Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология электроискровой обработки металла

Технология электроискровой обработки металла

После распада Советского Союза в истории клеймения была открыта новая страница — начался очередной период введения государственных проб и клейм.

28 февраля 1992 года были официально утверждены шифры государственных инспекций, а также утвердили знак удостоверения пробирных клейм.

Примечательно, что за основу государственного пробирного клейма было взято дореволюционное изображение — профиль девушки в кокошнике, повернутый вправо. Подобное решение объясняется тем, что старый советский вариант в виде серпа и молота, вписанных в звезду, потерял свою актуальность при смене власти.

История пробы и государственного клейма

Президентский Указ об утверждении «Положения о пробах и клеймении изделий из драгоценных металлов в Российской Федерации» был подписан 2 октября 1992 году, однако по факту новые варианты клейм стали вводиться только с 1994 года.

Опробование и клеймение ювелирных изделий из драгоценных металлов

В Российской Федерации ювелирные и другие изделия из драгоценных металлов поступающие в продажу подлежат опробованию и клеймению государственным пробирным клеймом (ст. 12.1, 41-ФЗ).

Ювелирные изделия могут быть отечественного производства, а также ввезены на территорию Российской Федерации из стран, не входящих в Евразийский экономический союз, и перемещены на территорию Российской Федерации из стран, входящих в Евразийский экономический союз.

В продаже могут находиться ювелирные изделия из драгоценных металлов без оттиска (ст. 12.1, 41-ФЗ) государственного пробирного клейма в следующих случаях:

  • если это изделия из серебра отечественного производства, клеймение которых осуществляются на добровольной основе;
  • если это изделия часовой промышленности, ввезенные в Российскую Федерацию и имеющие оттиски официального клейма Швейцарской Конфедерации.

Опробование, анализ и клеймение ювелирных и других изделий из драгоценных металлов осуществляют территориальные органы (приказ Минфина 47н) (подразделения территориальных органов) Федеральной пробирной палаты.

Территориальный орган (подразделения территориальных органов) Федеральной пробирной палаты проставляя оттиск государственного пробирного клейма на изделиях, изготовленных из драгоценных металлов:

  • гарантирует, что им была проведена проверка содержания драгоценных металлов в изделиях, изготовленных из драгоценных металлов;
  • подтверждает соответствие фактической пробы пробе, указанной в оттиске законодательно установленного стандарта пробы;

Для ювелирных изделий в России установлены следующие пробы (пП 394):

  • золото — 375, 500, 583, 585, 750, 875, 916, 958, 999
  • серебро —800, 830, 875, 925, 960, 999
  • платина — 585, 850, 900, 950
  • палладий — 500, 850

Изделия, изготовленные из сплавов золота ниже 375-й пробы, так же как и серебряные изделия ниже 800 пробы, платиновые изделия ниже 585 пробы, палладиевые изделия ниже 500 пробы не являются ювелирными (41-ФЗ) изделиями, не подлежат клеймению государственным пробирным клеймом, не могут быть реализованы как ювелирные и другие изделия из драгоценного металла (государство не гарантирует содержание в них драгоценных металлов).

Ювелирные изделия из золота 583 пробы могут изготавливаются по заказам физических лиц только из принадлежащих им изделий 583 пробы. Ювелирные изделия 583 пробы изготавливались ранее, однако изделия данной пробы находятся в пользовании у физических лиц и в случае необходимости ремонта или изготовления нового ювелирного изделия из имеющегося сплава золота 583 пробы, будет произведено клеймение 583 пробой.

Государственное пробирное клеймо — знак осуществленного в интересах покупателя государственного контроля за соответствием содержания драгоценных металлов в ювелирных и других изделиях одной из установленных в Российской Федерации проб и налагаемый на такие изделия на правах государственной монополии.

Наличие оттиска государственного пробирного клейма на изделии означает, что изделие имеет пробу не ниже, указанной в клейме.

Пробирное клеймо бывает основное и дополнительное

Основное клеймо заключает в себе следующие элементы:

  • знак удостоверения – знак государственной принадлежности пробирного клейма, в настоящее время это женская голова в кокошнике в профиль, повернутая вправо;
  • шифр территориального органа (подразделения территориального органа) Федеральной пробирной палаты, которая провела клеймение изделия;
  • знак пробы, показывающий количество массовых частей драгоценного металла в тысяче массовых частей сплава.

Пример основных клейм для клеймения изделий из золота, серебра, платины и палладия

в виде лопатки для клеймения золотых изделий
в виде прямоугольника с выпуклыми противоположными горизонтальными сторонами для клеймения серебряных изделий
в виде прямоугольника со срезанными углами для клеймения платиновых изделий
усеченно-овальной формы для клеймения палладиевых изделий

Дополнительное клеймо заключает в себе знак пробы. Дополнительное клеймо применяется при клеймении ювелирных и других изделий в сочетании с одним из пробирных клейм. Дополнительное пробирное клеймо может иметь самостоятельное значение при клеймении:

  • изделий, имеющих площадку размером недостаточную для постановки основного пробирного клейма литер Б или знака удостоверения литер А в сочетании с дополнительным клеймом литер Д;
  • частей ювелирных и других изделий, по назначению являющихся второстепенными и (или) дополнительными.
Читайте так же:
Из чего лучше всего сделать нож

Пример дополнительных клейм для клеймения изделий из золота, серебра, платины и палладия

в виде прямоугольника для клеймения золотых изделий
в виде прямоугольника с выпуклыми противоположными горизонтальными сторонами для клеймения серебряных изделий
в виде прямоугольника со срезанными углами для клеймения платиновых изделий
в виде окружности для клеймения палладиевых изделий

Какими методами может быть проставлен оттиск на ювелирных изделиях?

  • Механическим: оттиск клейма наносится на изделие ударным способом при помощи специального инструмента с использованием станков для клеймения.
  • Лазерным: оттиск клейма наносится лазерной установкой с использованием маски-клейма или сканаторным способом.
  • Электро-искровым: оттиск клейма наносится искровым разрядом с использованием клейма –электрода и станка для клеймения. Электроискровой способ проставления государственного пробирного клейма выводиться из использования и заменяется более прогрессивным – лазерным способом.

Выбор способа клеймения осуществляется территориальным органом (подразделением территориального органа) Федеральной пробирной палаты и зависит от степени готовности изделия, технологических особенностей и т.д.

Немного истории: хронология пробирного клейм

С 1 января 1899 года для клеймения золотых и серебряных изделий было введено клеймо установленного образца элементами которого являлись знак удостоверения в виде женской головы в кокошнике, повернутой влево; инициалы управляющего пробирным округом и проба, указывающая на число золотников драгметалла в сплаве.

С 1908 года элементами клейма являются: знак удостоверения в виде женской головы в кокошнике, повернутой вправо; шифр пробирного округа и проба, указывающая на число золотников драгметалла в сплаве.

1 июня 1958 года элементами клейма являются: знак удостоверения с эмблемой серп и молот на фоне пятиконечной звезды; шифр инспекции и проба, указанная в метрической системе.

С 1994 года вводятся пробирные клейма, действующие в настоящее время. Элементами клейма являются: знак удостоверения в виде женской головы в кокошнике, повернутая вправо; шифр инспекции и проба, указанная в метрической системе.

Международный стандарт ГОСТ Р ISO 3183-1-2007

Трубы диаметром до 48,3 мм включительно, транспортируются в пакетах, а маркировка наносится клеймом на бандаж или прикреплённый металлический ярлык. Общая длина указывается в метрах и сантиметрах.

Международный стандарт ГОСТ Р ISO 3183-1-2007

Требования к трубам для трубопроводов по ГОСТ Р ISO 3183-1-2007

Далее диаметром до 406,4 мм маркируют краской по трафарету каждую трубу по внешней поверхности. Длина указывается в любом месте по усмотрению производителя.

Диаметром от 406,4 мм включительно и более, по умолчанию маркируют изнутри, если заказчик не оговорил иной вариант. Наносят посредством трафарета на расстоянии 152,4 мм и более, от торца трубы.

Маркировка на торце изделия

Маркировка стальных труб большой толщины на торце изделия

Клеймом не маркируют трубы ближе 25,4 мм от сварного шва:

  • Группы прочности стали выше L175 без последующей закалки;
  • С толщиной стенки менее 4 мм.

Маркировка содержит

  • Товарный знак производителя или название;
  • Обозначение стандарта ГОСТ Р ISO 3183-1 (наносится если изделие полностью соответствует);
  • Если соответствует нескольким стандартам, то могут указываться все;
  • Обозначение массы на погонный метр;
  • Класс стали и группа прочности;
  • Способ формирования трубы (S, W, F);
  • Произведённая термическая обработка;
  • Испытательное давление (если испытывалась выше нормативного давления, указывается это число в Паскалях, после слова TESTED);
  • Могут быть дополнительные требования.

Трубы из сталиСистемы водоснабжения из стальных труб используются достаточно часто, поэтому необходимо знать об их свойствах и классификации. Стальные трубы водоснабжения — размеры, диаметры, материалы, классы качества.

О технических характеристиках полиэтиленовых труб вы узнаете в этой статье.

Группа прочности стали

L320 и выше при содержании ниобия указывается буква C, ванадия — V, титана – Т.

Группы прочности стали

Механические свойства материалов для изготовления труб — группы прочности стали

Способ формирования или процесс производства обозначается:

S – бесшовная труба; W – сварная, кроме изготовленной непрерывным швом; F – труба, изготовленная непрерывным сварным швом.

Термическая обработка обозначается знаками:

  • Отпущенная и/или нормализованная труба – N;
  • Снятие напряжения докритическое – HS;
  • Отверждённая в докритическом состоянии – HA;
  • Закалённая и отпущенная – Q.

К дополнению относится

Может быть нанесено пятно краски диаметром 50 мм, которое соответствует группе прочности стали, это касается труб более 114,3 мм диаметром, группы прочности L320 и выше.

Цвте маркировок труб

Используемые цветовые сочетания маркировки трубопроводов

Читайте так же:
Лазер для гравировки своими руками

Таблица соответствия:

Трубы L415

  • L320 — Черный цвет;
  • L360 — Зеленый;
  • L390 — Синий;
  • L415 — Красный;
  • L450 — Белый;
  • L485 — Фиолетовый;
  • L555 — Желтый.

Пример прочтения

«X ГОСТ Р ISO 3183-1-2007 14 54 57 L245 S»

Процесс маркировки труб

  • «Х» – товарный знак;
  • «ГОСТ Р ISO 3183-1-2007» — гост;
  • «14» — размер;
  • «54, 57» — масса;
  • «L245» — группа прочности стали;
  • «S» — бесшовная.

Муфты на изделия также маркируются в соответствии со стандартами и содержат:

  • Наименование изготовителя;
  • Группу прочности стали;
  • Обозначение стандарта.

Резьба на трубах маркируется клеймом или краской, рядом с резьбой; если изготовитель трубы и резьбы один и тот же, в этом случае товарный знак может быть пропущен.

Маркировка трубы с расшифровкой

Пример маркировки трубы с расшифровкой

Маркировка резьбы по ГОСТу производится отдельно и не даёт права утверждать, что всё изделие соответствует тому же стандарту.

Разобраться во всех тонкостях маркировки может быть довольно сложно, но зато, освоив эту «грамоту» вам будет достаточно одного взгляда на стальную трубу, чтобы узнать о ней всё, или практически всё!

Маркировка металлопроката

Маркировка металлопродукции осуществляется согласно ГОСТ 7566-94.

Маркировка металлопроката поставляемого на внутренний рынок

Маркировку наносят непосредственно на металлопродукцию, если она не подлежит упаковке, и на ярлыки, если металлопродукция упакована в пачки, мотки, рулоны, связки мотков или стопы рулонов.

Маркировку выполняют ударным способом — клеймением (ручным или машинным), электрографированием, наклеиванием ярлыков из водостойкой пленки, цветным лаком или несмы?ваемым красящим составом, краской. В стандартах на конкретные виды металлопродукции может быть установлен иной способ нанесения дополнительной цветной маркировки.

На металлопродукцию, которая не подлежит упаковке, маркировку наносят на расстоянии не более 200 мм от торца каждого прутка, заготовки (всех видов), полосы, листа или кромки листа либо на торце прутка, заготовки, листа или на наружном витке рулона. Допускается при механизированной маркировке в потоке наносить маркировку на другом расстоянии от торца металлопродукции, от торца или кромки листа, но не более 500 мм.

На металлопродукцию, увязанную в пачки, навешивают два ярлыка, в мотки и рулоны — один. На металлопродукцию, увязанную в связки или в стопы рулонов, один ярлык навешивают на один из мотков или рулонов и один — на обвязку мотков или стопы рулонов. Ярлыки прочно прикрепляют к обвязкам со стороны, удобной для просмотра, или помещают в специальный карман. В случае навешивания двух ярлыков последние прикрепляют к обвязкам пачки или мотка. Материал ярлыков и их крепление должны обеспечивать их сохранность при транспорти?ровании и разгрузке. По соглашению изготовителя с потребителем на пачку навешивают один ярлык.

По требованию потребителя на двух противоположных сторонах ярлыка на расстоянии не менее 10 мм от края по оси могут быть расположены отверстия, через которые с помощью проволоки или ленты ярлык прикрепляют к обвязке.

При упаковке листов и широкополосного металлопроката в пачки маркировку наносят на верхний лист или полосу каждой пачки и на маркировочную карту или на ярлык, прочно прикрепленный к обвязкам пачки.

При механизированном клеймении толстых листов и полос разрешается наносить маркировку на боковую кромку верхнего листа и полосы каждой пачки. На листах, а по требованию потребителя и на другом металлопрокате, место маркировки, нанесенное клеймением, должно быть обведено краской, цветным лаком или битумом.

Маркировка металлопродукции, не подлежащей упаковке, а также металлопродукции, увязанной в пачки, с маркировкой каждого изделия размером (диаметр, сторона квадрата, толщина, номер профиля) 30 мм и более и листового металлопроката толщиной 4 мм и более должна содержать:

  • наименование или (и) товарный знак предприятия-изготовителя;
  • марку стали и ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве;
  • номер плавки или ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве;
  • номер партии, если плавку делят на партии;
  • размер (диаметр, сторона квадрата, толщина, длина, ширина, номер профиля).

Необходимость поштучной маркировки металлопродукции, увязанной в пачки, должна быть установлена в НД на металлопродукцию данного вида. В этом случае на пачку навешивают один ярлык.

Маркировка, наносимая на ярлык (маркировочную карту), верхний лист пачки, наружный конец рулона, должна содержать:

  • наименование или (и) товарный знак предприятия-изготовителя;
  • марку стали или ее условное обозначение с указанием расшифровки в документе о качестве, группу или класс прочности;
  • номер партии, если плавку делят на партии, размер (диаметр, сторона квадрата, толщина, длина, ширина, номер профиля);
  • массу нетто (фактическую) пачки, мотка, рулона или связки мотков и стопы рулонов. По соглашению с потребителем массу не указывают;
  • знак «ТМ», указывают при поставке металлопродукции по сдаточной (теоретической) массе;
  • допускается в НД на конкретные виды металлопродукции устанавливать дополнительные реквизиты маркировки. Массу допускается указывать в дополнительном ярлыке.
Читайте так же:
Делаем станок для холодной ковки

Маркировку на ярлыке располагают вертикально или горизонтально в соответствии с 4.10. Последовательность нанесения дополнительных реквизитов маркировки должна быть указана в НД на конкретную металлопродукцию.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Для маркировки применяют металлические, пластмассовые, деревянные ярлыки или из водостойкой пленки с рекомендуемыми отношениями сторон от 1:1 до 1:2 и площадью не менее 24 см2. По соглашению изготовителя с потребителем допускается применять ярлыки с другим отношением сторон.

Маркировка должна быть четкой, прочной и несмываемой. Цифры и буквы маркировки должны быть высотой 5-20 мм и шириной 3-12 мм. На ярлыках, прутках размером сечения менее 60 мм, лентах шириной менее 50 мм размеры цифр и букв маркировки должны быть 2-4 мм. При маркировке краской допускается высоту цифр и букв увеличивать до 100 мм и ширину — до 70 мм. Глубину маркировки (клеймения) металлопродукции устанавливают по соглашению изготовителя и потребителя.

По соглашению изготовителя с потребителем производят дополнительную цветную мар?кировку краской. Цветную маркировку краской наносят на торце или конце пачки металлопродукции в соответ?ствии с требованиями стандартов на конкретные марки стали. По требованию потребителя металлопродукцию дополнительно маркируют на расстоянии не менее 300-500 мм от торца пачки металлопроката из спокойной стали продольной полосой, а из полуспокойной — поперечной полосой цвета марки стали. Длина полосы — 100-150 мм.

Маркировка металлопроката, поставляемого на внешний рынок

Металлопродукцию маркируют прочной несмываемой краской, нанесенной с помощью трафарета, или ярлыком из водостойкой пленки; при отгрузке в страны, участвующие в Соглашении о международном грузовом сообщении (СМГС), — на русском, в остальные страны — на англий?ском языке, если иное не предусмотрено контрактом-спецификацией или заказом-нарядом.

Маркировку наносят с двух торцевых сторон грузового места или, если маркировка на двух торцевых сторонах практически невозможна, на одной продольной стороне, а для листового металлопроката в пакетах — на одной продольной и одной торцевой сторонах. Маркировку листового металлопроката, упакованного в пачки, наносят на верхнем листе пачки, а листового металлопроката без упаковки — на каждом листе.

Допускается маркировку наносить на металлическую маркировочную карту размером не менее 200 × 290 мм, которую прочно крепят не менее чем в двух местах к обвязке.

При отсутствии технической возможности произвести маркировку краской или прикре?пить маркировочную карту непосредственно на грузовое место допускается навешивание металли?ческих ярлыков (экспортный ярлык).

На металлопродукцию, увязанную в пачки длиной до 6 м, навешивают один ярлык, длиной более 6м — два ярлыка — по одному на каждом конце пачки; на моток, связку мотков, рулон и стопу рулонов — по два ярлыка; на моток катанки — один ярлык.

Ярлыки изготовляют из белой жести, оцинкованного листового металлопроката, тонколистового металлопроката, не подверженного коррозии, а также из водостойкой пленки, нанесенной на металлическую или твердую основу. Размер ярлыков — не менее 80 × 120 мм с отношением сторон 1:1,5.

Ярлык плотно прикрепляют к обвязке с помощью проволоки или ленты, продернутой через отверстия, расположенные на двух противоположных сторонах ярлыка по оси на расстоянии не менее 10 мм от края.

Маркировка, наносимая на металлопрокат или ярлык, должна содержать:

  • наименование изготовителя;
  • наименование экспортирующей организации;
  • контракт-спецификацию;
  • страну назначения груза;
  • размер поставляемой металлопродукции (диаметр, сторона квадрата, толщина, ширина, номер профиля, длина);
  • марку стали, а также группу или класс прочности при нанесении маркировки на ярлык;
  • номер плавки и номер партии, если плавку делят на партии;
  • массу брутто и нетто, кг;
  • номер места (дробью: числитель — порядковый номер данного места, знаменатель — общее количество мест в данной партии).

Полную маркировку на сортовом, фасонном, листовом металлопрокате или заготовке, отгружаемых поштучно, допускается наносить на каждую десятую штуку, но не менее чем на две штуки в вагоне. Номер плавки, марку стали, а на слябах габаритные размеры и теоретическую массу наносят клеймом или краской на каждом изделии.

Допускается при маркировке сортового и фасонного металлопроката всех размеров, а также калиброванного, шлифованного круглого металлопроката и металлопроката со специальной отделкой поверхности размером поперечного сечения до 24 мм включительно не указывать количество штук в месте и номер места; указывать ориентировочную массу вместо массы брутто и нетто. Допускается не наносить номер грузового места и не указывать теоретическую массу нетто на толстолистовом металлопрокате, отгружаемом поштучно.

Читайте так же:
Зависимость сечения кабеля от силы тока

По требованию потребителя дополнительно наносят цветную маркировку краской. Цветную маркировку наносят на упаковку грузового места или непосредственно на металлопродук?цию в торце либо на верхний ряд прутков или листов, поставляемых в пачках, на расстоянии не менее 500 мм от торца. Вид дополнительной цветной маркировки и ее цвет устанавливают по соглашению изготови?теля с потребителем.

Где и в каких случаях ставится?

В соответствии с пунктом 21 ФНП «Сварка на ОПО», все сварные соединения с толщиной стенки более 6 мм обязательно должны быть промаркированы идентификационными номерами сварщиков, выполнявших работу. Также, по ГОСТу 25225-82, сварщик обязан обозначить место выполненной работы меткой или клеймом. Обычно клеймо сварщика проставляется на отвесных конструкциях, при соединении металлических балок, в случае скрепления потолочной основы – вариантов может быть огромное множество. Стоит также отметить, что в случае скрепления арматуры или сварки элементов толщиной менее 6 мм, применение клейма не обязательно – в таком случае необходимо применять требования производственной технической документации.

где ставиться клеймо сварщика

Сварщик, сразу после осуществления сварочных работ на объектах ОПО, обязан проставить клеймо рядом с выполненным швом. При этом заполняется журнал сварочных работ, протоколы испытаний сварных соединений, — оформляется вся исполнительная документация, предусмотренная законом.

В Федеральных нормах и правилах также имеется пункт о том, что при исполнении сварных мероприятий одним сварщиком, указывание идентификационного шифра на всех швах необязательно. Это объясняется тем, что в плане сооружения уже имеется обозначение исполнителя работ – для избежания повторения и исключения ненужной волокиты, достаточно указать шифр клейма в доступном для осмотра месте, при этом заключив в рамку несмываемой краской. При этом, если над одним сварным швов высокой сложности трудились сразу несколько работников, необходимо чтобы каждый сварщик оставил свой шифр.

Срок службы

Срок эксплуатации зависит от типа оборудования, степени загруженности и соблюдения рекомендуемых по инструкции условий. В среднем все установки работают 7-10 лет. И тут важно отметить, гарантии на столь долгую работу дешевого маркиратора с Алиэкспресс и т.п. вам никто не даст. Приобретать надо только у проверенных производителей или поставщиков с хорошей репутацией.

Товар, материал под маркировку

Наноситься буквы, цифры, логотип, рисунок могут на товары из разных материалов:

Металл ー используется ударно-точечный способ нанесения номера, серии партии, каплеструйный метод, маркировка клеймением лазером. Последнему подвластны все сплавы металлов, что выгодно отличает его от остальных;

Стекло ー приемлем каплеструйный прибор и УФ-лазер;

Молочная, табачная, фармацевтическая продукция попадает под обязательную цифровую маркировку “Честный знак”, высокие требования к четкости изображению, скорости производства, большим объемам ー с этим справится лазерный маркиратор, термотрансферный и каплеструйный;

Пищевая продукция ー термоструйные, лазерные, каплеструйные, термотрансферные. Если это производство муки, или чего-то, где в воздухе преобладают взвеси, в приоритете выбрать лазер;

Оборудование для маркировки кабеля/провода ー термотрансферный принтер, использование метода тиснения, УФ-лазер.

Кожа, картон, бумага, пленка, текстиль, дерево, универсальный выбор для всех материалов ー лазер. Необходимо только сделать настройку прибора под задачу.

Расходники

Пожалуй, это головная боль для тех, кто заранее не рассчитал, что расходные материалы будут съедать большую долю бюджета на маркировку. Наверняка некоторые компании, имеющие дело с масштабным производством и отдающие 1 млн в месяц, в квартал на расходники считают это нормой, так как просто не знают о других экономически эффективных решениях. И у них нет цели сократить затраты. Однако для большинства это реально большие деньги, которые можно было направить на развитие бизнеса или другие цели. Поэтому вкратце рассмотрим, что расходуется и во сколько это обходится.

Чернильные маркираторы нуждаются в растворителе, промывочных жидкостях, чернилах, которые бывают разных видов: обычные, высокотемпературные, отвердевающие. От поверхности нанесения, условий в цеху, помещении зависит выбор. Для маркираторов краской нужен большой запас, так как известная формула, что 1 литр жидкости = 10 млн знаков имеет колоссальную погрешность в 50%. Останавливать производство из-за вдруг закончившихся расходных материалов ー катастрофа. Замене в каплеструйниках подлежат также воздушные фильтры, чернильные модули, помпы, другие узлы, в зависимости от модели установки. Все это меняется приблизительно 1 раз в год. Цена на такое ТО доходит до 30% изначальной стоимости прибора. Стоимость каплеструйника ー 350 000-400 000 рублей, то есть получается отдаем 105-120 000 рублей/год. Приплюсуем сюда и текущие траты на чернила, растворители (пара 1,2 л черные чернила+растворитель около 7 000 руб.), то стоит задуматься, может все же лазерный маркер надо было брать сразу? Через несколько лет себестоимость аппаратов бы сравнялась, но мороки с передовой технологией в разы меньше. Верней, ее нет в принципе.

Читайте так же:
Как припаять микрофон к наушникам

Расходники у ударно-точечных игольчатых аппаратов ー это иглы, пружины под них, смазка. Срок службы иглы 1-6 месяцев, средняя цена ー 10 000 — 15 000 руб., смазка ー 3 000 руб., пружина где-то так. Стоимость станка ー 180 000- 200 000 руб. За 1 год можно потратить тысяч 100 на расходники, за полтора ー сравнять эту цифру со стоимостью оборудования.

Системы этикетирования предполагают экономичные маркираторы ручного типа по 6-7 тысяч, а вот принтеры-аппликаторы по 500-900 тыс. руб., которые одномоментно печатают этикетку и приклеивают ее; этикетировщики (70 тыс.) ー прикрепляют к упаковке наклейку с уже готовой информацией. Расход на этикетки соразмерен количеству товаров (приблизительно на 1000 этикеток потребуется 3 рулона красящей ленты и столько же самоклеющейся — 500 руб*3 шт. Примерно 0,6-1 руб за маркировку 1 единицы). Для крупных предприятий выгоднее один раз вложить средства на приобретение маркиратора без расходников, чем тратиться на бумажные наклейки.

Профессиональные лазерные установки расходуют только электрическую энергию (700-900 Вт).

Скорость

Скорость печати зависит от количества символов, размера шрифта, матрицы, способа маркировки. Например, характеристика скоростных каплеструйных маркираторов ー до 10 м/с, термотрансферных ー 6,7 м/с, иглоударных — до 5 м/с, лазерных ー 1-2 строки текста

Так какой маркиратор выбрать лучше всего? Что выгодно?

Опытные менеджеры и руководители, строящие политику компании на перспективу, понимают, что в 3 из 4 случаев выгоднее лучше один раз купить надежное оборудование профессионального уровня, чем сэкономить и потратить в общей сложности на ремонт, расходные материалы больше половины изначальной цены. При этом не страдает скорость производства и выпуска продукции, поддерживается экологичность (актуально для пищевой промышленности), а при смене ассортимента такой аппарат быстро перенастраивается (1-2 часа). Таким требованиям в полной мере соответствует лазерный маркиратор.

Преимущества лазерной маркировки:

стабильно высокоточная печать;

устойчивость к истиранию нанесенной информации, что обеспечивает защиту от фальсификации;

достаточно быстрый способ маркировки;

металл, пластик, картон, пленка, на все может воздействовать лазерный излучатель (иттербиевый волоконный с диодной накачкой (твердотельный), углекислотный (СО2), ультрафиолетовый (УФ, UV LASER), зеленый (GREEN LASER) и др.);

независимость от сложности форм изделий, изгиба поверхности;

отсутствие расходных материалов, затраты только на электроэнергию;

долгий срок эксплуатации ー 100 тысяч часов, примерно 10 лет;

бесперебойная круглосуточная работа (при условии использования профессиональной модели).

Серьезные производители, готовые полностью нести ответственность за свой товар, гарантировать его оригинальность, предоставляют всю необходимую информацию потребителю, отраженную в маркировке. И как качественно она нанесена зависит от выбранного маркиратора.

Раньше говорили, что будущее маркировки за лазером, но мы видим, что это будущее уже в настоящем.

X12M — сталь штамповая инструментальная

Химический состав (ГОСТ 5950-73, удален из последней версии): C — 1,45-1,65%; Si — 0,15-0,65%; Mn — 0,15-0,4%; S, P — до 0,03%; Cr — 11-12,5%; Mo — 0,4-0,6%; V — 0,15-0,3%; Fe — не менее 85%.
Обладает стойкостью к истиранию, обрабатывается методом холодной штамповки. Условия обработки варьируются в зависимости от цели закаливания:
• повышение износостойкости — t 1170°C с охлаждением в масле или селитре и обработки холодом (-70°C), твёрдость при этом на уровне 51-53; затем производится 2-3 отпуска до достижения 60-62;
• для соблюдения строгой размерной сетки — 1120°C в масле или селитре (57-59); после термической доводки твёрдость по шкале Роквелла — 57-59.

Компания «Рост» осуществляет производство и последующую доставку ударного инструмента любым удобным для заказчика способом. Оформить заявку можно через форму обратной связи на сайте компании или по номерам телефонов +7 (495) 185-60-63 (в Москве), +7 (4922) 42-02-06 (во Владимире).

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector