Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Информация о ленточнопильных полотнах

Информация о ленточнопильных полотнах

Эффективный раскрой металлических заготовок невозможно выполнить без применения специальной технологической оснастки – пильного полотна. В настоящее время на современном рынке металлообработки представлены ленточные пилы из углеродистых сталей, а также биметаллические (пружинная основа, зубья сделаны из быстрорежущей стали или твёрдого сплава). В зависимости от конструктивных особенностей и применяемых режимов резания рассматриваемая оснастка позволяет добиться высокой производительности и существенного снижения себестоимости выполнения требуемых технологических операций. На выходе получаются изделия, обладающие отличным качеством реза без каких-либо внешних дефектов.

1 Область применения

Настоящий стандарт содержит требования, предъявляемые к конструкции, изготовлению, хранению, транспортированию, монтажу, эксплуатации и безопасности ленточных пил (лентопильных машин), применяемых для разделки мяса и рыбы в производстве колбасных изделий, мясных и рыбных полуфабрикатов.

Настоящий стандарт не распространяется на пилы, используемые:

— в линиях первичной переработки скота для разделки туш скота на полутуши;

— для переработки дерева или подобных материалов;

— для бытового использования.

Настоящий стандарт применим только к машинам, которые изготовлены после даты издания настоящего стандарта.

Настоящий стандарт применяется совместно с ГОСТ 12.2.135, ГОСТ 2869* и ГОСТ 30146.

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 28693-90. — Примечание изготовителя базы данных.

2 Конструктивные особенности ленточнопильной техники

Операция резки осуществляется непосредственно ленточной пилой, которая представляет собой закольцованную металлическую полосу, оснащенную зубьями.

Конструктивная схема узлов ленточнопильного станка

Конструктивная схема узлов ленточнопильного станка

Пила закреплена на двух или трех шкивах, на них же она и перемещается. Движение шкивам передает электрический двигатель, мощность которого является определяющим параметром при выборе необходимого ленточнопильного оборудования: чем мощнее двигатель, тем более эффективно и производительно будет работать станок, хоть полуавтоматический, хоть «автомат».

Более популярными в последнее время стали станки с биметаллическим полотном, которое изготовлено из двух металлов одновременно. Благодаря этой технологии, пила становится не только жесткой, но и гибкой, что заметно влияет на качество обработки заготовки.

Металлорежущий агрегат, имеющий поворотные тиски, более привлекателен по цене, чем техника с поворотной рамой, однако на нем не очень удобно резать тяжелые и длинные заготовки. Агрегаты с поворотной пильной рамой несколько дороже, но гораздо удобнее в эксплуатации, поскольку приспособлены для быстрой смены угла резки.

Читайте так же:
Как подобрать якорь для электродвигателя

2.1 Принцип работы ленточнопильного агрегата

Резка металла на ленточнопильном станке, не важно, полуавтоматический он или полностью автоматизированный, осуществляется от ремня, который находится между двумя маховиками.

При включении техники ремень приводится в движение, и оператор может приступать к работе. Это оборудование делает достаточно точные срезы, что достигается путем равномерного распределения давления на металл в процессе работы.

Поскольку движение и давление пилы всегда направлены к рабочему столу, то риски отдачи и выброса в сторону оператора практически исключены. По этой причине мастера предпочитают работать с ленточнопильной техникой, а не с циркулярной.

Резка металла осуществляется под углом 90 º к оси станка или же под другим наклоном, угол которого не больше 60 º . Чтобы выполнить угловую резку, нужно изменить положение пилы поворотной рамой.

Процесс резки металла на станке

Процесс резки металла на станке

Чтобы в процессе работы техника не перегревалась, предусмотрено наличие охлаждающей жидкости или смазки. Это тем более актуально, если мастеру приходится работать с толстостенным или жестким металлом.

В качестве такой жидкости нередко используют воду или другие вязкие и жидкие материалы, которые подаются непрерывно на лезвие пилы, омывая его. Также, с применением такого защитного средства, в воздух попадает гораздо меньше металлической пыли.

Некоторые станки по резке металла оснащены специальными щеточками, которые в непрерывном режиме счищают лезвие пилы от стружки. Благодаря им срез получается более ровный, а сам станок служит гораздо дольше.

2.2 Вертикальный ленточнопильный станок VSF-14-3 JET (видео)


к меню ↑

2.3 Станки для резки дерева

Каждый ленточнопильный станок по дереву – вертикальный. Конструкция этого оборудования представляет собой рабочий горизонтальный стол с упорами, закрепленную на нем массивную станину и два шкива – верхний и нижний, на которых натянуто пильное полотно.

Читайте так же:
Как снять показания за свет

При выполнении рабочих операций деталь вплотную прижимают к одному из упоров, а после подают ее на полотно, придерживая руками и двигаясь по упору, как по направляющей.

Вертикальный станок используют для распила древесного полотна под углом 45 º , а также для прямых, косых или фигурных разрезов. Особенностью данного агрегата считается высокая скорость движения рабочего узла – пилы, позволяющей быстро резать различные мягкие материалы.

Существует три класса деревообрабатывающих станков:

  1. Бытовой вертикальный станок – подходит для использования домашними мастерами-умельцами, поскольку невелик по весу и габаритным размерам, и, как правило, настольный. Устанавливают такой агрегат на специальный стол, фиксируя шурупами через имеющиеся отверстия.
  2. Полупрофессиональный вертикальный станок – напольная модель, которая может использоваться как в домашних условиях, так и в производственных масштабах. Единственное условие – толщина материала не должна превышать 20 см.
  3. Профессиональный вертикальный – напольное устройство, с высокой производительностью и мощностью. Имеют крупногабаритные размеры и большой вес. Выдерживают непрерывную эксплуатацию в течение длительного времени и режут бруски толщиной более 30 см.

2.4 Станки для резки металла

Все оборудование для резки металла – горизонтальное. Конструктивно – это стол-основание, на котором расположены тиски для фиксации рабочей детали. На тисках закреплена подвижная рама. Полуавтоматический станок имеет два шкива и пильное полотно. Заготовка при обработке остается неподвижной, опускается только рама. При таком способе резки практически полностью исключается образование искр во время распила.

Схематичное обозначение частей полотна по металлу

Схематичное обозначение частей полотна по металлу

Полуавтоматический и автоматический станки оснащены пилами для косых и прямых разрезов различного профиля – труб с круглым и квадратным сечением, швеллера, уголка. Некоторые разновидности техники имеют специальные поворотные губки тисков, которыми можно выполнять резы под углом в 45 º .

Читайте так же:
Как измерить тестером ток в цепи

Ручной, полуавтоматический или автоматический агрегат для резки металла имеет гораздо больше возможностей и мощности, чем деревообрабатывающий, поэтому с их помощью можно резать не только металлические изделия, но и пластиковые или деревянные.

Исходя из этого, можно признать оборудование универсальным для производства. Для разных материалов, подвергающихся обработке, предусмотрены разные скорости вращения полотна. Так, алюминий режут на самой высокой скорости, а твердые металлы, такие как титановые сплавы и высоколегированную сталь – на самой низкой.

Профессиональный горизонтальный ленточнопильный станок с одной колонной G-4038

Профессиональный горизонтальный ленточнопильный станок с одной колонной G-4038

Проверка ленточной пилы

Ленточные пилы

Ленточные пилы для заточки.

Очень часто плохая заточка пилы приводит к появлению дефектов на поверхности доски. Очень важно учесть угол заточки: если слишком велик, то пила будет вязнуть в древесине, а если наоборот, слишком мал — скорость пиления по дереву в разы уменьшится. Обратите внимание на величину и неравномерность разводки пилы.

Чтобы продлить качественную работу ленточной пилы, нужно учесть еще ряд важных факторов.

К ним относятся порода древесины, диаметр заготовки, давление натяжки которое в идеале должно быть 170-180 бар, скорость распиливания, а также профессионализм самого оператора.

Классификация по степени автоматизации

Автоматизированные модели ленточнопильных станков

Если оценивать все предлагаемые сегодня ленточнопильные станки по такому критерию, как уровень автоматизации, то они могут быть классифицированы на:

  • ручные;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Наибольшее распространение получили ручные станки, которые имеют консольный вариант исполнения. Их особенностью является то, что пильная рама двигается вниз за счет усилий оператора, в процессе чего удается преодолевать силу пружины. Во время эксплуатации ручных гравитационных модификаций станков операция по резке обеспечивается собственным весом рамы. Однако здесь для выбора скорости перемещения рамы используется гидроцилиндр, оснащенный перепускным клапаном. Подобная система получила название гидроразгрузки. С ее помощью можно поднимать и закреплять раму в начальной верхней точки.

Читайте так же:
Бензопила калибр настройка карбюратора

Преимущества ленточнопильных станков

Виды ленточнопильных станков

Ленточнопильные станки по металлу ручного типа обладают следующими достоинствами:

  • доступная цена, невысокие затраты при эксплуатации и обслуживании;
  • наличие возможности выполнять резку в наклонном режиме.

В то же время ленточнопильные станки не лишены определенных минусов, которые также необходимо учитывать при выборе:

  • при опускании рамы нередко можно сталкиваться с таким явлением, как вибрация пилы. Все это негативным образом сказывается на долговечности полотна оборудования;
  • у оператора нередко нет возможности визуально контролировать уровень натяжения пилы, а также механизмов, которые отвечают за поддержание полотна в чистом состоянии;
  • необходимость регулярной настройки шкивов привода режущего полотна;
  • нет возможности выполнить настройку и менять давление пилы, оказываемого на обрабатываемый элемент. Предусмотренный конструкцией клапан цилиндра позволяет лишь выбирать скорость подачи в ограниченном диапазоне.

Принцип работы и основные элементы пилы

Пила для разделки мяса включает в себя следующие элементы:

  1. Каркас (основа, на которой держится вся конструкция). Многие производители делают основу из анодированного алюминия. Это очень твердый, прочный материал. Он не подвергается коррозии и высоким температурам. При этом, вес такого оборудования не высок, по сравнению со стальными конструкциями.
  2. Двигатель. Он находится внутри каркаса. Выполняется из нержавеющей стали. Реже – из алюминия.
  3. Поверхность для работы с продуктами. Это плоский, металлический или алюминиевый элемент в виде столика или выдвигаемой полочки, на которой лежит мясо в процессе разрезания (имеется только в стационарных приборах, для ручных пил необходимо покупать отдельно стол из нержавеющей прочной стали).
  4. Режущий элемент: дисковый нож или ленточное полотно. Эта деталь делается из нержавеющих сплавов со специальным антикоррозийным и покрытием.
  5. Ограничитель. Этот элемент изменяет размеры кусков по толщине и высоте. Ограничитель регулируется пользователем.
  6. Толкатель. Специальный элемент для обеспечения безопасности при процессе разрезания. Благодаря такому толкателю, оператору не нужно вручную передвигать тушу ближе к ножу.
  7. Станина. Крепкий металлический держатель конструкции.
Читайте так же:
Как нарисовать шестиугольник с помощью циркуля

Измельчаются продукты в результаты запуска ножа. Толкателем мясо продвигается к режущему устройству и разрезается. Готовые куски падают в емкость для мяса. А отходы перемещаются в другой отсек, предназначенный для этого. На всех движущихся и режущих деталях прикреплены кожухи из прочных материалов. Они выполняют защитные функции для пользователей.

Ленточное режущее полотно Дисковые ножи

Основные технические характеристики ручной циркулярки по дереву

Среди основных параметров, на которые следует обратить внимание при выборе ручной дисковой пилы, стоит отметить следующие:

  • Мощность электромотора. Напрямую влияет на производительность инструмента. Для бытового применения подходят циркулярки с мощностью двигателя от 1,5 до 2 КВт;
  • Частота вращения пильного диска. От этого параметра зависит производительность, чистота среза. Для работы с заготовками из различных материалов лучше выбирать инструмент с регулируемой частотой вращения диска, это делает инструмент более универсальный, т.к. некоторые материалы требуют низкую скорость распила, а какие-то наоборот — высокую;
  • Диаметр режущего диска и глубина распила. Напрямую влияет на толщину распиливаемых материалов. Для более эффективной работы следует выбирать пилу с высоким коэффициентом пропила;
  • Материал изготовления опорной поверхности. Как правило, качественный инструмент оснащается подошвой выполненной из штампованной конструкционной стали. Кроме того, при покупке стоит обратить внимание на отсутствие зазоров и люфтов между корпусом и подошвой.

Ознакомившись с основными видами дисковых пил, их подробными техническими характеристиками и принципом работы каждый сможет подобрать для себя оптимальные параметры инструмента и не ошибиться в выборе.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector