Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Конструктор станков UNIMAT

Конструктор станков UNIMAT

Заготовка солонки и перечницы

Для любознательных детей, начиная с дошкольного возраста, создано оборудование модульный станок Unimat, помогающее в развитие у детей основных практических навыков работы на обрабатывающих станках, в том числе и с ЧПУ, с выполнением реальных операций.

Модульный или станок конструктор Unimat, представляет собой набор деталей, оснащенных двигателем и контроллером, для сборки действующих моделей станков:

  • Сверлильный;
  • Токарный;
  • Фрезерный;
  • Шлифовальный;
  • Электролобзик;

Данные модели являются принципиальными аналогами настоящих станков и соответственно на них можно изготавливать вполне реальные детали. Особенный интерес представляет конструктор модульных станков Unimat для развития практических навыков. Кроме того, на данном учебном оборудование можно производить сувенирную продукцию и подарки!

Комплектующие для ЧПУ станков

Баннер 1

Функция комплектующих для станков с ЧПУ – обеспечение бесперебойного рабочего процесса и его безопасности. От их выбора зависит срок эксплуатации оборудования, его обслуживания и ремонта. Компания 3Dtool предлагает запчасти для ЧПУ станков.

Виды комплектующих

По назначению комплектующие делятся на три группы:

  1. Механические. К ним относятся подшипники, передачи, направляющие, редукторы, муфты, ремни, элементы кинематики передач (приводные ремни для ременных передач, зубчатые рейки, ШВП). Они отвечают за перемещение ведущих узлов механизмов.
  2. Электронные. Это платы коммутации, драйвера и пр. Их функция – обеспечение высокой точности при выполнении сложных операций.
  3. Электромеханические. В основном это двигатели и силовые устройства: приводы осей, шпиндели, блоки питания, вспомогательные и основные моторы, концевые датчики, электромагнитные реле.

В каталоге на сайте 3Dtool представлен широкий спектр комплектующих от зарубежных и отечественных производителей.

Критерии выбора комплектующих

Первый принцип, который следует принимать во внимание, — это соответствие компонентов. Ряд сопрягаемых деталей работает только в единой связке, то есть запчасти должны подходить друг другу. К примерам подобных связок можно отнести:

  • блок питания для привода, шаговый двигатель, драйвер;
  • частотный преобразователь, шпиндель;
  • шестерня, зубчатая рейка;
  • гайки и винты в ШВП.
Читайте так же:
Кварцевый песок для пескоструйки

Комплектующие в связке заменяются в соответствии с характеристиками остальных. В этом случае лучше опираться на имеющуюся документацию и производителя.

Исключение составляют простейшие комплектующие, обладающие стандартным набором базовых характеристик: приводные ремни, термореле, концевые датчики, упорные и радиальные подшипники для приводов и роторов шпинделя.

Возможна ли экономия на комплектующих

Экономия на ремонтных работах осуществляется исключительно с учетом принципа соответствия. При ремонте электромеханики допустимо заменить привод или шпиндель на двигатель с меньшей мощностью. Замена механических запчастей (направляющих, реек) на меньший типоразмер не предусмотрена.

Допускается также замена брендовых изделий более дешевыми. Это относится только к конструктивно несложным механическим комплектующим. Чаще всего это ШВП и профильные направляющие, т.к. технология их обработки и качество примерно одинаковы у разных производителей. Каретки и направляющие HIWIN или THK обычно заменяются более дешевыми HSAC. Драйвера Leadshine дешевле, чем Geckodrive, при этом их характеристики одинаковы.

Тем не менее, на недорогих компонентах не следует экономить. Дешевые линейные подшипники или цилиндрические направляющие быстро изнашиваются, т.к. обладают недостаточно твердой поверхностью, при производстве используется дешевая конструкционная сталь, а не качественная легированная и т.д. В результате их придется менять в 5 раз чаще, чем оригинальные изделия. Кабель-каналы, изготовленные из дешевого пластика, имеют низкую маслостойкость, поэтому на ускоренном перебеге они рассыпаются. Кабели будут повреждены, таким образом, ремонт затянется. Радиальные подшипники для скоростных шпинделей могут рассыпаться на оборотах. Результат – ремонт или замена шпинделя, что, в конечном итоге, обойдется дороже.

Консультанты 3Dtool подберут вам нужные комплектующие хорошего качества по максимально низкой цене. Присылайте заявку на электронную почту, заказывайте по каталогу или звоните. Оплата производится наличными, картой или банковским переводом.

HEIDENHAIN ITNC 530


Данная система числового программного управления HEIDENHAIN ITNC 530– инновационная система числового программного управления работает на основе операционной системы Windows, оборудованная стандартными программами в ISO кодах. Эта система числового программного управления оборудована модулем для высокоточной обработки, который автоматически исправляет скорость в зависимости от линии движения.

Читайте так же:
Бур для сверления бетона

В данном программном обеспечении возможно создание управляющей программы на саму систему числового программного управления, в том числе параллельно с обработкой другого изделия. Возможно, случается так, что сильная загрузка станочного комплекса или короткий цикл обработки не дают сосредоточиться на программировании. Но с помощью представленного симулятора возможно программирование как на станочном комплексе, но находиться вы будите далеко от цеховой суеты.

Разработка управляющих программ на симуляторе значительно уменьшает время простоя станка при тестировании и разработке программ, при наладке, отладке оптимизации программ. При этом не требуется перестраиваться: все кнопки находятся на тех же самых местах, потому что клавиатура имеет такое же расположение клавиш, что и на станке с числовым программным управление.

Так же вам удастся протестировать программы, сознанные во внешних системах, таких как CAD/CAM.

Сильная графическая составляющая дает возможность отслеживания контура и позволяет обнаруживать скрытые данные даже если они в сложных 3D программах.

Программы симуляции основаны на таком же программном обеспечении, что и нынешние системы числового программного управления: Именно по этому программное обеспечение отлично подходят для обучения и повышения квалификации работы на станках. Так же программирование и испытание программ происходит в точности как и на станочных комплексах.

Возможности представленной станции, в режимах программирования являются такими же как и на системах числового программного управления станка.

Работа на данной станции исключает всякие проблемы связанные с совместимостью.

Разработанные программы без труда будут запускаться и на станке с числовым программным управлением соответствующей версии. Единственным замечанием является то что программная станция обязана быть синхронизирована с настройками вашего станочного комплекса.

Неповторимыми особенностями данного симулятора являются все вспомогательные опции которые в свое время доступны в программе абсолютно бесплатно. Безусловно это дает возможность всесторонне исследовать все предоставленные функции, расценить надобность дооснащения станка той или иной опцией.

Читайте так же:
Горелка для баллончика с газом

Системными требованиями данного симулятора являются

Разрешение экрана 1024 x 768,

оперативная память 128 MB,

графика 16 bits,

350 MB на винте,

операционная система — Windows 2000, Windows XP, Windows Vista.

2 Прижим универсальный безподкладочный

В той ситуации, если деталь прикрепляется на поверхности стола металлообрабатывающего станка, в большинстве случаев актуально применение прижимных планок.

Но использование одной лишь прижимной планки для осуществления полного закрепления недостаточно. В таких случаях используется дополнительная опора, представленная в виде винтового упора или подкладки. Такой прижим способен обеспечить быстроту и надежность закрепления детали, подвергающейся обработке на столе фрезерного станка.

Фиксирование детали на станке с помощью прижимов

Фиксирование детали на станке с помощью прижимов

  • силового болта;
  • фиксирующей шайбы;
  • планки плавающего прижима;
  • стойки.

Особенность представленной конструкции выражена в том, что прижимная планка является разборной. В ее наборы входит корпус, пластина, которая находится на оси и зажимной винт. Прижимная планка при содействии специальной шайбы связывается со стойкой, которая имеет цилиндрические пазы.

Стойка крепится при помощи винта и гайки на поверхности приспособления Т-образного сухаря. Когда прижим полностью собран он подвергается установке на поверхность металлорежущего станка, после чего осуществляется его подводка к детали.

Далее винт упирается в пластину, в результате чего корпус разворачивается по своей оси. Деталь закрепляется.

2.1 С-образный

Режим С-образного типа не требует применения вместе с ним подкладки. Исходя из того, что корпус имеет своеобразную форму, шарнирное соединение зажимного болта Т-образной формы при содействии оси обеспечивает закрепление прижимов на нужной высоте.

Самодельный фрезерный станок с гребенчатыми прижимами

Самодельный фрезерный станок с гребенчатыми прижимами

Посредством вращения гайки производится надежное закрепление детали. Все вставки и приспособления изготавливаются с применением высококачественной стали, и эти наборы проходят несколько этапов предварительной термической обработки.

Читайте так же:
Абразивные ленты для ленточных шлифмашин

Такой прижим отличается удобством работы и общей степенью надежности. При его использовании значительно сокращаются временные затраты, связанные с установкой и снятием обрабатываемой детали.

Для того чтобы существенно сократить время, требующееся для переналадки, зажимная гайка имеет вид разрезной и делится на две равных половины. Между ними устанавливается специальная пружина. На гайку сверху надевается кольцо. Когда оно опускается, половинки гайки смыкаются и с помощью резьбы примыкают к Т-образному болту.

Когда гайка подвергается вращению, она начинает перемещаться по стволу болта и с помощью двуплечей планки приводит к закреплению детали.

Прижимы для настольных фрезерных станков

Прижимы для настольных фрезерных станков

Эта разновидность прижима также предназначена для того, чтобы производить закрепление деталей на рабочем столе металлорежущего станка. Конструкция этого устройства базируется на пружинно-рычажном зубчатом механизме.

В наборы входит пружина, зубчатая рейка, расположенная в отверстии стойки, зубчатый сектор, вращающийся на оси и корпус прижима. Пружина располагается в самой верхней части корпуса прямо над рейкой зубчатого типа и прикрывается гайкой.

Зубчатый сектор снабжен прикрепленной рукояткой и в процессе работы может быть выведен из сцепления с помощью рейки. Находясь в таком положении, корпус зажима может при необходимости перемещаться вдоль всей длины стойки.

Это делает возможным ее настройку с ориентировкой на высоту детали. Для этого следует провернуть рычаг по часовой стрелке.

Фиксация детали прижимом

Фиксация детали прижимом

Находясь в нерабочем положении, стойка не может двигаться из-за того, что на нее воздействует Т-образная головка и фланец.

Рычаг нужно поворачивать до тех пор, пока он не подвергнется закреплению с помощью фиксатора. В процессе подпружиненная рейка провернет рычаг в направлении против часовой стрелки и расклинится с сектором.

Когда это произойдет, корпус можно будет поднять, а деталь снять с рабочего стола. Пи этом параметр максимальной высоты зажимной детали должен составлять 120 миллиметров, а предельный показатель диаметра сверления – 25 миллиметров.

Читайте так же:
Диаметры трубных резьб в дюймах и миллиметрах

При использовании такого прижима значительно сократится время, уходящее на закрепление и последующую обработку детали.
к меню ↑

2.2 Струбцина для закрепления заготовок листового типа

Для того чтобы в процессе работы стружка эффективно удалялась и можно было беспрепятственно наблюдать за выходом режущей кромки инструмента, все листовые заготовки подвергаются установке с учетом расстояния, равного 25 миллиметрам от крайней поверхности фрезерного стола.

Это производится при содействии подкладок, обладающих одинаковым значением высоты. Представленные наборы в своем составе содержат как зажим, так и подставку.

Прижим для столешницы станка

Прижим для столешницы станка

Корпус и стакан снабжены боковыми пазами, которые нужны для фиксации заготовки. Одна плоскость корпуса выполняет функцию опорной базы, а вторая – прижимает полученное крепление в тот момент, когда завинчивается гайка.

Когда происходит закрепление детали, корпус фиксируется на поверхности рабочего стола металлорежущего станка.

При повороте прижим продолжает удерживать винт прижимного типа, который установлен в корпусе. Струбцина способствует надежному закреплению заготовки с параметром толщины от 1 до 30 миллиметров.

При осуществлении деталей обладающих сложной и криволинейной формой в рамках мелкосерийного и экспериментального производства, закрепление деталей может быть выполнено с помощью комплекта кулачков.

В каждом комплекте находится пять монолитных зажимов. Каждый из зажимов имеет по две базовых поверхности. Установка зажимов производится на рабочий стол станка или на плиту, оснащенную Т-образными пазами. Крепление проводится при участии сухаря и болтов.
к меню ↑

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector