Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выбрать алмазный шлифовальный круг

Как выбрать алмазный шлифовальный круг

Шлифовальные круги с алмазной крошкой – круги из абразива, обладающие эластичностью. «Черепашка» — другое название таких шлифовальных кругов. Получили такое название благодаря стилю покрытия шлифовочного материала: в виде пчелиных сот или панциря черепахи.

Применяются алмазные круги для шлифовки и полировки не только камня или стен, но и:

  • Мрамора;
  • Керамики;
  • Бетона;
  • Пластмасс;
  • Кварцита.

2 Шлифовальные круги – классификация

Согласно старому ГОСТ 2424-83 «Круги шлифовальные: технические условия» и действующему в наши дни новому стандарту («Круг шлифовальный: ГОСТ Р 52781–2007»), такие абразивные изделия изготавливаются следующих видов:

  • с двумя выточками;
  • двухсторонние конические;
  • прямого профиля;
  • с конической односторонней либо двухсторонней выточкой;
  • кольцевые;
  • тарельчатые;
  • чашечные конические либо цилиндрические;
  • конические;
  • с утопленным центром;
  • с одно- либо двухсторонней выточкой;
  • со ступицей и двухсторонней выточкой;
  • со ступицей двух- или односторонней;
  • с упрочняющими компонентами и утопленным центром;
  • с крепежными запрессованными элементами (обычные и кольцевые);
  • с цилиндрической выточкой с одной стороны и конической с другой;
  • с цилиндрической и конической выточками с обеих сторон или с одной стороны.

Обычному же человеку, использующему шлифовальные круги, намного понятнее их «бытовая» классификация по предназначению и особенностям применения изделий. Чаще всего используются такие круги:

  • Самозацепляемые на липучке. Изделия обладают надежной зацепляемостью с опорой шлифмашинки за счет наличия на шлифовальной бумаге специальной ткани.На фото - шлифовальный круг на липучке, klingspor.com.ru
  • Лепестковые. Характеризуются отличной приспосабливаемостью к поверхности, которая подвергается шлифовке, высокой эластичностью. Свое название изделия получили из-за веерной ориентации лепестков на материале-абразиве. Важное их достоинство – отсутствие вторичных заусенцев. Наиболее часто лепестковые конструкции применяются для обработки труб, а если ламели имеют рассечения – для деревянных и фасонных поверхностей.На фото - шлифовальный круг лепестковый, abrasiv.biz
  • Круги шлифовальные по металлу. Незаменимы для обработки сварных швов и удаления заусенец. Как правило, испытание шлифовальных кругов данного типа на механическую прочность поводят особенно тщательно.Фото шлифовального круга по металлу, kd-nn.ru
  • Фибровые. Для их крепления со шлифовальной машинкой предназначена специальная опорная тарелка необходимого сечения. Изготавливается такой круг из многослойной вулканизированной бумаги, годится для зачистки нержавейки, древесины, стали, металлических изделий.
  • Алмазные. Специалисты советуют применять их для финальной обработки поверхностей. При этом всегда нужно помнить об относительно малой прочности алмаза и его высокой хрупкости.На фото - шлифовальный круг алмазный, kptk.ru
Читайте так же:
Какая ленточная пилорама лучше

Зернистость шлифовального круга

Зернистость, возможно, наиболее важный показатель, так как от размеров абразива зависит гладкость готовой поверхности. Опираясь на показатель зернистости можно четко определить толщину снимаемого слоя, степень изнашиваемости диска и показатель гладкости обработки. Обычно производители инструментов предоставляют специальные таблицы, в которых подробно описаны характеристики модельного ряда кругов, в том числе зернистость и предназначение диска.

Зернистость круга может быть такого небольшого размера, что позволяет использовать его для полировки стекла. С его помощью убирают небольшие царапины, сколы и возвращают стеклу идеально ровную поверхность.

Шлифзерно

Наиболее часто можно встретить такие типы:

  • шлифзерно – размер абразива колеблется от №200 до №16;
  • шлифпорошок – от №12 до №4;
  • микрошлифпорошок – М63-М14;
  • тонкий микрошлифпорошок – М10-М5.

Размер частиц измеряется в микрометрах. Стоит отметить, что точный размер абразива можно определить обычно только для искусственных материалов. При производстве алмазных кругов невозможно подобрать крошку одного размера, поэтому при маркировке используются два показателя, минимальный и максимальный размер зерна.

Выбор шлифовального круга

Главное требование, выдвигаемое к абразивной насадке, касается ее твердости. Твердость насадки обязательно должна быть выше твердости обрабатываемой детали. При этом нежелательно, чтобы данные параметры сильно отличались, иначе повышается вероятность перегрева обрабатываемой поверхности. Одним из самых важных критериев при подборе абразива считается также размер его зерна.

Крупные фракции керамических или резиновых кругов не подойдут для работы с мягкими материалами. Мелкие зерна подходят только для полировки. Зачастую мелкозернистые абразивы наносятся на отрезные диски и тарельчатые металлические насадки. Глянцевую поверхность может обеспечить фибровый круг. Если его насадка мягче обрабатываемой детали, результат обработки будет хорошим, но износ инструмента также будет очень сильным.

Фибровый шлифовальный круг

Фибровый шлифовальный круг

Читайте так же:
Как подключить приставку color к телевизору

При обработке крупных поверхностей предпочтение нужно отдавать шлифовальным кругам большого диаметра: маленький круг сделает гораздо больше оборотов, поэтому изнашиваться он тоже будет быстрее. Тарельчатые, чашечные шлифовальные круги выбираются по аналогичному принципу. Например, для огранки небольших по размеру поделочных камней достаточно насадки с небольшим диаметром, для обработки мраморных плит внушительных размеров потребуется чашечный цилиндрический круг с большим диаметром.

Выбор диска для шлифовки плитки

Начнем с того, что для работы со шлифовальными дисками такого типа нужна специальная насадка-адаптер, которая накручивается на вал редуктора болгарки (угловой шлифовальной машины) вместо прижимной гайки. Такие насадки могут иметь 100 мм или 125 мм в диаметре, как и сами «черепашки». Во всяком случае, они предназначены для небольших УШМ, которые легко удерживать в руке на протяжении продолжительного времени. Сама «черепашка» с тыльной стороны абразива имеет липучку для наклеивания на адаптер и во время работы (трения), сцепление ведет себя превосходно, хотя снять (отклеить) круг довольно-таки легко.

По сути, не имеет значения, с каким диаметром насадки и шлифовального диска вы будете работать – 100 мм или 125 мм. Основное значение при выборе абразивного круга имеет номер зернистости, то есть, чем больше цифра на обратной стороне (на липучке) диска, тем мельче алмазные вкрапления на рабочей части шлифовального круга. Например, если вам нужно отшлифовать бетонную поверхность, то можно использовать круги со значением от 30 до 100, а вот для керамической плитки уже лучше выбирать зернистость поближе к 500. Для шлифовки срезов, когда плитка стыкуется по наружному углу, после зачистки можно пройти уже №800 – в результате вы получите углы по 45°, которые будут выглядеть не хуже заводских.

Для работы с керамической или керамогранитной плиткой (шлифовка после раскроя) лучше всего пользоваться алмазными «черепашками», но здесь следует знать меру. Например, когда вам понадобится облицовка наружного угла 90° и края плиток нужно будет сделать по 45°, это вовсе не означает, что все работы должны выполняться гибким кругом. Сначала рез делается жестким диском с алмазным напылением типа DISTAR 1A1R EDGE 7D (есть еще 5D, но это для бетона). По линии разреза плитка заклеивается скотчем, чтобы не крошилась глазурь при раскрое и потом делают угол 45° и только после этого шлифуют алмазными кругами.

Читайте так же:
Как выбрать реноватор видео

«Мокрые» и «сухие» диски

Следует еще рассказать, что связующая основа для алмазных зерен может быть из металлического сплава или полимеров, но они различаются по степени термоустойчивости, то есть, на больших скоростях диск начинает плавиться. Исходя из этих показателей, некоторые диски могут быть рассчитаны на сухую шлифовку, а некоторым нужна подача воды для охлаждения. Большие номера (мелкая зернистость от 1000 до 3500) изготавливаются из менее термоустойчивых материалов и имеют сегменты, расположенные в радиальном порядке – это позволяет без проблем отводить воду с грязью.

Что такое зернистость шлифовальной ленты?

Зернистость шлифовальной ленты один из важнейших параметров, он обозначается после литеры P на оборотной стороне абразивной ленты. Измеряется зернистость абразивной ленты в интервале от 4 до 1800 мкм, чем выше цифровое значение, тем грубее обработка. Другими словами, абразивную ленту с зернистостью Р80 применяют для черновой обработки поверхностей, а ленту с зернами Р2500 используют при финишной обработке. Чтобы разобраться какой выбрать размер зерна, необходимо знать некоторые данные, приведенные в таблице.

Таблица зернистости абразивных лент

Крупнозернистые ленты

Для черновой зачистки и выравнивания твердых поверхностей, с размером зерен — 500-1000 мкм;

Для чернового шлифования древесины, с размером зерен — 250-500 мкм;

Для зачистки ржавления на металле, или снятия лакокрасочного покрытия, с размером зерен — 100-250 мкм

От Р150 до Р240

Для чистового шлифования перед полировкой, с размером зерен — 63-100 мкм

Мелкозернистая лента

От Р240 до Р360

Для финишной полировки изделий из твердых пород дерева, с размером зерен — 40-63 мкм

От Р360 до Р1000

Для влажной полировки окрашенных изделий, с размером зерен — 20-40 мкм

Для тонкой обработки металлических изделий, продуктов из керамики и лакированного дерева, с размером зерен до 14 мкм

Читайте так же:
Драгоценные металлы в радиодеталях справочник с фото

Шлифовальный круг для станка

1FF1. Круги шлифовальные плоские

Шлифовальные алмазные круги от ЧАО Полтавский алмазный инструмент изготавливаются из высококачественного алмазного сырья и в основном применяются для обработки, заточки, шлифования, доводки твердосплавного инструмента, стальных, чугунных деталей, изделий из различного стекла, драгоценных камней и металлов.
Большой ассортимент алмазной продукции завода позволяет выбрать инструмент для широкого спектра применения в самых специфических и сложных отраслях. Кроме этого, на предприятии могут изготовить специальный алмазный инструмент по вашим чертежам.

Отрасли применения

Алмазные шлифовальные круги в основном применяются в машиностроении, станкостроении и радиоэлектронике. В зависимости от типа формы, размера, строения и содержания, они могут применяться на заточных станках, стационарного оборудования, ручного инструмента или пневмоинструмента.

Шлифовальные круги используются для различных видов обработки изделий, инструмента, материалов из черных и цветных металлов; драгоценных камней, пластика, мрамора, стекла, дерева и других неметаллических материалов. В зависимости от формы изделия, возможна обработка плоских, фасонных и сложных поверхностей, торцов, резьб, отверстий и т. д.
Применение алмазных кругов также эффективно при шлифовке стекол, оптических приборов, экранов, фарфоровых изделий, хрусталя, посуды и т.д..
В медицине используют шлифовальные круги по металлу для заточки ножей,, скальпелей, игл, острых изделий, а также инструмента для стоматологии.
Кроме этого, алмазные круги шлифовальные применяют и для правки абразивных кругов.

Разновидность шлифовальных кругов

Шлифовальные круги различают по следующим характеристикам:

  • типу и форме круга;
  • размеру корпуса;
  • степени зернистости;
  • типу связки;
  • концентрации алмазов;
  • по применению;
  • по назначению;
  • по типу используемого инструмента

Шлифовальный круг для шлифовального станка состоит из алмазоносного слоя и корпуса из стали, алюминиевых сплавов или полимеров. Алмазоносный слой состоит из алмазного порошка, связки и наполнителя.

На заводе Полтавский Алмазный Инструмент производятся алмазные шлифовальные круги с такими видами связок:

Читайте так же:
Как подключить кнопку на шуруповерте

1) Металлическая связка. В качестве металла в основном используется медь, олово, цинк, алюминий. Такая связка используется для шлифовки больших объемов обрабатываемого изделия, имеет высокий класс шероховатости и отличается повышенной прочностью, за счет чего сохраняют свою форму на протяжении длительного времени. В то же время они быстро засаливаются и при работе необходимо обязательно применять охлаждение, иначе круги будут быстро изнашиваться.

2) Керамическая связка. Алмазные круги на керамических связках изготавливаются с добавлением карболита, пульвербакелита, алюминия,стекла, глинозема, карбида бора или электрокорунда, огнеупорных глин, порошкового стекла и различных силикатов. Применяются для шлифования твердых сплавов, включая сталь; магнитных материалов; композитов на основе эльбора (PCBN) и алмаза (PDC, PCD); керамики и керамогранита; драгоценных камней; технического стекла и т.д.

3) Органическая связка. Шлифовальные алмазные круги на органических связках. Их используют, чтобы окончательно зачистить поверхность, когда шероховатость нужно сделать 10-12 класса. Такие круги практически не засаливаются и производительность выше. Но в отличии от других связок, алмаз расходуется в 3 раза больше.

Как выбрать шлифовальный круг

Область применения, большое количество свойств и характеристик, делает подбор шлифовального круга очень сложной, а главное ответственной задачей, требующей технических знаний и опыта. Чтобы не допустить ошибок при выборе, вы можете обратиться за бесплатной консультацией нашего эксперта и подобрать шлифовальный круг за несколько минут индивидуально для своих задач. Для этого заполните формы обратной связи, закажите обратный звонок или свяжитесь с нами любым другим удобным способом через раздел Контакты.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector