Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубная резьба; виды, обозначение и характеристики

Трубная резьба — виды, обозначение и характеристики

Резьба NPTF

Трубная резьба образуется путем нарезки спиралеобразного канала на (или в) теле трубы и служит для обустройства разъемного соединения в металлических или полимерных трубопроводах. Причем стандарты трубных резьб, а равно и способы их нарезки регламентируются сразу несколькими нормативными документами.

И в данной статье мы изучим резьбовые стандарты (ГОСТы) и способы формирования трубной резьбы. Эта информация будет полезна и покупателям труб с готовыми резьбовыми сгонами, и тем читателям, которые решатся на самостоятельную нарезку внутренней или внешней резьбы.

Все виды резьбовых насечек: параметры для резьбового и других креплений

Резьбовая насечка – это очередность углублений, расположенных винтообразно. Наносится винтовой рельеф на любые цилиндрические элементы, либо конические поверхности. На всем своем протяжении спиралевидные канавки имеют одинаковый шаг сечения и длину поперечника. Применяется такой рельеф для создания винтовых переходов. Используется в автомобилестроении и инженерных коммуникациях.

    . В разрезе она выглядит как равносторонний треугольник, углы которого составляют 60°. Основные размеры метрической резьбы: мелкая (-1, 2, 3, 4, 5) и основная. Условно такая нарезка на трубах обозначается символом М;
  1. дюймовая. Наносится только на металлические элементы. В настоящее время применяется только в трубопроводах.

Трубная насечка выделяется в отдельную категорию. Она может наноситься на трубы, изготовленные из различных материалов (пластика, металлопластика, металла и т.д.). Используется для сборки трубопровода разборного типа чаще всего в быту (водопровод, отопление).

Трубы с резьбой

Основные параметры резьбы:

  • направление и расположение;
  • профиль резьбы – это выступы и углубления, которые наблюдаются после продольного разреза резьбы;
  • единица измерения профиля в поперечнике (дюйм или мм); . У болтов его измеряют по углублению в рельефе, у гаек – по внешнему профилю резьбы;
  • шаг резьбы – это расстояние между двумя параллельными витками.

Визуально определить вид и размеры резьбы сложно. Определяется он путем измерения ее штангенциркулем и сравнения полученных параметров с таблицей.

Размеры трубной дюймовой резьбы отличаются от метрической. Главный параметром, который ее определяет – это поперечное сечение. При этом метрический рельеф определяется диаметральным поперечником и шагом. Важной характеристикой дюймовой нарезки является количество витков, приходящихся на один дюйм или долю дюйма. Стандартный дюйм составляет 2,54 см. Трубный дюйм отличается от обычного и составляет 3,324 см.

Трубная дюймовая резьба отличается от метрической своей конфигурацией: углубления более заостренные, а выпуклые части резьбы закруглены. Определяют шаг дюймового и метрического скручивания по-разному. Для дюймовой насечки достаточно просчитать количество витков в одном дюйме. Для метрической нарезки берут определенный промежуток, просчитывают количество витков в нем, а затем делят это расстояние на количество витков. Точность расчета должна составлять минимум одну цифру после запятой, в противном случае не получится создать насечку приемлемого качества.

Способов нанесения насечки всего 3: в момент изготовления трубы накатом; нарезанием на специальном токарном станке; ручным нарезанием метчиком и плашкой.

Цилиндрическое трубное крепление

Состыковка элементов при помощи скручивания считается одним из самых прочных и надежных соединений. Использовать такой метод очень просто. Минусом способа является только то, что в некоторых случаях для достижения максимальной прочности требуется использование пакли для дополнительной герметизации.

Цилиндрическое трубное крепление

Трубная резьба используется для герметичного скручивания труб и других тонкостенных конструкций цилиндрической формы. Винтовая насечка в разрезе составляет равнобедренный треугольник с верхним углом в 55°. Главным параметром цилиндрической винтовой насечки является условный диаметр. Внешний и внутренний поперечник важен при нанесении винтовой насечки, условный же используется для надежного монтажа сантехники.

Условный диаметр – это показатель, используемый для оценки пропускной способности трубы. Единица измерения – дюйм. Условному значению соответствуют показания внешнего и внутреннего диаметра.

ДиаметрМинимальное значениеМаксимальное значение
Условный (измеряется в дм)1/166
Наружный (измеряется в мм)7,7237,142
Внутренний (измеряется в мм)163,83162,351

Использовать такое скручивание можно только при поперечнике трубы до 6 дюймов. При большем значении применяют сварочное оборудование.

Цилиндрический рельеф условно обозначается символомG1. Обозначение насечки с поперечником 1 ¼ дюйма и классом точности А выглядит так: резьба G1 ¼-А.

Читайте так же:
Esr метр rlc метр

На трубы для горячего и холодного водоснабжения часто наносится стальная резьба. Сами трубы при этом могут быть изготовлены из чугуна и других материалов. Обусловлено это тем, что чугун, к примеру, отличается хрупкостью, а сталь — прочностью, за счет чего повышается качество креплений. Цилиндрические насечки наносятся на трубы с размером в поперечнике от 1/16 до 6 дюймов.

Коническая дюймовая резьба

Коническая дюймовая резьба используется для элементов, которые требуют повышенной прочности. Например, при сборке труб, по которым проходит жидкость или газ под большим давлением. Конические насечки используют для монтажа стального трубопровода, проходящего под землей на небольшой глубине. В обязательном порядке переходы уплотняют герметиком. Конический винтовой рельеф обозначается символамиR (наружная резьба) и Rc (внутренняя резьба). Такой вид стыковки наносится на конусные профили. Другими словами, диаметр уменьшается от начала к концу трубы. В момент скручивания витки имеют свойство деформироваться, что создает прочное металлическое стыкование поверхностей.

ГОСТ 6357—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

  1. Справочник ТПА
  2. ГОСТ и нормативы по трубопроводной арматуре
  3. ГОСТ 6357—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 6357—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая

ГОСТ 6357—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 6357—81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая 1. ПРОФИЛЬ 1.1. Номинальный профиль резьбы и размеры его элементов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1. Черт. 1. Размеры в мм

d — наружный диаметр наружной резьбы (трубы); d1 — внутренний диаметр наружной резьбы; d2 — средний диаметр наружной резьбы; D — наружный диаметр внутренней резьбы (муфты); D1 — внутренний диаметр внутренней резьбы; D2 — средний диаметр внутренней резьбы; P — шаг резьбы; Н — высота исходного треугольника; H1 — рабочая высота профиля; R — радиус закругления вершины и впадины резьбы
Таблица 1

Шаг РЧисло шагов z на длине 25,4 ммH=0.960491 PH1=0.640327 PH/6 = 0.160082 PR = 0.137329 P
0.907 1,337 1,814 2,30928 19 14 110,871165 1,284176 1,742331 2,2177740.580777 0,856117 1,161553 1,4785150,145194 0,214029 0,290389 0,3696290,124557 0,183609 0,249115 0,317093

Примечание. Числовые значения шагов определены из соотношения Р=25,4/z с округлением до 3-го знака после запятой и приняты в качестве исходных при расчете основных элементов профиля 1.2. Вершины наружной резьбы, а также внутренней резьбы допускается выполнять с плоским срезом в тех случаях, когда исключена возможность ее соединения с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211-81. 2. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ 2.3. Обозначение размера резьбы, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 2. При выборе размеров первый ряд следует предпочитать второму.
Таблица 2

Обозначение размера резьбыШаг РДиаметры резьбы
Ряд 1Ряд 2d=Dd2=D2d1=D1
1/16 1/80,9077.723 9,7287,142 9,1476,561 8,566
1/4 3/81,33713,157 16,66212,301 15,80611,445 14,950
1/21,81420,95519,79318,631
3/45/8 7/822,911 26,441 30,20125,749 25,279 29,0З920,587 24,117 27,877
1 1 1/21 1/82,30933,249 33,891 41,91031,770 36,418 40,43130,291 34,939 38,952
1 1/21 3/8 1 3/444,323 47,803 53,74642,844 46,324 52,26741,365 44,845 50,788
2 2 1/22 1/459,614 65,710 75,18458,135 64,231 73,70556,656 62,762 72,226
32 3/4 3 1/481,534 87,884 93,98080,055 86,405 92,50178,576 84,926 91,022
3 1/2 43 3/4100,330 106,680 113,03098,851 105,201 111,55197,372 103,722 110,072
5 64 1/2 5 1/2125,730 138,430 151,130 163,830124,251 136,951 148,651 162,351122,772 135,472 148,172 160,872

2.2. Числовые значения диаметров d2 и d1 вычисляют по следующим формулам. d2 = D2 = d — 0.640327 P (1) d1 = D1 = d — 1.280654 P (2) Числовые значения диаметра d установлены эмпирически. 3. ДОПУСКИ 3.1. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на черт. 2. Отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы в направлении перпендикулярном оси резьбы. 3.2. Допуски среднего диаметра резьбы устанавливают двух классов точности — А и В.
Черт. 2

Читайте так же:
Дюраль состав сплава в процентах

es — верхнее отклонение диаметров наружной резьбы; ES — верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы; ei — нижнее отклонение диаметров наружной резьбы; EI — нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы; Td, Td2, TD1, TD2 — допуски диаметров d, d1, D1, D2. Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными. Допуски диаметров d1и D не устанавливаются.

Портал трубоводной арматуры Armtorg.ru

г. Барнаул, Заводской 9-й проезд, 5г/8.

+7 (3852) 567-734; +7 (3852) 226-927

Предыдущая статья Следующая статья

← вернуться в раздел ГОСТ и нормативы по трубопроводной арматуре ← вернуться в оглавление справочника

Последние зарегистрированные компании(Зарегистрировать компанию)

Россия, Нижегородская область

ООО «Инженерные системы»

Россия, Самарская область Облако товаров

.Другое ….2038 Блоки предохранительных клапанов127 Вентили бронзовые122 Вентили стальные952 Вентили чугунные571 Вентили энергетические145 Задвижки нержавеющие368 Задвижки стальные2161 Задвижки стальные — ХЛ369 Задвижки чугунные1101 Задвижки энергетические85 Затворы стальные292 Затворы чугунные334 Испытательное оборудование для ТПА119 Клапана обратные974 Клапана отсечные61 Клапана предохранительные1120 Клапана регулирующие559 Клапана энергетические128 Компенсаторы сильфонные203 Конденсатоотводчики стальные55 Конденсатоотводчики чугунные67 Котельное оборудование220 Краны бронзовые149 Краны нержавеющие179 Краны стальные608 Краны стальные — ХЛ87 Краны чугунные149 Манометры88 Метизы433 Насосы247 Отводы1079 Отопительное оборудование96 Переключающие устройства46 Переходы461 Пожарная арматура48 Радиаторы33 Регулирующая арматура341 Ремонтное оборудование для ТПА53 Счетчики воды154 Термометры38 Тройники488 Трубы702 Указатели уровня71 Уплотнительные материалы67 Фильтры, грязевики410 Фитинги205 Фланцы2399 Шаровые краны1244 Электроприводы249

Назначение и сфера применения

Резьба, согласно положениям ГОСТ №2.331-68, определяется как поверхность сформированная совокупностью чередующихся впадин и выступов определенного профиля, размещенная на внутренних либо наружных стенках тела вращения.

Функциональным назначением резьбы является:

  • удержание деталей на требуемом расстоянии по отношению друг к другу;
  • фиксация деталей и ограничение возможности их смещения;
  • обеспечение плотности соединения стыкующихся конструкций.

Основой любой резьбы является винтовая линия, в зависимости от конфигурации которой выделяют следующие виды резьбы:

  • цилиндрическая – резьба, сформированная на цилиндрической поверхности; – на поверхности конической формы;
  • правая – резьба, винтовая линия которой направлена по часовой стрелке;
  • левая – с винтовой линией против часовой стрелки.

Резьбовое соединение – стыковка двух деталей посредством резьбы, обеспечивающая их неподвижность либо заданное пространственное перемещение относительно друг друга. Такие соединения классифицируются на две основные категории:

  • соединения, полученные с применением специальных соединительных элементов – винтов, шпилек, гаек и шайб (сюда относится все разновидности фланцевого монтажа);
  • соединения, образованные свинчиванием двух стыкующихся конструкций без сторонних крепежей (в сантехнике – муфтовое соединение труб).

Действующие ГОСТ определяют следующие основные параметры резьбы:

  • d – номинальный наружный диаметр винта либо болта, указывается в миллиметрах;
  • d1 – внутренний диаметр гаек, размер которого должен совпадать с величиной d ответного крепежного элемента;
  • p – шаг резьбы, указывающий на расстояние между двумя соседними гребнями винтовой линии;
  • a- угол профиля, указывает на угол между смежными выступами винтовой линии в осевой плоскости.

Шаг резьбы определяет, к какому классу она относится – основному либо мелкому. На практике отличия между ними заключаются в том, что мелкие резьбовые соединения (в такой конфигурации выполняются все крепежи диаметром от 20 мм), за счет минимального расстояния между гребнями винтовой линии, более устойчивы к самоотвинчиванию.

Преимущества и недостатки

Широкое распространение резьбовых соединений обуславливается наличием у данного метода крепежа множества эксплуатационных преимуществ, к числу которых относится:

  • надежность и долговечность;
  • возможность контроля над силой сжатия;
  • фиксация в заданном положении благодаря эффекту самоторможения;
  • возможность сборки и демонтажа с применением широко распространенных инструментов;
  • сравнительная простота конструкции;
  • обширный сортамент и типоразмеры крепежных элементов, их низкая стоимость;
  • минимальные размеры крепежей в сравнении с размерами соединяемых деталей.

К недостаткам данных соединений относится неравномерное распределение нагрузки по винтовой линии резьбы (около 50% давления приходиться на первый виток), ускоренный износ и ослабление стыка при частой разборке крепежа и его склонность к самоотвинчиванию под воздействием вибрационных нагрузок.

Читайте так же:
Звонок дверной проводной 12 вольт

Отличия между метрической и дюймовой резьбой (видео)

Разновидности резьбовых соединений

В зависимости от типа профиля резьба классифицируется на следующие разновидности:

  • метрическая;
  • дюймовая;
  • трубная цилиндрическая;
  • трапецеидальная;
  • упорная;
  • круглая.

Наиболее распространенной является резьба метрическая (ГОСТ №9150-81). Ее профиль выполнен в виде равностороннего треугольника под углом 60 0 с шагом витков от 0.25 до 6 мм. Крепежные элементы выпускаются в диаметре 1-600 мм.

Также существует резьба метрическая конического типа, в которой используется конусность 1:16. Такая конфигурация обеспечивает герметичность стыка и стопорение крепежных элементов без необходимости использования стопорных гаек. Нижеприведенная таблица указывает основные параметры метрического профиля.

Таблица размеров метрической резьбы

Таблица размеров метрической резьбы

Дюймовая резьба не имеет нормативных стандартов в отечественной строительной документации. Дюймовый профиль выполнен в треугольной форме с углом 55 0 . Шаг профиля определяется количеством витков на участке длиной в 1″. Конструкция стандартизирована для крепежей с наружным диаметром от 3/16″ до 4″ и количеством витков на 1″ от 3 до 28.

Коническая дюймовая резьба имеет угол профиля в 60 0 и конусность 1:16. Данный профиль обеспечивает высокую герметичность соединения без дополнительных уплотняющих материалов. Это основной тип резьбы в гидравлических и напорных трубопроводах малых диаметров.

Размеры дюймовой резьбы

Размеры дюймовой резьбы

Трубная резьба цилиндрического типа (ГОСТ №6357-81) применяется в качестве крепежно-уплотняющей. Ее профиль имеет форму равнобедренного треугольника с углом 55 0 . С целью получения повышенной герметичности профиль выполняется с закругленными верхними гранями без дополнительных зазоров на местах впадин и выступов. Данный вид резьбы стандартизирован под диаметры 1/16″-6″, шаг варьируется в пределах 11-28 витков на 1″.

Трубная резьба всегда выполняется в мелкой конфигурации (с сокращенным шагом), что необходимо для сохранения толщины стенок соединяемых конструкций. Данный вид профиля широко используется для соединения стальных трубопроводов систем отопления и водоснабжения и других деталей цилиндрической формы.

Размеры трубной резьбы

Резьба трапецеидальная (ГОСТ №9481-81) чаще всего используется в крепежах типа винт-гайка. Профиль имеет равностороннюю трапецеидальную форму с углом 30 0 (для крепежных элементов червячных передач – 40 градусов). Используется в крепежах с диаметрами 10-640 мм.

В сравнении с прямоугольным профилем трапецеидальная винтовая линия, при идентичных габаритах, обеспечивает большую прочность соединения. Такая конфигурация позволяет эффективно выполнять подвижные передачи (превращает вращательное движение в поступательное), ввиду чего трапецеидальная резьба повсеместно используется в ходовых гайках, фиксирующих шток трубопроводных задвижек.

Профиль трапецеидальной резьбы

Профиль трапецеидальной резьбы

Упорная резьба (ГОСТ №24737-81) применяется в крепежах, испытывающих в процессе эксплуатации сильные однонаправленные осевые нагрузки. Ее профиль выполнен в виде разносторонней трапеции, одна из граней которой имеет угол в 3 0 , противоположная – 30 0 . Шаг профиля составляет 2-25 мм, применяется для крепежей диаметром 10-600 мм.

Профиль круглой резьбы (ГОСТ №6042-83) сформирован соединенными между собой дугами с углом между сторонами в 30 0 . Преимуществом такой конфигурации является повышенная устойчивость к эксплуатационному износу, ввиду чего она широко применяется в конструкциях трубопроводной арматуры.

Как определить параметры резьбы?

При выборе трубопроводной арматуры либо фланцевых соединительных элементов возникает необходимость узнать тип и размеры профиля, что нужно для правильного определения параметров ответного крепежа. В большинстве случаев вы столкнетесь с метрической резьбой, которая наиболее распространена в отечественном строительстве и сантехнике.

Метрический профиль имеет унифицированное обозначение типа М8х1.5, в котором:

  • М – метрический стандарт;
  • 8 – номинальный диаметр;
  • 5 – шаг профиля.

Определить шаг профиля можно тремя способами – использовать специальный инструмент (метрический резьбомер), сравнить шаг с крепежа с профилем метчика либо измерить его штангенциркулем. Определение последним методом наиболее простое – необходимо лишь измерить расстояние между десятью витками профиля и разделить полученную длину на 10.

Схема снятия замеров

Схема снятия замеров

Номинальный диаметр вымеривается штангенциркулем по наружной грани профиля. Представленная ниже таблица содержит перечень соответствия наиболее распространенных диаметров и шагов профиля метрической резьбы.

Таблица определения типа резьбы

Таблица определения типа резьбы

При работе с дюймовой резьбой определить шаг ее профиля можно приложив к крепежу дюймовую линейку и визуально подсчитав количество витков, приходящихся на 1 дюйм (25.4 мм). Используя специальный резьбомер учитывайте, что английский и американский стандарт отличается по углу профиля (60 и 55 0 соответственно), так что тут потребуется внимание при выборе инструмента.

Читайте так же:
Как сделать антенну для телевизора своими руками

Важно: не забывайте, что шагом у метрической резьбы является расстояние между смежными витками профиля, а у дюймовой – количество витков на 1 дюйм.

Профиль резьбы

Профиль метрической резьбы похож на равносторонний треугольник с углом 60°. Вершинки резьбы могут быть острыми и слегка срезанными, это зависит от заточки резца и глубины резания. Не рекомендуется делать метрическую резьбу с другим углом, так как это будет являться нарушения требований к метрической резьбе в частности к ее профилю. Видоизмененный профиль резьбы влияет на резьбовое соединение деталей например винт и гайка.

Профиль наружной резьбы рис. слева и внутренней резьбы рис. справа

Профиль метрической и профиль цилиндрической резьбы и ее развертывание

  • d, d1, d2 – наружный, внутренний и средний диаметр болта
  • D, D1, D2 – наружный, внутренний и средний диаметр гайки
  • р – шаг; ω – угол подъема

Метрическая и дюймовая

Метрическая резьба

Метрическая резьба изготавливается на основании нормативов, прописанных в ГОСТ 8724–2002 . Зачастую такой тип используется для создания крепежей. Этот вид может применяться в качестве ходовой, если были соблюдены определённые условия.

Основой для метрического типа служит равносторонний треугольник, угол которого у основания составляет 60 градусов. Изготовленная резьба может иметь от одного до нескольких заходов. Второй вариант используется тогда, когда нужно увеличить прочность сочленения.

Сейчас производят изделия с сечением до 600 мм и шагом витков до 6 мм. Небольшие используются в тех случаях, когда нужно сделать разъёмное крепление на тонких стенках устройства. Этот вид очень распространён в автомобилестроении.

Резьба может быть левой или правой. Сначала указывается буква М, которая обозначает, что изделие выполнено в соответствии с метрической системой. После этого указывается размер и шаг в миллиметрах.

Дюймовая система в основном используется при изготовлении трубопроводных фитингов и арматур. Маркировка наносится как на пластиковые, так и на металлические изделия. Все требования прописаны в ГОСТ 6111–52 . В этом нормативном документе есть таблицы с размерами и шагом для конкретного вида. Все обозначения в дюймах.

Виды разъемных соединений

Стыковка двух участков водяной или газовой трубы одного диаметра может выполняться тремя способами:

  • стяжка муфтой и контргайкой;
  • соединение двух стальных труб длинной муфтой с правой и левой резьбой;
  • сгоном и двумя муфтами.

Конкретную схему стыковки стальных труб выбирают в зависимости от места предполагаемого соединения, наличия поворота, врезки водопроводного крана или места разветвления коммуникаций.

Стыковка двух стальных труб с помощью пары муфта-контргайка

Данный тип соединения считается доступным в применении для всех желающих. Способ подходит для сборки или наращивания линии стального водопровода из трубных заготовок с предварительно нарезанной на концах резьбой. Предполагается, что подсоединяемый отрезок может вращаться вокруг оси.

soedinenie2

  1. Накручивают до упора контргайку на резьбе основной трубы, выполняют подмотку резьбового участка ФУМ-лентой. Наворачивают муфту, не доходя до контргайки 4-5 мм.
  2. Наворачивают контргайку и выполняют подмотку лентой ФУМ второй трубы.
  3. Совмещают торец с резьбой с входом в муфту, приподнимают трубную заготовку на одну линию с основной трубой. Придерживая трубным ключом, вворачивают вторую часть по внутренней резьбе. Сначала нужно провернуть рукой, затем дожать ключом.

После того как вторая трубная заготовка плотно вошла по муфтовой резьбе, притягивают контргайки и зажимают уплотняющий материал.

Таким способом ставят задвижки, врезают треугольники для ветвления водопроводной магистрали.

Соединение длинной муфтой

Зачастую в процессе ремонта или сборки водопровода нет возможности вращать хотя бы одну из сращиваемых половинок. В лучшем случае можно продвинуть по оси или отогнуть одну из труб в сторону на 10-20 мм.

В такой ситуации соединение выполняется с помощью длинной муфты, исполнение «2» по ГОСТу-8955-75. У детали на входе и выходе есть правая и левая резьба. Длина каждого участка невелика, например, для дюймового сечения не превышает 16 мм.

Читайте так же:
Как устроен редуктор давления воды

soedinenie4

Длинная муфта удобна для соединения стальных труб после ремонта, например, из линии водопровода пришлось выбросить тройник или кран. Остались лишь две половинки трубы с резьбой.

Чтобы выполнить соединение, нужно очистить резьбу от старой подмотки. На ней не должно быть вмятин, коррозии. Допускается точечное повреждение ниток не более чем на 10% поверхности. На каждую трубу наворачивают по стальной контргайке, подматывают ФУМку.

Направление вращения подмотки при укладке ФУМ-ленты на профиль резьбы для каждой половины отличается. Материал наматывают по ходу вращения корпуса.

После укладки уплотнения нужно слегка развести концы стальных труб вдоль оси на величину 35-45 мм. Далее вставить между ними длинную муфту и ввести торцы труб внутрь, стараясь не допустить перекоса. Остается провернуть корпус рукой, чтобы попасть в зацепление с первым витком резьбы с каждой стороны.

Если резьба совпала, то заворачивают трубным ключом, после чего поджимаем стальные контргайки с каждой стороны.

Соединение сгоном, двумя муфтами и контргайкой

Данный способ соединения самый простой и одновременно самый массовый. Он интересен тем, что с помощью пары муфт и сгона произвольной длины можно соединить две стальные трубы, между торцами которых может быть расстояние 110-300 мм.

Использовать стальной сгон большей длины не имеет смысла. Для водопроводов сечением в 1/2-3/4 дюйма рекомендуется использовать сгоны по 110 мм, для дюймовых – 130 мм.

Единственным исключением является использование сгонов длиной по 300 мм для подключения водяных радиаторов к стоякам отопления.

soedinenie3

Соединение стальных труб подобным способом возможно при условии нормального качества профиля на резьбовом участке. Обычно на старых стыках страдают первые витки резьбы из–за коррозии или неумелого обращения с инструментом.

Если осталось хотя бы несколько «здоровых» витков, всегда можно дорезать резьбовой профиль на стальной трубе до требуемых 20-25 мм. Для этого потребуется как минимум один помощник, плашка хорошего качества с держателем, парочка трубных ключей, деревянные бруски и проволока.

Одному из работников придется закрепить бруски на водопроводе и удерживать ключом трубу от проворачивания. Второму – смазать резьбой участок литолом или «собачьим салом», завернуть плашку до упора. Далее, проворачивая за раз трубным ключом плашку на небольшой угол, попытаться сделать хотя бы несколько витков.

Поврежденные витки на конце стальной трубы нужно обрезать болгаркой, напильником сбить стальные заусенцы. На новой кромке сделать входную фаску, иначе завернуть муфту будет невозможно.

Длина сгона должна быть меньше расстояния между торцами соединяемых магистралей на 5-6 мм.

soedinenie1

Само соединение стальных труб выполняется в следующей последовательности:

  1. Внутрь на витки контргайки уложить небольшое количество порошка графитовой смазки (на кончике жала шлицевой отвертки). Удерживая контргайку в вертикальном положении, завернуть сгон длинным резьбовым участком вперед. Несколько раз прогнать гайку по всей длине, чтобы резьбовой профиль раздавил и равномерно разогнал порошок по всей резьбе. Его остатки сдуть.
  2. В дополнение к имеющейся на длинной резьбе контргайке, завернуть муфту. Пару нужно будет довернуть до конца участка, но не затягивать. С противоположного конца сгона с коротким резьбовым участком завернуть вторую муфту, но уже с подмоткой резьбового профиля ФУМ-лентой.
  3. На соединяемых концах водопровода оба резьбовых участка подмотать ФУМкой. На любой из концов магистрали наворачивается муфта со сгоном, которая на короткой резьбе. Соединение затянуть трубным ключом.
  4. Согнать муфту с длинного резьбового участка сгона на подмотанную резьбу. Сгон в этот момент зафиксировать и удерживать от проворачивания трубным ключом.

Соединение выполнено, и можно оценить качество работы. Если претензий по перекосам, герметичности или оставшейся резьбе на соединяемых участках нет – подмотать пропитанную паклю между торцом муфты и контргайкой и затянуть последнюю до упора.

После проверки стык обработать антикоррозийным раствором и после сушки окрасить пентафталевой эмалью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector