Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать нож из напильника

Как сделать нож из напильника?

Некоторые люди желают сделать нож из напильника своими руками. Однако сегодня существует в продаже множество разнообразных готовых изделий, поэтому не все понимают, зачем тратить время, вытесывать и вытачивать самодельный нож. Те же люди, которые все-таки желают соорудить подобное изделие своими руками, в процессе изготовления узнают множество нюансов обработки и закалки.

Нож, изготовленный из напильника

Ножи, изготовленные из напильников, имеют достаточно высокую прочность и износостойкость.

Чтобы изготовить нож из напильника, понадобится подготовить такие элементы:

  • материал для изготовления ручки (можно использовать дерево, кожу или металл);
  • скобы;
  • хлорное железо;
  • эпоксидную смолу;
  • обыкновенный магнит;
  • пилу;
  • приспособление для шлифования, которое есть дома в наличии;
  • тиски для зажима заготовок;
  • устройство для заточки.

Изготовление самодельного саджа из диска бороны – два способа

Вариант №1 – обычный садж своими руками

Первым делом, изготавливая садж своими руками этим способом, необходимо подготовить диск бороны – а именно начертить на нём ровный круг и отрезать болгаркой края.

Далее я заварил отверстие внутри диска.

Для этого я взял отрезок края (хотя можно брать и другие куски металла, однако они должны быть такой же толщиной, как и диск бороны) и начертил окружность плюс/минус равную окружности в диске.

После чего вырезал её, вставил в отверстие диска и заварил при помощи сварочного аппарата.

Следующим шагом я использовал наждачную бумагу для подготовки к шлифовке.

Дальше я взял специальную насадку для дрели и начал шлифовать будущее изделие.

Следующим этапом мне необходимо было обжечь самодельный садж, чтобы не пригорала пища.

Ну а сейчас расскажу немного про то, как изготовил для саджа своеобразную подставку.

Для начала подготовил все комплектующие. Среди которых три арматуры, два металлических кольца разного диаметра, три цепи длинной как арматуры и крючки под звено цепей.

К большому кольцу приварил три крючка на равном расстоянии между ними, а между ними три арматуры, которые будут служить ножками, под углом и на всё также равном расстоянии.

Последним шагом я просто приварил три цепочки на равном расстоянии к меньшему кольцу.

Вы по желанию можете купить подобную уже в готовом виде, и не морочить себе голову изготовлением самодельной:

Читайте так же:
Бензиновый генератор 5 квт какой лучше выбрать

Вариант №2 – самодельный садж-гриль

Данный способ изготовления саджа своими руками отличается от прошлого.

Начало изготовления этой конструкции мало чем отличается от прошлой – всё также необходимо подготовить диск бороны:

Отрезать края болгаркой, заварить отверстие при помощи сварочного аппарата, обработать наждачной бумагой, а после отшлифовать дрелью и дополнительно болгаркой со специальными шлифующими насадками.

Однако во время приваривания куска металла необходимо сделать в нём отверстие под металлическую трубку с разным на концах диаметром.

Дальше нужно будет вставить её в кусок, приварить и только после этого заварить им отверстие в диске бороны.

После я подготовил несколько элементов для холодной ковки – волюта и кольцо.

Произвёл предварительные замеры и на подходящем расстоянии трёх волют, что сложены вместе, маркером отметил место положения кольца на спиралях элементов.

После разметки необходимо было правильно выставить ножки и прихватить к ним кольцо при помощи сварочного аппарата.

Если же я убедился, что всё ровно, то доварил кольцо к волютам.

Снизу приварил круглую пластину равную по диаметру меньшему кольцу и для красоты приварил декоративный листок из обрезка металла.

В итоге получил подобную конструкцию:

Дальше я накрыл эту конструкцию ранее заготовленным диском для примерки.

Когда убедился, что диск сидит ровно – без перекосов и ему ничего не мешает, то перевернул конструкцию с диском, после чего прихватил чашу к ножкам из волют и кольца.

После следовала ещё одна проверка на ровность, если конструкция прошла и её, то я просто доваривал диск к ножкам.

И в конце мне захотелось её покрасить, однако это по вашему желанию.

Покраска самодельного саджа проводилась легко.

В скором времени я закончил и оставил конструкцию высыхать.

После чего вспомнил, что у меня завалялась в мастерской термостойкая патина.

Решил, что для декорации изделия стоит ей хоть когда-то воспользоваться.

Патинирование в декоративных изделиях – это своеобразная имитация затемнения цвета будто бы после продолжительного периода использования изделия.

У меня патина термостойкая до 700 градусов цельсия, так что жар от огня она точно выдержит.

Чтобы её нанести я взял обычную кисть, которой обрезал кончики волосков.

Читайте так же:
Как припаять микрофон к наушникам

Затем только самый кончик кисточки обмакнул в краску, растёр её на какой-нибудь поверхности и почти сухой кистью начал аккуратное патинирование поверхности окрашенного изделия.

Следующим шагом я сделал сетку для гриля на чашу из диска бороны.

Его основа – четырёхмиллиметровая проволока длиной, подходящей под размер диска.

Концы проволоки соединил, а на неё саму положил металлическую сетку с размером ячейки 25 на 25 миллиметров.

Сетку необходимо приварить к проволоке при помощи сварочного аппарата, однако делать это нужно аккуратно, чтобы не сжечь весьма тонкие прутья сетки.

Ненужные части обрезаются инструментом (кусачками), а всякие задирки и заусеницы зачищаются.

В итоге у вас должна получиться следующая сетка:

На дно чаши закладываются дрова и поджигаются.

Дальше необходимо подождать пока они прогорят.

А после можно будет положить сетку и на неё мясо или другую пищу.

Дальше происходит второй этап изготовления саджа-гриля – создание «второго этажа».

Для этого всё также берётся диск бороны, края которого обрезаются, а он сам зачищается, подготавливается, шлифуется, его отверстие заваривается сварочным аппаратом и куском обрезанного края.

Дальше к нижней стороне отверстия саджа приваривается трубка большего диаметра и всё снова зачищается.

По желанию производится покраска конструкции.

Готовка на этом садже происходит следующим образом:

На «первый этаж» закладываются и поджигаются дрова.

Когда дрова разгорятся, одевается вторая чаша из диска бороны при помощи приваренных трубок.

На второй чаше происходит готовка.

Как только процесс приготовления на второй чаше окончен или дрова прогорели и стали тлеющими углями, «второй этаж» снимается.

На первую чашу одевается заготовленная сетка и садж дополнительно используется как гриль.

После окончания готовки с конструкции убирается пепел, и она хорошо промывается.

Рекомендую следующее короткое видео, в котором автор изготавливает садж своими руками из диска бороны, а также дополнительно декоративно украшает конструкцию:

Клинок для ножа из дамаска, первые трудности, выбор стали, формирование пакета на клинок из дамаска, часть 2.

Итак, я снова приветствую вас. Надеюсь, вы ознакомились с первой частью статьи, она вас заинтересовала и возможно даже вызвала желание попробовать отковать клинок для ножа. Я даже не исключаю, что вы попытались осуществить все то, что я посоветовал. И наверняка не раз помянули меня (и мне подобных советчиков) не злым, тихим словом.

Читайте так же:
Как подключить точечные светильники параллельно или последовательно
Клинок для ножа из дамаска, первые трудности, выбор стали, формирование пакета на клинок из дамаска, часть 2.

Но мне не стыдно, хотя наверняка, о чем-то я забыл предупредить, а что-то пошло вовсе не так, как я обещал. Зато сейчас, придя ко многому самостоятельно, вы, несомненно, счастливы и горды собой. Вы конечно уже миновали период радостного непонимания, а так же следующий сразу за ним, период абсолютного знания.

Клинок для ножа из дамаска, первые трудности, выбор стали, формирование пакета на клинок из дамаска

Ваша жена на приглашение в гости, уже автоматически говорит пароль – «Только я с кузнецом буду». Так же традиционно слыша в ответ, отзыв – «Зачем нам кузнец? Кузнец нам не нужен». Все ваши друзья наделены счастьем — в виде выкованных вами подков, а многие даже ножами. При том у вас скорее всего, того самого, единственного ножа — нет. То есть, он иногда вроде появляется, но очень скоро вы понимаете, что это не он. Что можно сделать чуточку лучше. И форму наверное нужно другую… В общем, поздравляю, вы влипли.

И сейчас, не смотря на то, что о моно-сталях, вы (как впрочем и я), не знаете еще и сотой доли того, что о них можно узнать. Я коварно предложу вам попробовать то, от чего еще ни один кузнец — ножевщик не смог отказаться. Расширю, так сказать, не объятую необъятность, до вовсе умопомрачительных пределов. ДАМАСК, именуемый так же многими – дамасской сталью. Нет, погодите радоваться.

Скорее всего, сразу у вас ничего не получится. Ни с первого, ни со второго, ни, возможно даже, с третьего раза. Но рано или поздно, при должном упорстве, этот счастливый миг настанет! И с этого момента, как бы все не сложилось в вашей дальнейшей жизни, вы будете знать, что вы — человек, который умеет выковать дамаск! И таких как вы, гораздо меньше, чем тех, кто кривляется на сцене под фонограмму, заседает в думе (конгрессе, парламенте) и даже меньше чем участников олимпийских игр.

Первые трудности.

Для начала о трудностях. Первое — Очень не плохо будет, если вы найдете возможность доступа к механическому молоту. Нет, теоретически можно и в ручную, но практически к ручной ковке дамаска, можно переходить, когда в достаточной мере освоите ковку на мех-молоте. Иначе, на неизбежные по началу ошибки, в самом процессе создания дамаска, наложится не слишком уверенная работа тяжелым (а нужен именно ТЯЖЕЛЫЙ) молотом.

Читайте так же:
Медные украшения для здоровья

И вы не сможете даже понять, почему именно ничего не получается. Хотя, если вдруг, у вас под рукой имеется опытный молотобоец, или вас случайно зовут Василь Верастюк, то не обращайте внимания на этот абзац. Второе – раздобудьте сварочный аппарат. Опять же, теоретически – можно и без него, но сложно, а сложностей и так будет много. Ну, что ж, переходим непосредственно к процессу. Первое, это выбор материала с которым вы будете работать.

Выбор стали на клинок из дамаска.

У вас, конечно, есть собственное мнение о сталях, но я бы рекомендовал взять напильник. Здоровенный такой, толщиной миллиметров пять, шириной 4-5 см и длиной сантиметров 40, и … ? Правильно – рессору (куда ж без нее). Подготавливаете их следующим образом. С напильника требуется удалить насечку, в связи с тем, что в горне она начнет гореть и не даст вам определиться с необходимой температурой.

Формирование пакета стали на клинок из дамаска.

Рессору – расковать в полосу, толщиной и шириной, примерно равную имеющемуся напильнику. Заодно потренируетесь в обращении с мех-молотом. Отрезаете по пару кусков от напильника и от рессоры, сантиметров по 10 -12, каждый. Зачищаете их от ржавчины, окалины, остатков насечки в общем, чтоб были блестящие, и чередуя слои, формируете пакет.

При формировании, возможны несколько вариантов. Выбор между которыми, во многом зависит от того, как пакет будет скреплен. Лично я прокладываю между слоями спички или скрученные в плотную трубочку бумажки, чтобы остались щели (так элементы пакета равномернее прогреваются), а скрепляю эту подозрительную конструкцию сваркой. И не забудьте приварить ручку достаточной длины. Пакет готов. Разжигаем горн, и когда он достаточно разгорится, помещаем в него подготовленный пакет на клинок.

Заметьте, располагаем его непременно так, чтобы пластины в нем стояли на боку и разогревались равномерно. Дождавшись, когда вся эта конструкция приобретет яркий, красивый цвет, тщательно просыпаем с обеих сторон подготовленным флюсом, так, что бы флюс протек между слоями. Варианты флюса, могут быть различными, но для начала возьмите просто чистую буру, и обратно в горн догревать.

Читайте так же:
Краскопульт с маленьким расходом воздуха

Достаточный разогрев – одно из важнейших условий успешного превращения, этой неказистой конструкции в дамаск. Поэтому терпеливо ждите, цвет должен быть светло-светло желтым, чем светлее – тем лучше. Можно даже дождаться первых искорок пережога (разок для наглядности).

Если нужную температуру вытянуть не получается, бросайте все. Подбирайте более удачное топливо, усовершенствуйте горн, ждите правильного расположения Меркурия по отношению к Урану, в общем, меняйте что нибудь. Ну и конечно не забывайте, что разогрев должен быть равномерным.

Проковка и дальнейшее формирование пакета стали на клинок из дамаска.

Если все в порядке, то выхватываете пакет и быстро-быстро, стараясь не потерять ни градуса, начинаете его проковывать. И опять не забываем про температуру. Не давайте остывать слишком сильно. И еще, осторожно, при проковке во все стороны разлетаются горячие брызги, ОЧЕНЬ ГОРЯЧИЕ, так что очки не роскошь, а предмет первой необходимости.

Сформировав, так сказать, первичный брусок — удары по плоскостям сильнее, по бокам полегче (даже еще чуть полегче), аккуратненько надрубаем его пополам, но не до конца, а так чтоб его было удобно сложить. Посыпаете это дело флюсом, разогреваете и снова проковываете. Снова вытягиваете в брусочек, кстати, осторожней он опять будет брызгаться, повторяете всю процедуру.

И так до тех пор, пока не сочтете количество слоев в дамаске достаточным. И не удивляйтесь, когда количество конечного продукта, окажется возмутительно маленьким по отношению к начальному количеству вложенных материалов.

Ну вот, в общих чертах и все. Сплясав радостный танец, создавайте из полученного, что ни будь эдакое. И не расстраивайтесь, обнаружив внутри кучу непроваров. В следующий раз, непременно получится гораздо лучше. К тому же, на не слишком удачных экземплярах, можно ставить опыты по закалке.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector