствуют обратному смещению звездочки.

Звездочки для автоматического натяжения цепи чертеж

Звездочка (рис. 2) вращается на подшипнике, выполненном из пластмассы. Натяжение цепи осуществляется перемещением оси звездочки по окружности радиуса е1 относительно оси стойки под действием спиральной пружины. С корпусом цепной передачи звездочка соединена шлицевым соединением с треугольным профилем. Смещением шлицевого соединения на размер е2 можно легко установить стойку в нужное положение.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector