Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как струбцины помогают в работе сварщику, какие они бывают

Как струбцины помогают в работе сварщику, какие они бывают

Сварочные работы любой сложности непременно сопровождаются подготовительными манипуляциями, которые, в ряде случаев, занимают даже больше времени, нежели сам процесс сварки. Основным видом подготовки является предварительная сборка будущей конструкции. При такой сборке возникает необходимость фиксации свариваемых элементов.

Фиксация свариваемых элементов

Порой после тщательной подготовки, подгонки и выверки конструкции одним неловким движением руки при сварке рассыпаются, и приходится все начинать сначала. Не менее досадная ситуация, в которой обнаруживаются неточности после соединения, возникшие в результате некачественной фиксации.

Избежать описанных ошибок и справиться с неудобствами позволят дополнительные универсальные и специализированные приспособления для сварочных работ. Перечень таких инструментов весьма разнообразен. Обычно при проведении работ в промышленных масштабах используются автоматизированные средства, позволяющие укладывать изделия, кантовать и скреплять их. В быту приходится отдавать предпочтения тем инструментам, которые помогают собрать и закрепить элементы.

Устройство угловой струбцины для сварки

Струбцина – это своеобразные угловые тиски универсального применения, служащие для фиксации металлических заготовок перед сваркой в удобном положении под требуемым углом. В зависимости от способа закрепления детали могут применяться приспособления, отличающиеся конструкцией, формой и размерами.

Опытные сварщики всегда пользуются несколькими типами струбцин, так как в процессе работы может возникнуть потребность в соединении заготовок различной конфигурации.

Серийно выпускается множество моделей угловых струбцин, предназначенных для выполнения определенных работ. Например, для устройства трубопровода может одновременно использоваться несколько приспособлений, устанавливающих свариваемые элементы под углами 15, 30, 45 или 90 градусов. Без применения зажима точно установить детали затруднительно, особенно для работ, требующих высокой точности.

Конструкция угловых струбцин для сварки обладает следующими особенностями:

  1. Губки прижимных элементов имеют большую толщину, что позволяет увеличить жесткость соединения заготовок, исключить выгибание сварочного шва.
  2. Дополнительное использование зажимных винтов предотвращает спаивание участка угловой струбцины с резьбой при разбрызгивании расплавленного металла. Это способствует увеличению срока службы сварочного оборудования.
  3. При производстве электродной сварки под определенным углом применение зажима позволяет расширить рабочую зону.
Читайте так же:
Как сделать калитку из профильной трубы

Конструкция струбцины состоит из двух элементов:

  • подвижной части с зажимным винтом, предназначенным для регулирования степени прижатия заготовок;
  • рамы.

Передача усилия на зажимные плоскости, а от них – на фиксируемые детали осуществляется посредством Т-образных рукоятей. Выплавленные из чугуна скобы способны выдержать любые температуры, образуемые при выполнении сварки.

Выбирая угловую струбцину, в первую очередь следует ориентироваться на вид предполагаемых работ:

  • приспособления G-образной формы больше подходят для крепления заготовок небольшой толщины;
  • F-зажимы, оснащенные регулируемым прижимным механизмом, используются для обработки деталей внушительных размеров.

Угловые быстрозажимные струбцины могут устанавливаться в гаражах, небольших мастерских и цехах на рабочих столах и верстаках с ровной поверхностью.

Разновидности зажимов De Sta Co

Компания Destaco является одним из крупнейших производителей компонентов систем промышленной автоматизации, и робототехнические инструменты данной марки уже много лет широко применяются на всех континентах. Однако, несмотря на богатство и разнообразие предлагаемой продукции, визитной карточкой бренда Destaco всё же остаются его высокотехнологичные зажимы и захваты.

Вот как происходит работа с деталью с помощью робота и вакуумного захвата Destaco:

Все зажимы De Sta Co можно поделить на три большие группы – это механические зажимы, пневматические зажимы и гидравлические зажимы. Расскажем подробней об этих группах инструментов.

Зажимы из каталога Destaco

Зажимы из каталога Destaco

Механические зажимы De Sta Co

Механические зажимы бренда Destaco включат в себя:

  • Вертикальные зажимы
  • Горизонтальные зажимы
  • Зажимы прямолинейного действия
  • Прямолинейные зажимы с регулируемым ходом
  • Высокоточные ручные зажимы
  • Стяжные зажимы
  • Быстрозажимные клещи
  • Усиленные струбцины

Механические зажимы от Destaco обеспечивают полный прижим и надёжную фиксацию каждой обрабатываемой детали при сварочных, сборочных и упаковочных работах. Точно выверенная конструкция зажимов Destaco позволяет им сохранять неподвижность детали и исключить возможность возникновения в ней каких-либо дефрмаций.

Читайте так же:
Как работает авр генератора

Механический зажим от De Sta Co

Механический зажим от De Sta Co

Пневматические зажимы De Sta Co

Пневматические зажимы бренда De Sta Co включают в себя:

  • Пневматические поворотные зажимы
  • Пневматические силовые зажимы
  • Пневматические силовые цилиндры
  • Пневматические захваты
  • Пневматические шарниры

Пневматические зажимы от Destaco – это отличная альтернатива ручным зажимам, позволяющая существенно сократить временные и трудовые затраты при сохранении высокой эффективности производства. Пневматические зажимы производства De Sta Co содержат в своей конструкции рабочий пневмоцилиндр с поршнем и стоком, а также распределительный клапан, пневматическую аппаратуру и специальный механизм, который обеспечивает передачу усилия от зажима к обрабатываемой детали.

Пневматический зажим Destaco

Пневматический зажим Destaco

Можно сказать, что пневматические зажимы держат деталь «мёртвой хваткой», не ослабевающей даже от сильных вибраций и прочих воздействий. Пневматические зажимы Destaco в России широко применяются, в первую очередь, в серийном производстве, на участках, где выполняются быстрые и повторяющиеся операции. Благодаря портативности и экономичности данной разновидности зажимов, их использование также весьма эффективно при проведении кратковременных работ с временным креплением.

Гидравлические зажимы De Sta Co

Гидравлический зажим Destaco

Гидравлические зажимы от Destaco рассчитаны на повышенные нагрузки и обеспечивают большее прижимное усилие, в сравнении с пневматическими и механическими зажимами.

Гидравлический зажим задействуется посредством опускания поршня гидроцилиндра, после чего его прижимной рычаг поворачивается на определённый угол и надёжно фиксирует деталь.

Данная разновидность зажимов Destaco широко применяется автоматизированными линиями производства, позволяя существенно повысить их эффективность и обеспечить неизменно высокое качество готовой продукции.

Фиксация экрана и его заполнения

Все экраны и настольные перегородки можно условно разделить на каркасные и бескаркасные.

Экран настольной перегородки

  • ЛДСП и МДФ могут устанавливаться без каркаса. Для них струбцина оснащается посадочным местом с подготовленными отверстиями. Зафиксированная в посадочном месте плита, крепится с помощью винтов и прижимных гаек. ЛДСП и МДФ отличаются хорошими самонесущими свойствами.
  • Стекло, оргстекло, пластик и поликарбонат лучше устанавливать с рамкой, которая обеспечивает материалу заполнения жёсткость. Струбцины для таких настольных перегородок также оснащаются посадочными местами с крепёжными отверстиями, в которых фиксируется каркас, а не довольно хрупкий заполнитель.
  • Универсальным вариантом оказываются струбцины с трубами, уголками и профилями. В них можно закрепить любой заполнитель, предварительно определившись с шириной посадочного паза или полки уголка. Также такой выбор будет актуален для экранов, на которых планируется установка навесных элементов (вроде полок или кронштейнов для монитора). При таком сценарии использования в качестве заполнителя разрешается использовать только ЛДСП.
Читайте так же:
Как пользоваться ударной дрелью

Резюме

Учитывая информацию, данную выше, следует уточнить, что варочный фиксатор, сделанный самостоятельно изготовить несложно. Самостоятельно сделанные держаки для сварки, не настолько прочные, как фабричные.

С ними следует бережно обращаться. Это недорогой и простой заменитель профессионального оборудования.

Мастер, который занимается свариванием, найдет у себя материалы для изготовления таких фиксаторов.

В конструкции обычного зажима массы есть пружина. Она позволяет прищепке выполнять свою основную функцию. Но именно чаще всего пружина и выходит из строя. Чтобы продлить срок эксплуатации такого зажима, достаточно лишь своевременно следить за состоянием токопередающего контакта на зажиме.

Как улучшить зажим массы

Такой контакт сделан из меди или латуни. Всегда нужно очищать его от нагара, а также следить за состоянием полосы. Она ни в коем случае не должна пересекаться с металлом, к которому подсоединяется зажим.

Как улучшить зажим массы

Также, чтобы улучшить зажим массы, достаточно сменить дешевые губки на дорогие, которые изготовлены из меди, а не из омедненной стали. Чтобы проверить действительно ли перед вами медь, а не какой-либо сплав, достаточно воспользоваться магнитом.

В заключение

Исходя из информации, предоставленной выше, можно сказать, что сварочный держак своими руками довольно просто сделать. Самодельные фиксаторы менее надежны заводских, требуют аккуратного обращения. Но в то же время это дешевый и простой аналог фабричных моделей. Самодельные держатели, приведенные выше, легко сделать в домашних условиях, ведь для их изготовления не требуется дорогих и сложных деталей, каждый человек может найти все необходимое у себя дома.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector