Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Коронка для бурения стен

Статьи

Как выбрать алмазную коронку и на что обратить внимание

Мы поговорим о наиболее распространенных коронках, а именно — о коронках сегментных. Такие алмазные коронки пользуются максимальным спросом. Их конструкция предельно проста – это полые цилиндры, имеющие режущую часть из сегментов, в состав которых входит: кобальт (Co), медь (Cu), латунь с равномерно распределенными кристаллами искусственно выращенных алмазов внутри сегмента). Они применяются при безударном сверлении по большому спектру материалов.

Итак, коронки нужно подбирать по нескольким параметрам, о каждом из которых мы поговорим подробно

1. Материал бурения

2. Сухой и мокрый рез

3. Диаметр и глубина

4. Инструмент для сверления

Материал бурения

Коронки с алмазными сегментами являются отличным инструментом при бурении кирпича, железобетонных изделий и схожих материалов, однако при бурении дерева, пластика и подобных материалов они будут не так хороши, т.е бурить можно, но не нужно.

Для того, чтобы верно выбрать коронку вам следует учесть целый ряд факторов

1. Степень армирования бетона

2. Метод бурения – сухой или мокрый

3. Предполагаемый диаметр отверстия

4. Толщину элементов, для которых создается отверстие (Кабели, трубы, проводка)

При выборе, следует понимать – размер коронки должен быть немного больше требуемого отверстия. Оптимальный запас – от двух до пяти миллиметров. Он нужен для того, чтобы гипсовый раствор достаточно хорошо укреплял основу конструкции при монтировке.

Следует сказать – при бурении бетона лучше всего использовать коронки для мокрого реза, в то время, как для кирпича и пенобетона подойдет сухой рез. И здесь необходимо разобрать – в чем же всё-таки отличие сухого и мокрого реза.

Сухой и мокрый рез

Предварительно мы уже упоминали о существовании двух видов бурения – мокром и сухом. Разница между ними очевидна, и следует из названия, — при мокром бурении коронка в процессе охлаждается водой. Однако здесь необходимо понять, почему же необходимо выбирать метод бурения под конкретную работу и в чем же их принципиальная разница.

Для начала – при бурении, то есть процессе, связанном с трением и высокой температурой, по законам физики, происходит истирание обеих поверхностей, как инструмента, так и материала, с которым вы работаете.

При сухом бурении, ввиду отсутствия охлаждения, ресурс инструмента вырабатывается быстрее, а так же уменьшается время беспрерывной работы. Помимо этого образуется большое количество пыли и отходов, поэтому желательно использовать специальные пылесборники или пылесосы для сбора отходов. Но это не все минусы, поэтому, давайте их структурируем :

Скорость сухого бурения снижена по отношению к скорости мокрого бурения

Большое количество пыли, из-за чего вам потребуется аппарат для сбора пыли, а так же защита органов зрения и дыхания

Высокая температура коронки потребует от вас периодических остановок для того, чтобы не повредить инструмент

Максимально возможная дальность бурения – 150 мм в кирпичных объектах и 120 мм в бетонных

Читайте так же:
Как найти массу по объему

Повышенный шум и вибрация ввиду большого количества отходов в отверстии и невозможности очистки в процессе. Внимание, берегите органы слуха!

Теперь перейдем к плюсам. И, очевидно, самый большой плюс – отсутствие воды. Обычно, при проведении домашних работ, у вас нет возможности отводить большое количество воды, поэтому при использовании мокрого бурения вы получите идеальное отверстие вместе со вздутыми обоями и испорченным половым покрытием.

Когда нужно выбирать сухое бурение:

1. Если поблизости от места работы нет источников воды

2. Вы работаете в помещении с готовой отделкой, которая может испортиться при контакте с водой

3. При работе с пенопластом, керамогранитом и похожими материалами.

4. Ограниченный бюджет – не требуется закупка дорогостоящего дополнительного оборудования

Теперь пора поговорить о плюсах мокрого бурения. И, надо признать, они весьма серьёзны

Ресурс инструмента вырабатывается в разы медленнее. За это отвечает постоянное охлаждение в процессе работы

Минимальный уровень запылённости. Вода поглощает пыль и не даёт ей оседать на окружающей территории или попадать в лёгкие человека, работающему с инструментом

Не требуются периодические остановки для охлаждения инструмента, поэтому работать можно беспрерывно в течение длительного количества времени

Как дополнение к предыдущему пункту — сниженная вибрация и шум, что позволяет работнику меньше уставать в процессе. Это происходит из-за очистки водой отверстия и смывания осколков и шлама.

Однако, следует понимать, что, в то время, как сухое бурение можно выполнять и дрелью и перфоратором, то для мокрого подойдёт только дрель с возможностью подачи воды.

Диаметр и глубина

Диаметр и глубину коронки следует подбирать исключительно индивидуально, строго под задачи, стоящие перед вами в данный момент

Основной показатель здесь – длина и диаметр отверстия, которое вам нужно просверлить. Имея эти показатели, для подбора необходимой коронки вам потребуется всего лишь прочитать её описание, ведь информация о длине и диаметре всегда указана именно там. Однако бывают ситуации, когда вы не знаете, какое конкретно отверстие вам нужно, вы знаете лишь тип планируемых работ. Что ж, в этом случае вы можете воспользоваться приведенными ниже данным для всех стандартных операций, в которых применяется бурение алмазными коронками.

Диаметр от 35 до 88 мм. Это универсальные коронки для мелких работ по бетону. Вы можете использовать их для создания каналов проводки, дополнительных труб или иных мелких домашних нужд

Диаметр от 100 до 200 мм. Применяются для прокладки канализационных труб в жилых домах. Помимо этого, они могут быть использованы для проведения высоковольтных кабелей. В основном они применяются непосредственно в процессе строительства железобетонных конструкций.

Диаметр от 200 до 500 мм. Данные коронки не применяются в жилых здания. Они требуются при разработке крупных капитальных объектов инфраструктуры города, строительстве фабрик, заводов и иных промышленных зданий.

Теперь коснемся длины коронок. Стандартная длина составляет от 400 до 500 мм. Подобная длина применима к большинству видов работ. Хотя, конечно же, при необходимости, могут быть использованы различные типы удлинителей, для обработки труднодоступных конструкций или отверстий повышенной длины. Для работы в жилых помещениях, например – прокладки кабеля, можно использовать укороченные насадки, вплоть до 150 мм.

Читайте так же:
Бензиновая газонокосилка своими руками

Инструмент для сверления

Когда вы приступаете к работе, встаёт важнейший вопрос – какой же инструмент выбрать? Есть несколько ключевых пунктов, на которые следует обратить внимание.

Во-первых, – это тип сверлильного инструмента. Этот вопрос вы уже разбирали выше, но напомним – дрель и перфоратор ведут себя по-разному в процессе и им требуются различные алмазные коронки.

Во-вторых, — мощность инструмента. Она весьма важна, маломощные установки могут даже выйти из строя, при использовании коронке слишком большого размера. По этой же причине не следует использовать переходники. Ну и третий пункт — непосредственно совместимость с используемым инструментом. Здесь комментарии будут излишни.

Ко всему прочему нужно отметить, что при работе в помещении, по возможности, следует пользоваться коронками для мокрого реза. Это поможет вам создать ровные и качественные отверстия, да и количество пыли будет сведено к минимуму. Конечно, это не всегда возможно, ввиду необходимости отвода воды.

При покупке алмазных коронок, обратите внимание на их крепление. Подобрав неверное крепление, вы рискуете не только не просто получить проблемы во время работы, но и просто не иметь возможности подсоединить коронку к инструменту.

Длина основных видов креплений — 1/2 дюйма и 1 1/4 дюйма. Но здесь мы не можем не упомянуть, что, с помощью специальных переходников вы сможете использовать на одном инструменте коронки с различными видами креплений. Если вы выбрали работу методом сухого реза – лучшим инструментом для вас будет дрель. Перфоратор хуже подходит для данного метода ввиду более низкого крутящего момента и малой скорости вращения. К тому же иногда муфта может срабатывать чаще, что приведёт к поломке перфоратор или, как минимум, уменьшит срок его службы. Отдельно отметим, что при работе с пеноблоком, наилучшим выбором будет использовать коронку в паре с перфоратором. При соблюдении норм использования коронки у вас не возникнет никаких проблем.

Подводя итог, хочется добавить — если вы хотите использовать алмазные коронки длительное время, не стоит экономить и лучше выбрать качественный инструмент, так как алмазные коронки – это многоразовый продукт. А при стирании сегмента мы всегда сможем отремонтировать его для вас в нашей мастерской «Агава», что серьезно сэкономит ваш бюджет.

Если у вас остались вопросы по коронкам и их выбору, вы можете обратиться к нашим специалистам.

Корончатое сверление бетона

Виды корончатых фрез

Корончатые свёрла

Примечание. Выражение сверло-коронка по бетону не совсем правильное, так как это больше относится не к бетону, а к металлу, так как на наружной части такой коронки есть диагональные канавки, наподобие спиральных канавок обычного сверла и их не используют для минеральных поверхностей. Такие инструменты больше предназначены для обработки дерева, пластика или металла.

Корончатая фреза по бетону победитовая

Корончатая фреза по бетону победитовая

  • На фото вверху вы видите самый распространённый вариант коронки по бетону диаметром 65 мм с победитовыми напайками, которая, впрочем, подходит и для многих других минералов типа кирпича, цементно-песочной и цементно-известковой штукатурки, шпаклёвки, ротбанда и так далее. На снимке заметно болт крепления центрующего сверла, которое можно снять и заменить, но в большинстве случаев в последнее время стали выпускать фрезы со съёмным хвостовиком.
Читайте так же:
Как разобрать дверь микроволновки

Коронка с удлинителем

  • В модифицированном варианте фреза откручивается от хвостовика и накручивается на удлинитель, что позволяет совершать проходку стен до метра толщиной. Конечно, такой вариант возможен только при наличии хорошего перфоратора для бетона, с мощным вращающим моментом и сильным ударом.
  • А вот алмазное бурение отверстий в бетоне не нуждается в ударе — оно происходит по тому же принципу, что и резка железобетона алмазными кругами — путём абразивного перетирания обрабатываемого материала. Кроме того, алмазные корончатые фрезы очень удобно использовать при наличии на поверхности облицовочного материала, а также для сверления отверстий большого диаметра.
  • Дело в том, что при ударе победитовые напайки не перетирают, а как бы сбивают бетон (кирпич, штукатурку) по кругу. Получается, что такое вращение не постоянное, а циклическое и удержать инструмент в руках при такой нагрузке будет слишком сложно. К тому же от мощности бокового удара будут обламываться победитовые насадки.

Способы сверления

Бурение отверстий

Теперь мы поговорим о том, как сверлить коронкой по бетону с разными диаметрами и в разном материале. Прежде всего, тому, кто выполняет эту работу, следует понимать, что сила вращения инструмента достаточно велика, поэтому, если ослабить хватку, то его может вырвать из рук крутящим моментом и это ещё полбеды.

Известны случаи, когда на дрель или перфоратор накручивалась одежда, сбивая с ног рабочего, в результате чего были травмы, так что этот процесс требует постоянного внимания и определённой подготовки.

Благодаря тому, что фреза снабжена центрующим сверлом, отверстие можно сделать с точностью до 1-2 мм — здесь уже всё будет зависеть от плотности обрабатываемого материала — чем больше он рассыпается, тем больше погрешность.

Для правильного вхождения коронки в конструкцию важно, чтобы перфоратор или дрель находились по отношению к стене (потолку, полу) точно под углом 90⁰ — от этого также зависит и безопасность работы — меньше опасность резкого рывка.

Вообще такая опасность чаще всего встречается в кирпичной кладке — в шве зуб фрезы идёт свободно и тут натыкается на твёрдую преграду — кирпич, от чего происходит резкий рывок и инструмент нужно держать достаточно сильно. Особенно это касается электродрели, где скорость вращения выше, чем у перфоратора, следовательно, удар и рывок будут сильнее.

Рекомендация. Такое предостережение не обычная дань технике безопасности или ни к чему не обязывающая инструкция — автор этой статьи, имея многолетний опыт работы, делал отверстие для подрозетника коронкой на дрели STERN .

Когда фреза прошла шпаклёвку и верхний слой кладки, она наткнулась на какое-то твёрдое образование в кирпиче — удар был настолько силён, что раскрошились зубцы на якоре, хотя дрель была новой и несколько дней болела кисть руки (выкрутило).

Читайте так же:
Бензопила штиль разборка карбюратора

Сверление керамической плитки

Сверление керамической плитки

Но, что делать в тех случаях, когда стена облицована керамической плиткой, ведь победитовая коронка может её просто разбить, особенно, если кафель низкого качества. Здесь на помощь придёт алмазная коронка для бетона, которая может продаваться либо отдельно, либо в комплекте, где на одном держателе расположены кольца от 20 мм до 100 мм, несмотря на то, что в этих двух вариантах прочность самой коронки разная — качество сверления от этого не страдает.

Ну и, конечно, здесь вовсе не нужен ударный момент, а только вращение, поэтому для алмазных фрез в быту обычно используют не перфораторы, а электрические дрели и шуруповёрты.

Конечно, следует сказать несколько слов об алмазном бурении бетона, когда отверстие делается специальным резаком с большой фрезой, как на верхней фотографии. Конечно, цена такого отверстия достаточно высока (в зависимости от диаметра и длины проходки), зато качество отверстия очень высокое — его грани получаются чёткими и аккуратными.

Как выбирать размер коронки?

Выбор основывается на предварительном определении твердости бетона (наличии армирования), метода бурения (сухой или мокрый), диаметров отверстий, исходя из размеров труб, подрозетников, толщины кабелей и пр. К примеру, для комплекта розетка (выключатель) – подрозетник (6,8 и 10 см) коронку следует выбирать диаметром на 2 – 3 мм больше, чтобы гипсовый раствор хорошо укрепил основу в стене. Важным фактором является мощность, тип сверлильной машины, ее совместимость с инструментом. На сверлильных устройствах мощностью около 1 кВт хорошо работают чашки диаметром до 25 см. Вместе с тем желательно избегать использования переходников, так как маломощная дрель может выйти из строя из-за применения коронки большего диаметра.

Преимущества технологии

Среди основных преимуществ алмазного бурения следует выделить:

  • Идеально ровные готовые отверстия диаметром до 1000 мм и глубиной до 5000 мм
  • Отсутствие необходимости в обработке отверстий после цикла работ
  • Высокая производительность и скорость сверления материала
  • Отсутствие шумов, вибраций и большого количества пыли во время работы (особенно при применении технологии мокрого бурения)
  • Возможность работы в вертикальных и горизонтальных плоскостях, а также в труднодоступных местах (за счет вакуумного или анкерного крепления станины)

Выбор диаметра при монтаже в бетонные и кирпичные стены

Проще всего монтируется одиночный подрозетник, размеры которого относятся к стандартным. Разметка коробки совпадает с расположением самой розетки, а все регулировки можно делать в процессе установки. Для ускорения работы рекомендуется использовать перфоратор и специальную коронку или бур для твердых материалов. С их помощью отверстие в бетонной стене просверливается за несколько минут. При отсутствии коронки для одноразового мероприятия вполне подойдет сверло с наконечником из твердого сплава.

Читайте так же:
Изобретения томаса эдисона фото

Значение имеет правильный выбор диаметра подрозетника. Он выбирается таким образом, чтобы между корпусом и стеной оставался небольшой зазор. То есть, коробка должна свободно заходить на свое посадочное место. При разметке на стене вертикальные и горизонтальные линии должны немного выходить за пределы диаметра окружности. Это даст возможность выровнять подрозетник в том числе и двойной, в процессе его фиксации раствором.

Диаметр коронки для подрозетника при сверлении должен обеспечивать зазор 5-10 мм в который помещается раствор. После застывания он надежно удерживает коробку в гнезде. Во время работы инструмент, в том числе и сверло, нагревается и расширяется, поэтому рекомендуется использовать водяное охлаждение коронки. По достижении нужной глубины бур или коронка вынимается, а само отверстие выравнивается зубилом.

Кирпичную стену можно сверлить точно так же, как и бетон, аналогично выбирается и диаметр отверстия. Глубина высчитывается по-другому, с учетом нанесенной штукатурки, чтобы коробка была на одном уровне с поверхностью. Монтаж проводки в кирпичных стенах выполняется еще до нанесения штукатурки. После высыхания раствора монтируется подрозетник. Ниже линии по кирпичу нужно осторожно просверлить отверстие, после чего пробить канавку и завести провод внутрь коробки.

Когда применяется алмазное бурение отверстий?

Сверление строительным инструментом с напылением из алмазов осуществляется, когда нужно:

  • проложить воздуховоды, каналы круглого и квадратного сечения для кондиционеров, сплит-систем;
  • установить водопроводные магистрали, трубы канализации, коммуникации;
  • монтировать фундаментные анкеры;
  • создать технологические отверстия в стенах;
  • пробурить этажные перекрытия;
  • взять образцы материалов;
  • прорезать проем, арку, нишу;
  • установить крепления перил, ограждений;
  • изготовить отдушины в ленточном фундаменте.

Назначение инструментабурение алмазной коронкой

Коронка для алмазного сверления применяется для различных типов работ:

сверление алмазной коронкой

    и подобных технических отверстий используются коронки по бетону, слабоармированному бетону и кирпичу диаметром 68 мм , 72, 82 мм. Хвостовик у таких алмазных коронок М16, но в комплекте идет переходник SDS под перфоратор или дрель. Также дополнительно есть центрирующее сверло, которое необходимо вынимать после предварительного засверливания. В коронках Distar используются магнитные центровочные сверла.
  • для сверления камня: гранита, мрамора или керамогранита можно использовать сверла как с алмазными сегментами, так и с гальваническим напылением. Первые более производительны, но когда необходимо сделать несколько отверстий, вполне подойдут и вторые. Также коронки с гальваническим нанесением алмазов имеют более широкий диапазон диаметров – вплоть до 120 мм, что может пригодиться при сверлении больших отверстий.
  • для сверления стекла используются коронки с гальваническим напылением алмазов мелкой зернистости. Разброс диаметров большой – от 3 мм до 120 мм.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector