Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Художественное литье из бронзы

Художественное литье из бронзы

Художественное литье из бронзы, латуни и чугуна

Мы изготавливаем крупный декор – ограды, литые заборы, скамейки, декоративные решетки, фонари, перила, гербы, предметы интерьера.

Выполняем художественное литье на заказ для загородных домов, усадеб, коттеджей, оформления скверов и парков города, мест захоронений на кладбище.

Гарантируем качественное литье изделий сложной конфигурации любых размеров на современном оборудовании.

Художественное литье из бронзы, латуни и чугуна

Литье скульптур

Выплавляем в своих печах, заливаем в формы и создаем красивые элементы скульптурного декора: скульптуры, рельефы, гербы, колокола.

Делаем скульптуры малых и крупных форм, бронзовые бюсты в подарок для первых лиц страны.

Если вы хотите заказать скульптуру в «Лит Арт» – будьте уверены, что ваш заказ выполнят максимально оперативно и точно в срок.

Поможем спроектировать или отольем по вашим моделям

Специализация нашей компании

Мы в основном занимаемся производством бронзовых изделий, включая как их изготовление, так и восстановление. Наши опытные конструктора и дизайнеры стараются лучшим образом совместить особенности каждой металлической конструкции с каменными и хрустальными украшениями отделки. Дальнейшие творческие планы мастерской охватывают разработку самых непредсказуемых вариантов новых проектов, в построении художественной концепции которых мы не откажемся и от Вашей помощи:

  • Художественное оформление каминов, ворот;
  • Изготовление на заказ крестов и гербов;
  • Литье люстр для высоких так и для низких потолков;
  • Производство настенных бра из металла

Предлагая к вашему вниманию интернет магазин нашей компании гарантирует использование в производстве лишь натуральных материалов. Производя те или иные изделия, мы не прибегаем к использованию готовых шаблонных деталей. Поэтому многие элементы наших коллекций являются уникальными и часто имеют определенные названия. Также мы вовсе не отвергаем различные варианты активного творческого соавторства.

Материалы — применение и свойства

Выполняем заказы на изготовление отливок из сплавов на основе меди (латунь, оловянная и алюминиевая бронза), алюминия (алюминиево-кремниевые сплавы и дюралюминий), а также сплавов на основе титана и магния.

Читайте так же:
Газонокосилка бензиновая самоходная для неровного участка обзор

Мы изготавливаем отливки из:

  • Безоловянной бронзы. Это сплавы БpA9Mц2Л, БpA10Ж4H4Л, БpA11Ж6H6, БpA9Ж4H4Mц1, БpA7Mц14ЖЗH2, БpA10Mц2Л, БpA9ЖЗЛ, БpA10ЖЗMц2, БpCЗ0, БpCуЗHЗЦЗC20Ф, БpA7Mц15ЖЗH2Ц2, химический состав которых регламентируется ГОCT 49З-54 и ГOCT 49З-79. Из бронзы, содержащей более 4% олова, изготавливаются износостойкие детали с высокими антифрикционными свойствами, предназначенные для длительной эксплуатации при воздействии высоких температур, пресной воды, жидкого топлива. Это детали оборудования, применяемого в химической и пищевой промышленности, трубопроводная арматура, изделия ответственного назначения и другие элементы, работающие в тяжелых условиях.
  • Оловянной бронзы. Сюда относятся сплавы БpO10Ф1, БpO10Ц2, БpO10C10, БpO8C12, БpO8C21, БpO5Ц5C5, БpO6Ц6CЗ, БpOЗЦ12C5, БpOЗЦ7C5H1, БpO4Ц4C17, БpO4Ц7C5, БpO5C25, БpO8Ц4 с химическим составом по ГОCT 61З-79 и ГOCT 61З-65. Из сплавов бронзы с высоким содержанием олова изготавливаются фитинги для медных трубопроводов, арматура и фасонные отливки, антифрикционные детали машин и механизмов. Изделия из сплавов группы Сu-Sn обладают устойчивостью к воздействию морской и пресной воды, пара, масла, стойкостью к высокому давлению, трению и износу.
  • Латуни литейных марок — ЛЦ16K4, ЛЦ40Mц1,5, ЛЦ14KЗCЗ, ЛЦ2ЗA6ЖЗMц2, ЛЦ25C2, ЛЦЗ0AЗ, ЛЦЗ7Mц2C2K, ЛЦЗ8Mц2C2, ЛЦ40AЖ, ЛЦ40MцЗA, ЛЦ40MцЗЖ, ЛЦ40C, ЛЦ40CД с химическим составом по ГОСT 17711-9З и ГOCT 1020-97. Сплавы группы Сu-Zn применятся для отливки деталей сложной конфигурации, которые характеризуются стойкостью к трению и износу, ударным нагрузкам, воздействию влаги и высокой температуры.

Литейные сплавы обладают отличными качественными характеристиками:

  • Хорошей жидкотекучестью. Так называется способность расплава заполнять форму. Она зависит от состава сплава, температуры заливки, вида литейной формы. Металлические формы отводят тепло быстрее, чем песчаные, поэтому расплав заполняет форму из металла лучше.
  • Небольшой усадкой. Это свойство металла уменьшаться в объеме при затвердевании. Усадка бывает линейной и объемной.

Материал и технология отливки подбираются индивидуально для каждого заказа с учетом свойств сплава и требований к готовым изделиям.

Читайте так же:
Лучшие электрические варочные панели на 3 конфорки

Стальная отливка

Основными типами процессов литья являются:

Отливка в песчаной форме

Литье в песчаные формы является наиболее традиционным методом литья и заключается в заливке жидкого металла в связующие, которые противостоят расплавленному металлу (такие как глиняная связка / твердый связанный зеленый песок / смола, термореактивная смола, песок и оболочка).

Прецизионная отливка

Этот термин относится к точному формованию, выполняемому путем введения жидкого металла в металлическую головку и керамическое покрытие. Материал пресс-формы может быть твердым воском, выплавляемым модельным составом, с расходуемой моделью и т.п.

Эти процессы используются для различных применений с точки зрения размеров деталей (литье в песчаные формы используется для крупных деталей, литье по выплавляемым моделям для мелких деталей весом до 100 кг и до 1,5 м максимальной длины), допустимые отклонения (литье по выплавляемым моделям создает более точные детали) и целевые показатели (литье по выплавляемым моделям, как правило, более экономично, чем литье в песчаные формы).

Способ литья

Основная процедура получения отливки не изменилась на протяжении истории человечества: делается форма в виде отпечатка нужного изделия, а в неё заливается расплавленный металл. И сегодня, в некоторых случаях иногда проще отливать изделие в форме из гипса или глины. Но с развитием науки был изобретён ХТС-процесс, когда форма изготавливается из холодно-твердеющих смесей, в состав которых входят песок и специальные полимерные смолы. Главное преимущество ХТС состоит в том, что одну и ту же форму можно использовать многократно, при сохранении высокого качества отливок. Именно такая технология успешно используется в фирме «Литейка Про» при производстве художественного литья.

Литье изделий из металла

Художественное
Литейное Производство

8 499 408-69-35(45)

8 991 310-16-03 WatsApp Viber

Продукция и услуги

Наши работы

Кто на сайте?

Сейчас 29 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте

Читайте так же:
Как угломером ун измерить угол меньше 90

Авторизация

Контактная информация

Адрес:
129281, Москва,
Староватутинский проезд,
дом 12, стр. 5
Телефоны:
8 800 201-63-45
8 499 408-69-35(45)
8 991 310-16-03 WatsApp Viber

  • Вы здесь:  
  • Главная /
  • Цены

Цена на изделия художественного литья по выплавляемым моделям из бронзы, латуни, нейзильбера складывается из трудоемкости этапов изготовления изделия, и не может определяться только весом или размером.

В расчет принимается вес, металл, габаритные размеры изделия, тираж, накладные расходы на время изготовления, но основная составляющая — трудоемкость изготовления, обработки, художественная ценность изделия.

Для изготовления изделий наша мастерская использует способ литья по выплавляемым моделям — технология по которой изготавливаются ювелирные изделия, что позволяет добиваться максимального качества литья из цветных металлов, но имеет более высокую цену по сравнению с другими методами литья.

Для расчета стоимости принимаются во внимания основные этапы изготовления:

  1. Эскиз изделия — рисует художник, если не предоставлен заказчиком, также по согласованию, используется компьютерная графика или фотография;
  2. Изготовление модели (физического прототипа) изделия — скульптурная лепка, ручная резка или компьютерное моделирование с последующим изготовлением на системах быстрого прототипирования (фрезеровка на станках ЧПУ, выращивание на 3D принтерах);
  3. Снятие резиновой формы с модели (прототипа) для изготовления восковок;
  4. Изготовление выплавляемых восковок — принимается в расчет трудоемкость;
  5. Литье изделия из металла — принимается в расчет габаритные размеры изделия, количество в тираже и его металлоемкость, марка металла.

Мы также производим отливку изделий по восковкам заказчика, как с обработкой, так и без.

Для детального расчета пожалуйста пришлите нам как можно более полное описание требуемого изделия.

Возникли вопросы?

Детали по чертежам заказчика в Москве — полный производственный цикл

В процессе изготовления сложных деталей по чертежам заказчика используются различные способы металлообработки:

  • токарно-карусельная;
  • фрезерная и продольно-фрезерная;
  • горизонтально-расточная;
  • продольно-строгальная;
  • долбежная;
  • токарная обработка, глубокое сверление и растачивание тел вращения;
  • зубообработка (конический зуб — прямой и круглый, цилиндрический — прямой, косой, шевронный, бочкообразный, червячный);
  • шлифовальная (кругло/плоско/внутришлифовальная/без центр) обработка.
Читайте так же:
В чем отличие полярности аккумулятора

Изготовить по чертежам заказчика возможно любые детали, включая зубчатые пары. Мы осуществляем полный производственный цикл с дополнительными этапами обработки чугунных, стальных, латунных, бронзовых элементов, изделий из алюминиевых сплавов.

По итогам готовности изделия с безупречным соблюдением технологической цепочки фрезерных, сверлильных, токарных работ и заданных параметров точности мы тестируем прочность детали в лабораторных условиях с выдачей сертификата на каждую единицу.

Изготовление изделий и деталей по чертежамИзготовление изделий и деталей по чертежам

Алгоритм, сроки, стоимость производства деталей по чертежам

Мы располагаем широким спектром готовых форм для элементов распространенных объемов и форм. Для мелкосерийных изделий и узкоспециальных профильных наименований требуется предоставление чертежа либо образца. В случае образцов, которые не могут служить моделью рабочей формы, возникает необходимость в построении чертежа, для чего используются современные технологии 3D-сканирования.

Сроки работы над созданием чертежа модельной оснастки варьируются в зависимости от сложности – объема, геометричности, многоэлементности будущего изделия. Все аспекты изготовления детали по предоставленному чертежу либо с использованием 3D-проектирования, включая сроки и окончательную стоимость, обсуждаются в процессе подготовки и заключения договора и неукоснительно соблюдаются нашими специалистами.

Изготовление деталей по чертежам заказчика

Параметры чертежа для модельной оснастки

Модельные оснастки для элементов сложного изделия изготавливаются на основании чертежа заказчика либо 3D-проекции. В обязательном порядке учитываются специфические факторы эксплуатации, интенсивность предполагаемых нагрузок, вариантность режимов амортизации готового изделия.

3D-моделированию предшествует проверка предоставленного чертежа либо его построение по образцу заказчика. Далее мы:

  • подбираем форму оснастки с выделением элементов;
  • определяем материал (сплав);
  • задаем программу для оборудования с числовым программным управлением;
  • изготавливаем несколько пробных экземпляров для контроля точности;
  • заливаем готовые формы;
  • осуществляем механическую доводку до указанных заказчиком параметров;
  • диагностируем изделия в заводской лаборатории;
  • оформляем технический паспорт.

Каждый из перечисленных этапов сопровождается технологическим контролем. Количество изготавливаемых модельных оснасток обусловлено серийностью либо штучностью изделия.

Читайте так же:
Инструмент фреза по дереву

Дополнительно

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный)

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.

Возникли вопросы?
Свяжитесь с нами по телефону +7 (4842) 75-10-21

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector