Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вольфрамовые Электроды

Вольфрамовые Электроды

Вольфрамовый электрод — электрод предназначенный для использования в аргоно — дуговой сварке металлов и сплавов. Вольфрам — самый тугоплавкий из известных металлов. Температура его плавления равна 3410 °С, температура кипения 10220 °С, плотность составляет 19,3 г/см?. Вольфрам сохраняет свою твердость даже тогда, когда раскален докрасна. Расход вольфрама во время сварки незначителен (сотые доли грамма на 1м сварного шва), а вольфрамовые электроды легированные оксидами редкоземельными элементами еще более стойки. В настоящее время доступны вольфрамовые электроды с широким диапазоном химического состава. В чистый вольфрам в целях улучшения сварочно-технологических свойств вводят различные окислы редкоземельных металлов: церий, лантан, иттрий, торий и цирконий.

Применение аргона

Для повышения качества сварных швов при сварке вольфрамом используется аргон. Этот инертный газ, будучи тяжелее воздуха, вытесняет его, опускаясь на дно сварочной ванны.

Сам аргон практически нейтрален при взаимодействии с вольфрамом и свариваемым металлом. При горении дуги он препятствует образованию соединений металла с составляющими воздуха.

Для уменьшения пористости шва иногда в аргон добавляется кислород в количестве 2-5% от объема инертного газа. Это помогает защитить металл от загрязнений, влаги и прочих включений, которые попадают в область вольфрамовой сварки.

Кислород способствует повышению температуры дуги в среде аргона. Большинство посторонних неметаллических частиц сгорает еще до твердения присадочного металла в шве или всплывает на его поверхность.

При малой толщине свариваемых деталей допускается сварка вольфрамовым стержнем без применения присадочного материала.

Применение аргоновой сварки и вольфрама наиболее эффективно при использовании сварочных автоматов. При малой длине швов или их разной ориентации использование автоматической сварки неприменимо, а темп ручной сварки очень низок.

Сварка в аргоне происходит при помощи специальной горелки, внутрь которой по специальному шлангу подается инертный газ. При помощи двух кабелей – питающего и управляющего – подается ток на электрод.

Читайте так же:
В чем применяется медь

Маркировка изделий

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки

Как и большинство подобной продукции, вольфрамовые электроды имеют классификацию, которая выполняется по применяемости. Одни, например, WP применяют для работы с алюминием, а WC для работы нержавейкой. Для того чтобы их было удобнее различать, на них наносят цветовую полосу.

Для маркировки вольфрамовых сварочных прутков применяют буквенно-цифровое обозначение. Кроме этого, квалифицируют вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки по цветам.

Кроме него, на поверхность прутков наносят цвета, соответствующие их марке. Обозначение электродов включает в себя описание химического состава, а также наличие добавок. В обозначении присутствует буква W, она говорит о том, что в основе химического состава лежит вольфрам. Количество добавок не превышает 0,5% от объёма.

Разновидности электродов

Вторая буква показывает тип присадки, которая применяется для изготовления вольфрамовых электродов.

Так, марка WP — это вольфрамовые электроды для сварки алюминия и его сплавов. Кроме этого, металла электроды марки WP применяют для обработки магния. Изделия с маркой WZ8 содержат в себе цирконий. Их применяют для работы с бронзой, магнием, никелем и их сплавами. Изделия способны работать с большими нагрузками, в отличие от изделий другой марки. Электроды этой марки маркируют с помощью зелёного цвета.

Электрод марки WT20 содержит в своём химическом составе торий. Изделия этого типа наиболее распространены, но вместе с тем они несут определённую угрозу сварщику и людей, работающих рядом с ним. Все дело в том, что этот материал является источником радиации. Это накладывает некоторые ограничения на их применение в производстве сварочных работ. Электроды этой марки маркируют с помощью красного цвета.

Надо отметить, что стержни, содержащие торий, позволяют работать практически с любым видом материала, от обычных сталей, до никелевых или молибденовых сплавов.

Выбор вольфрамовых электродов

К универсальным электродам относят и те, которые принадлежат марке WC 20. В их химический состав входит церий, что позволяет работать как при переменном, так и при постоянном сварочном токе. Ещё одно отличие изделий этой марки заключается в том, они обеспечивают стабильное горение дуги даже при небольшой мощности источника тока. Электроды этой марки маркируют с помощью тёмно-синего цвета.

Читайте так же:
Карта технологического процесса сварки контрольного сварного соединения

Другими словами, вольфрамовые электроды, классификация которых была приведена выше, могут быть использованы при сварке любых сплавов.

Прочие критерии выбора вольфрамовых электродов

Элементы на основе вольфрама, имеющие маркировку WP, используют при сварке посредством переменного тока алюминиевых сплавов с четом хорошей устойчивости дуги. Сварка, проходящая в среде инертного газа, гарантирует качественную работу и аккуратный прочный шов. При выборе неплавящихся термостойких элементов из вольфрама обращайте внимание на следующее:

  • Вольфрамовые электроды для сваркитип электрода;
  • его состав;
  • легирующие добавки;
  • параметры изделия;
  • качество заточки;
  • плотность;
  • геометрию острия.

Ну, и, конечно же, как было сказано выше, обращайте внимание на маркировку, состоящую из латинских букв, цифр и цвета.

Особенности сварки вольфрамовым электродом

Правильно выбрав электроды для сварки, можно лишь обеспечить условия для проведения качественной работы. Каждый сварщик должен знать все особенности сварки в аргоновой среде, когда применяются неплавящиеся электроды из вольфрама. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. При соединении нержавеющей стали или других материалов наконечник выступает в качестве проводника тока. Плавящиеся электродымогут иметь разную форму наконечника, так как этот параметр не отражается на особенностях проводимой работы.
  2. За счет правильной заточки формируется стабильная дуга. Если допустить ошибку при заточке, образующаяся дуга будет нестабильной, что не позволит получить качественный шов.
  3. При применении вольфрамовых электродов учитывается их химический состав и многие другие моменты.

Сварка вольфрамовым электродом

Сварка вольфрамовым электродом

В некоторых случаях без подобных электродов просто не обойтись, но при обычной сварке их применять не рекомендуется.

Зеленый цвет (WP)

Зеленые электроды типа WP

Эти модели электродов имеют самое высокое содержание чистого вольфрама, доля примесей здесь всего лишь 0,5%. Используются такие электроды для сварки алюминия, а также чистого магния и его сплавов. Лучший результат соединения получается при защите места стыковки деталей аргоном или гелием.

Читайте так же:
Дюйм с четвертью обозначение

Высокая стабильность горения дуги достигается при использовании тока переменной частоты, желательно, с использованием высокочастотного осциллятора с синусоидальным током. Особенностью таких электродов считается шарикообразная форма наконечника, из-за того, что тепловая нагрузка его ограничена.

Подготовка вольфрамовых электродов к сварке.

Прежде чем приступать к сварочным работам, необходимо не только выбрать наиболее подходящий тип вольфрамового электрода, но и подготовить его. Подготовка проводника включает в себя шлифовку стержня и придание необходимой геометрии. Как правило, шлифовка стержня осуществляется на производстве, где был изготовлен электрод. Шлифовка необходима для того, чтобы исправить дефекты, которые могли появиться во время прокатки стержня.

Что же касается подготовки геометрии, то она проводится непосредственно перед сварочными работами. Важно знать, что чем острее заточен электрод, тем большее давление будет оказывать электрическая дуга. Кроме того, варианты заточки бывают разными, поэтому ее направление и шероховатость играют определенную роль.

Геометрия вольфрамовых электродов

Для того чтобы заточить вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки, прибегают к использованию специальных мелкозернистых дисков. Крайне важно, чтобы на их конце не образовывались бороздки или заусеницы. Сам круг для заточки должен быть идеально чистым, поэтому нежелательно использовать его во время работы с какими-либо другими материалами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector