Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вакуумное формование преимущества и недостатки производства

укладка листа заготовки

Работа на вакуум формовочном оборудовании заключается в нагреве всех слоев пластикового листа, с помощью ламп инфракрасного нагрева, которые излучают тепло поглощаемое предметами.

После прогрева заготовочного листа он укладывается за пресс форму, а остаток воздуха выкачивается при помощи вакуума. Давление, созданное машиной, заставляет пластиковую форму принять форму заготовки с передачей небольших деталей на поверхности.

После застывания пластика полученная форма достается из пресс формы и передается на последующую обработку. Далее деталь поступает на сборку, механическую обработку, покраску или зачистку.

Особенности использования вакуумной формовки и ограничения

Вакуумная формовка сравнительно с другими типами формовки полимеров имеет ряд технологических преимуществ. Применение низкого давления при этом процессе обеспечивает сравнительно низкую стоимость инструментов оборудования. Также низкое давление позволяет изготавливать качественные изделия из недорогих материалов. Рабочий цикл при этом достаточно короткий. Таким образом, производство прототипов, небольшого количества крупных деталей, а также изделий средних размеров экономически выгодно.

Более сложное оборудование и формы используются для непрерывного автоматизированного производства крупногабаритных изделий, таких как емкости для сохранения пищи, одноразовые чашки и сэндвич-пакеты.

В отличие от других процессов термопластичного формования, где используют полимерное сырье в виде смол или порошков, вакуумная формовка работает с экструдированными полимерными листами. После полного цикла формовки вакуумом обычно на изделии остаются элементы требующие обрезки. Переработанные отходы термопласта могут использоваться повторно, что также является огромным плюсом.

Особенности технологического процесса

Главной особенностью данной технологии является возможность термоформирования изделия при сравнительно невысоком разряжении, для создания которого не требуется мощного оборудования. Это значительно сокращает потребление энергии и как следствие, снижает себестоимость конечного продукта.

Вакуумная формовка АБС пластика состоит из нескольких этапов:

  1. Полимерная заготовка устанавливается в вакуумно-формовочный станок и надежно фиксируется при помощи зажимной рамы.
  2. Лист пластика разогревается до определенной температуры в камере устройства. Для равномерного нагрева листового материала, как правило, используются кварцевые или инфракрасные излучатели. Провисание материала в процессе нагрева не допускается. Если фотоэлемент фиксирует изменение геометрии разогретой заготовки, то в камеру подается воздух для корректировки формы листа.
  3. Под воздействием вакуума размягченный лист полимера втягивается и принимает форму матрицы. В зависимости от требований к качеству продукции, материала, использующегося в производстве, процесс вакуумного формирования может совмещаться с технологией штамповки, посредством прижима пуансоном заготовки к матрице.
  4. Посредством принудительной подачи воздуха заготовка охлаждается. Применение вентиляторов сокращает время полного остывания полимера на 30%.
  5. После остывания материал твердеет и извлекается из камеры ваккумно-формовочной машины. Для этого используются нагнетающие устройства, которые создают давление между матрицей и заготовкой.
  6. Последний этап – это обрезка и окончательная доработка изделия. При производстве продукции со сложной геометрией между нагревом и непосредственным термоформированием изделия применяется еще один этап – промежуточное растяжение или раздув заготовки. Данный процесс используется для выравнивания толщины листового материала в процессе нагрева.

Вакуум-формовочные машины (ВФМ)

+ вакуумная формовка пластика
+ для изготовления: деталей блистерной упаковки;
+ коррексов для конфет; ланч-боксов;
+ одноразовой упаковки для пищевых продуктов;
+ упаковки для продукции фармацевтической промышленности;
+ вкладышей для производства тротуарной плитки; корпусных деталей;
+ предметов интерьера;
+ мебели (стулья, табуреты, столешницы) и т.д.
+ использоваться может как плёночный,
+ так и листовой материал (ПВХ, ПЭТФ, ПП, ПНД (полиэтилен
+ низкого давления), абс пластик и т.д.)

ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ВФ А650

Вакуумная формовочная машина предназначена

+ вакуумная формовка пластика
+ для изготовления: деталей блистерной упаковки;
+ коррексов для конфет; ланч-боксов;
+ одноразовой упаковки для пищевых продуктов;
+ упаковки для продукции фармацевтической промышленности;
+ вкладышей для производства тротуарной плитки; корпусных деталей;
+ предметов интерьера;
+ мебели (стулья, табуреты, столешницы) и т.д.
+ использоваться может как плёночный,
+ так и листовой материал (ПВХ, ПЭТФ, ПП, ПНД (полиэтиленнизкого давления), абс пластик и т.д.)

Читайте так же:
Болт с шестигранным шлицем

ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ВФ А700

Вакуум-формовочная машина предназначена

+ вакуумная формовка пластика
+ для изготовления: деталей блистерной упаковки;
+ коррексов для конфет; ланч-боксов;
+ одноразовой упаковки для пищевых продуктов;
+ упаковки для продукции фармацевтической промышленности;
+ вкладышей для производства тротуарной плитки; корпусных деталей;
+ предметов интерьера;
+ мебели (стулья, табуреты, столешницы) и т.д.
+ использоваться может как плёночный,так и листовой материал (ПВХ, ПЭТФ, ПП, ПНД (полиэтилен низкого давления), абс пластик и т.д.)

ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ВФ А800

Вакуум-формовочная машина предназначена

+ вакуумная формовка пластика
+ для изготовления: деталей блистерной упаковки;
+ коррексов для конфет; ланч-боксов;
+ одноразовой упаковки для пищевых продуктов;
+ упаковки для продукции фармацевтической промышленности;
+ вкладышей для производства тротуарной плитки; корпусных деталей;
+ предметов интерьера;
+ мебели (стулья, табуреты, столешницы) и т.д.
+ использоваться может как плёночный,
+ так и листовой материал (ПВХ, ПЭТФ, ПП, ПНД (полиэтиленнизкого давления), абс пластик и т.д.)

ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ВФ А1300

Аппарат для изготовления блистерной упаковки.

Вакуум-формовочная машина предназначена

+ для изготовления: деталей блистерной упаковки;
+ коррексов для конфет; ланч-боксов;
+ одноразовой упаковки для пищевых продуктов;
+ упаковки для продукции фармацевтической промышленности;
+ вкладышей для производства тротуарной плитки; корпусныхдеталей;
+ предметов интерьера;
+ мебели (стулья, табуреты, столешницы) и т.д.
+ использоваться может как плёночный,
+ так и листовой материал (ПВХ, ПЭТФ, ПП, ПНД (полиэтиленнизкого давления), абс пластик и т.д.)

ВАКУУМ-ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА С УСТРОЙСТВОМ
МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ВЫТЯЖКИ

Устройство механической предварительной вытяжки применяется :

+ при негативном формовании,при коэффициенте формования глубина кдиаметру в отношении 1:3., использование пуансонов позволяет существенно снизить разнотолщинность материала по всей поверхности формуемого изделия.
+ при позитивном формовании использование механической предварительной вытяжки помогает ликвидировать перетяжки и складки появляющиеся при близком расположении элементов формования.
+ при смешанном позитивно негативном формовании.
+ устройство механической предварительной вытяжки может применяться
при формовании как плёночных так и листовых материалов.

МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКИН-УПАКОВКИ

Предназначен для упаковки разного типа изделий в полиэтиленовую, либо ламинированную полиэтиленом плёнку.

Примеры:
+ групповые комплекты запасных частей,
+ мебельная фурнитура,
+ наборы гаечных ключей,
+ запасные части для сварочного оборудования и т.п.

ПРОКАТНО — ВЫСЕЧНОЙ СТАНОК

предназначен для изготовления упаковочной тары

+ плоской и трехмерной формы;
+ для кроя;
+ биговки;
+ перфорации и тиснения изделий
+ методом прокатывания вырубной штанц-формы между валами.

например:
+ любые виды коробок из гофрокартона,
+ эксклюзивные коробочки из пластика ,
+ разнообразные прокладки и вкладыши
+ из резиновых или силиконовых материалов
+ применяемых в автомобилях и в машиностроении,
+ основа для поролоновых подушек,
вырубная штанц-форма представляет из себя лист фанеры 18 мм. с установленными на ней режущими, биговочными и перфорирующими ножами в размер развёртки требуемой упаковки.

АВТОМАТИЧЕСКИЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРИВАРКИ БЛИСТЕРА

автоматический двухпозиционный аппарат

+ предназначен для приварки блистера к картону
+ либо к другому материалу,покрытому со стороны приварки блистерным лаком.

АППАРАТ ДЛЯ ЗАГИБА КРОМКИ БЛИСТЕРНОЙ УПАКОВКИ

автоматический двухпозиционный аппарат

+ универсальное настольное вакуум-формовочное оборудование с нагревательным
+ элементом и панелью управления
+ предназначена для загиба крромки блистерной упаковки из ПВХ, ПЭТ, полистирола,
+ поликарбоната, и других полимерных материалов.

Термоформовочное оборудование для формования листовых пластиков и формования с рулона. Мы предлагаем оборудование с управлением ручным (цикл формовки полностью контролируется оператором) полуавтоматическим (весь цикл формования, кроме укладки заготовки и съёма готового изделия, может осуществляться по заданной программе без участия оператора), а также для больших тиражей можем предложить автоматическую линию термоформования, с производительностью от 4 до 10 циклов в минуту.

Вакуумная термоформовочная машина: почему термоформовочное оборудование нужно купить у нас?

1. Техническое и юридическое сопровождение сделки.
2. Оптимальное соотношение цена-качество.
3. Ассортимент изготавливаемой продукции от скин-упаковки до акриловых ванн.
4. Приобретая наше оборудование для вакуумной формовки пластика, мы обучим Ваших
сотрудников для работы на нем.
5. Гарантийное и пост-гарантийное обслуживание.
6. Все комплектующие изготовлены в Европе на ведущих заводах.
7. Наличие на нашем складе запасных частей в большом ассортименте.
8. Изготовление оборудования индивидуально по Вашему ТЗ.

Читайте так же:
Как разместить точечные светильники на натяжном потолке

Наиболее часто заказываемые термоформовочные машины (по размеру формовочного стола):

300*500 мм
600*500 мм
1000*600 мм
1000*1000 мм
1000*1500 мм
1000*2000 мм
2500*1500 мм
2000*3000 мм

Вакуумно-формовочный станок

Вакуумно-формовочный станок

Вакуумно-формовочный станок ВФС-1

Технические характеристики вакуумно-формовочного станка ВФС-1

Габариты 1200х1200х1700 мм
Рабочий режим 0,6-0,8 атмосфер
Мощность нагревателя 10,0 кВт
Глубина формовки 30 мм
Масса 250 кг
Мощность вакуумного насоса 2,2 кВт
Рабочий размер стола 900х900 мм

Как выбрать вакуумный упаковщик для дома: помогаем определиться с критериями

Бытовой вакууматор — несложный прибор, который используется для решения кулинарных и бытовых задач, связанных с упаковкой, приготовлением и хранением пищевых продуктов, а также с упаковкой и хранением документов, драгоценностей, одежды и т. п. Несмотря на то что вакуумный упаковщик чаще можно встретить на кухне ресторана, чем в городской квартире, мы настоятельно рекомендуем присмотреться к этим устройствам, ведь по соотношению цены и полезности они опережают многие другие бытовые приборы. К тому же вакууматор, как правило, не занимает много места: его можно без труда спрятать в кухонный ящик, а следовательно, для него не придется выделять постоянное место на столешнице.

Давайте перечислим основные сферы использования вакууматора. На сегодняшний день это:

  • вакуумирование пищевых продуктов в полиэтиленовые пакеты для приготовления методом су-вид (длительная термообработка на низких температурах)
  • упаковка пищевых продуктов для их последующего длительного хранения (для увеличения срока хранения в морозилке либо без нее, а также для защиты от проникновения посторонних запахов)
  • вакуумирование пищевых продуктов для краткосрочного хранения в холодильнике либо без него (в вакуумных пакетах либо в вакуумных контейнерах)
  • вакуумная упаковка непищевых продуктов (документов, драгоценностей и т. п.) для защиты от влаги и длительного хранения
  • упаковка непищевых продуктов (документов, спичек, одежды) для использования в сфере туризма
  • упаковка тканей и одежды для длительного хранения (для защиты от влаги и насекомых, а также для уменьшения объема хранящихся вещей)

Теперь, когда мы определились, для чего нужен бытовой вакууматор, давайте поймем, как подобрать наиболее подходящий прибор, исходя из поставленных задач.

Общая информация, типы вакуумных упаковщиков

Все вакуумные упаковщики (вакууматоры) устроены в целом одинаково: это компактный прибор, оснащенный насосом для откачки воздуха и нагревательным элементом, к которому приклеена специальная лента, препятствующая прилипанию полиэтилена в процессе запаивания пакета.

В процессе работы вакуумный насос откачивает воздух из вакуумной камеры, в которую помещен край пакета, после чего на несколько секунд включается нагревательный элемент, формируя на пакете шов и запечатывая его. Сам пакет при этом традиционно фиксируется с помощью крышки, которая закрывается на пару защелок.

Разница между различными моделями, таким образом, в первую очередь заключается в наличии либо отсутствии специальных программ, позволяющих более корректно работать с различными типами продуктов, а также в конструктивных особенностях прибора, способных как облегчить и упростить работу с ним, так и доставить некоторые сложности.

Некоторые вакууматоры имеют дополнительную функциональность и позволяют работать со специальными вакуумными контейнерами, вакуумными пробками для бутылок, также с многоразовыми пакетами, оснащенными специальным клапаном.

Как же мы будем выбирать наиболее подходящий вакуумный упаковщик?

Основные параметры, которые нас интересуют, это:

  • цена
  • частота использования
  • простота ухода
  • наличие дополнительных функций
  • форм-фактор и габариты
Читайте так же:
Вакуумметр для измерения давления

Цена на вакуумные упаковщики может варьироваться в довольно широких пределах. Дешевле всего обойдутся простейшие модели, которые зачастую даже не оснащены защелкой у крышки (придется придерживать ее вручную). Такие устройства, как правило, окажутся наиболее простыми в том, что касается управления, а также займут меньше всего места (окажутся наиболее компактными и легкими).

Kitfort KT-1506 — бюджетный и компактный домашний вакууматор

У такого вакууматора мы не обнаружим специальных программ и режимов для работы с влажными или нежными продуктами: за процессом упаковки придется следить самостоятельно — либо понадеяться на то, что прибор сам «догадается», когда пришло время остановить насос и запаять пакет.

Несмотря на это, данные устройства в целом неплохо справляются со своими обязанностями, так что не нужно пугаться их простоты. В данном случае «дешево» далеко не всегда означает «плохо».

Для кого подойдет подобный вакуумный упаковщик? В первую очередь, конечно же, для тех, кто хочет сэкономить. Но даже если экономия не стоит во главе угла, то подобные приборы можно рассматривать в качестве покупки для тех, кто планирует использовать вакууматор лишь изредка. Ведь чем реже используется прибор, тем проще смириться с тем, что он чего-то не умеет, и наоборот: чем чаще мы используем тот или иной прибор, тем большей степени автоматизации мы от него ожидаем.

Частота использования

Как мы только что выяснили, выбор подходящей модели вакууматора во многом определяется тем, насколько часто предполагается использовать устройство. Поясним это на примере. Так, если мы собираемся часто и много работать с влажными или нежными (мягкими) продуктами, то было бы очень неплохо, чтобы вакууматор имел соответствующие режимы и настройки. Конечно, мы без особого труда сможем запаковать такие продукты и в ручном режиме (под личным контролем оператора), однако чем чаще придется это делать, тем выше окажется вероятность ошибки, да и времени в итоге уйдет больше. Поэтому если мы предполагаем, что будем пользоваться вакууматором регулярно, самое время присмотреться к моделям из средней ценовой категории. Обязательно — с наличием специальных режимов для влажных и нежных продуктов.

Такой вакууматор (Kitfort KT-1502-2) можно встретить не только под брендом Kitfort

Ну а если предполагается использовать прибор более чем активно (например, на кухне ресторана или на небольшом производстве), то имеет смысл обратить внимание на более продвинутые модели, имеющие функцию «повтора последнего действия». Такая опция позволяет один раз подобрать вручную наиболее подходящий режим, после чего последовательно запаковать любое количество пакетов с тем же самым содержимым.

Caso GourmetVac 480 с возможностью повтора действия одним нажатием кнопки

Такие приборы хотя и относятся к классу бытовых устройств, но получают некоторые функции от профессиональных моделей.

Еще одна характерная «полупрофессиональная» особенность упомянутой модели Caso GourmetVac 480 — запаковка пакета двойным, а не одинарным швом и автоматическая блокировка крышки. Не секрет, что в процессе упаковки пакетов время от времени на место запайки попадает влага, специи или части продуктов. В результате пакет не запаковывается с первого раза либо начинает «травить» воздух. Двойной шов позволяет свести число таких казусов к минимуму, что в итоге сэкономит и время, и расходные материалы.

Простота ухода

Бытовой вакууматор — довольно простой в уходе прибор, поскольку он не подразумевает непосредственного контакта с пищевыми продуктами. В режиме повседневной эксплуатации необходимо лишь время от времени протирать корпус влажной тканью и следить, чтобы на нагревательную ленту не попадала грязь.

Читайте так же:
Как узнать заряд батарейки мультиметром

Тем не менее, возможны ситуации, когда продукты или жидкость из них попадают в рабочую (вакуумную) камеру прибора. Такое обычно случается при упаковке влажных (мясо с маринадом) или жидких (суп) продуктов.

Подобная авария, как правило, не особо опасна для самого прибора, но потребует некоторого времени на ее устранение. Пользователю придется очистить вакуумную камеру, снять, промыть и высушить резиновые прокладки и перед тем, как продолжить работу, убедиться, что вся влага удалена.

Частично подобную проблему решает съемный лоток (поддон для сбора жидкости).

Tribest KL-200 со съемным поддоном

Если ваш вакууматор оснащен съемным поддоном, то будет гораздо проще провести обслуживание прибора и продолжить работу, когда в него попадет влага.

Наличие дополнительных функций

Любой, даже самый простой вакууматор имеет две кнопки — для откачки воздуха и для запайки пакета. У более продвинутых моделей есть специальные режимы для разных типов продуктов. Что еще умеет вакууматор?

Некоторые (на самом деле — довольно многие) модели допускают возможность подключения специального шланга, с помощью которого можно удалять воздух из вакуумных контейнеров и пакетов с клапаном либо откачивать воздух из бутылок (конечно же, при наличии вакуумной пробки).

Redmond RVS-M021 с вакуумными контейнерами

Отметим, что вакуумные контейнеры как нельзя лучше подходят для не слишком длительного хранения продуктов (например, для сохранения готовых блюд и салатов в холодильнике или при транспортировке). При этом контейнеры, как правило, бывают «совместимы» лишь с определенным типом вакууматора, поэтому если вы планируете их использовать (либо собираетесь докупить в будущем), то лучше еще на этапе выбора вакууматора узнать о том, какие контейнеры он «поддерживает» и в какую сумму они вам обойдутся.

Rawmid Dream Modern VDM-01 с пробкой

Специальная вакуумная пробка, на наш взгляд, несущественно влияет на общее впечатление от эксплуатации устройства. Скорее, это приятный бонус для тех, кто хочет сохранить не только продукты, но и, например, открытое вино.

То же самое можно сказать про специальный режим «маринад», при котором вакууматор последовательно откачивает воздух из контейнера и запускает его обратно. Благодаря этому можно существенно ускорить процесс маринования (например, мяса) или засолки (например, огурцов). Мелочь, но удобно!

Наконец, упомянем, что некоторые вакуумные упаковщики оснащены резаком и/или отсеком для хранения аксессуаров (пакетов и рулонов). Это позволяет держать под рукой все, что необходимо, и не искать ножницы, когда пришла пора отрезать часть рулона.

Форм-фактор и габариты

Подавляющее большинство домашних вакууматоров выполнены в «горизонтальном» формате и без труда помещаются в обычный кухонный ящик. Однако если вы собираетесь использовать прибор часто и планируете выделить для него отдельное место на кухне, то, возможно, имеет смысл обратить внимание на «вертикальные» модели (например, только что упомянутый Rawmid). Места на столешнице они займут чуть меньше.

Также вспомним про компактные устройства типа аккумуляторных или ручных вакууматоров.

Kitfort KT-1501 работает на батарейках

Такие приборы, как правило, применяются там, где нет электричества (на даче, на рыбалке и т. п.), либо там, где использование полноценного вакуумного упаковщика по тем или иным причинам не представляется целесообразным.

Ручной насос Rawmid для работы с вакуумными контейнерами

Наконец, вспомним про встраиваемые вакуумные упаковщики.

Такие устройства традиционно «прячутся» в выдвижном кухонном ящике, а их установка предусматривается на этапе проектирования кухни. Это решение можно было бы назвать идеальным, если бы не заоблачная — без преувеличения! — цена: в среднем 150-200 тысяч рублей, и даже больше.

Выводы

Выбор вакуумного упаковщика на сегодняшний день не представляет особой сложности. На рынке представлено множество моделей, позволяющих без труда подобрать наиболее подходящее по соотношению цены и качества устройство. Основное правило, о котором нужно помнить при выборе вакууматора, довольно простое: чем чаще вы планируете пользоваться устройством, тем на более дорогие и многофункциональные модели стоит обратить внимание.

Читайте так же:
Колесный редуктор своими руками

Если же вы никогда не сталкивались с подобными устройствами и хотите в принципе разобраться, что это такое и зачем может быть нужно, то всегда можно подобрать модель попроще в ценовой категории до 2 тысяч рублей. Такой прибор окупится буквально за полгода эксплуатации, а пользователь за это время как раз успеет разобраться, нужен ли ему дома вакууматор.

Этапы мембранно-вакуумной прессовки

Мембранно-вакуумное прессование, особенности и технология производства

Чтобы процедура мембранно-вакуумного прессования проходила по технологии, необходимо тщательно следовать поэтапной технологии вакуумного формования.

Первый этап заключается в тщательной подготовке деталей перед работой. Детали подготавливаются к нанесению клея. Сначала в рабочем цехе нужно провести аккликатизацию в течение трёх или более суток. Детали тщательно очищаются от масел, жира и пыли. Влажность подготавливаемых деталей должна строго соответствовать технологическим параметрам процесса. Поверхность кромки и фрезерованного рисунка на деталях шлифуется с помощью наждачной бумаги номеров 280-320. Когда детали подготовлены, можно приступать к следующему этапу.

Второй этап заключается в приготовлении клея. Для того чтобы приклеит ПВХ плёнку, нужно тщательно размешать клеевой состав, который бывает как однокомпонентным, так и двухкомпонентным. Если однокомпонентный состав достаточно просто размешать механическим путём, то двухкомпонентный клей нужно мешать механическим путём, добиваясь полной однородности массы. Для того чтобы в процессе нанесения клей не забивал рабочее сопло клеевого пистолета, его нужно пропустить через фильтр. Клей должен наноситься на изделия при температуре 18-23 градуса по Цельсию.

Третий этап заключается в настройке пистолета для нанесения клея. Нужно выбрать подходящее сопло, которое будет соответствовать вязкости клеевого состава. Трубопровод воздуха в обязательном порядке оборудуется масловлагоотделителем, чтобы избежать попадания масла из компрессора. Перед нанесением клея нужно отрегулировать контур факела клеевого пистолета. Он должен быть ровным, и не давать излишнее туманообразование.

Нанесение клея является следующим этапом технологии. Клей может наноситься как на одну, так и на несколько деталей одновременно. Нанесение клея начинается с кромок. При нанесении клея нужно следить за тем, чтобы клей наносился равномерно, без потёков и пропусков. Кромки и фрезерованные рисунки обрабатываются более тщательно, чем пласть детали. При нанесении клея нужно как можно быстрее закончить этот процесс, иначе сопло пистолета забьется. После нанесения клея детали нужно поместить на специальные стеллажи для сушки. Данная процедура должна продолжаться не менее 30 минут. Если плёнка будет матовой, то сушка должна продолжаться не менее 1,5-2 часов.

Перед тем как непосредственно приступить к мембранно-вакуумному прессованию, нужно отполировать клеевой слой. Для этого используется наждачка номер 320. Для матовых плёнок ПВХ шлифовка не применяется.

После того, как клеевой шов подготовлен, можно приступать к выбору режима мембранно-вакуумного прессования. Каждый клей имеет в своём техническом описании температуру, при которой он начинает действовать наиболее эффективным образом. Выбор режима прессования должен строиться именно из расчёта этой температуры. Для того чтобы процедура на вакуумном прессе прошла идеально, необходимо предварительно сделать пробную запрессовку. Если обнаружатся какие-либо недочёты, нужно откорректировать режим запрессовки. Цикл прессования проходит за 3-5 минут.

Если в процессе мембранно-вакуумного прессования строго соблюдать все технологические процессы, то брака в производстве быть не должно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector