Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварка алюминия полуавтоматом: описание процесса и основные нюансы

Сварка алюминия полуавтоматом: описание процесса и основные нюансы

Сварка алюминия

Алюминий – универсальный материал, использующийся в различных сферах промышленности. Его популярность складывается из достаточно высоких эксплуатационных свойств и относительно небольшого веса. Также он обладает высокой надежностью и прочностью, практически не подвержен коррозии, что определяет долговечность изготовляемых из него деталей.

Несмотря на свою универсальность, алюминий слабо поддается обработке, поэтому для того, чтобы выполнить сварочное соединение отдельных элементов требуется специальная сварка алюминия полуавтоматом с применением газа аргона, либо без него, если мощности агрегата хватит, чтобы создать надежное сцепление.

Сварка алюминия полуавтоматом в аргоне

Сварка алюминия полуавтоматом в режиме MIG/MAG позволяет преодолеть сопротивление оксидной пленки. Название говорит само за себя MIG (metal, inert gas), то есть происходит присадка металла плавящегося электрода в сварочную ванну, в среде инертного газа. Смысл полуавтоматической сварки заключается в том, что плавящийся электрод или проволока подается толкающими роликами автоматически, а горелку сварщик ведет вручную.

Для сварки алюминия используется однородная проволока высокого качества. Скорость подачи проволоки сварщик регулирует полагаясь на свои способности и уровень мастерства. Профессионалы предпочитают делать это ножной педалью. Можно задавать нужное значение скорости подачи проволоки на самом аппарате. При сварке массивных изделий требуется более глубокий провар, и количество присадочной проволоки увеличивается.

Для достижения отличного результата используют сварочные полуавтоматы с режимом импульсной сварки. На основной сварочный ток накладывается дополнительный ток высокой амплитуды. Этот процесс происходит с заданной частотой (регулировка этого параметра также предусмотрена). Импульсы с легкостью пробивают оксидную пленку.

Основная задача импульсов – мелкокапельный перенос электродного металла и перемешивание его с основным металлом.

Читайте так же:
Максимальная токовая защита и токовая отсечка

Второе происходит за счет ударного вторжения капли в сварочную ванну. Хорошо подобранная частота импульсов обеспечивает эстетически красивый шов.

Обозначения и маркировки

Присадочные материалы, которые используются в аргонодуговой сварке, отличаются разнообразием. На каждый из видов имеется свой стандарт, согласно которому выполняется обозначение и маркировка сварочной проволоки. Так, например:

    легированная (нержавеющая) обозначается по ГОСТ 2246-79, например, легированная проволока Св-08Г2С-О (или ее аналог – ER70S-6);
  • сварочная алюминиевая по ГОСТ 7871-75; , например, ВТ1-ооСв – по ГОСТ 27265-87; (которую нередко путают с омедненной) сварочная – по ГОСТ 16130-90.

Для каждого из материалов существует свой вид сварочной проволоки, который детализируется в зависимости от марок внутри самого вида.

Для нержавеющей стали

В проволоке для нержавеющих сталей обязательно содержится хром. Кроме него в состав могут входить никель, титан, молибден и другие. Аргон является хорошей защитой, которая позволяет сохранить требуемое наличие легирующих элементов в процессе сварки. Это важный фактор, обеспечивающий сохранение коррозионной стойкости сварного шва.

Сварочная проволока СВ-10Х16Н25АМ6 для нержавеющих сталей

Для алюминия

Расходный материал при аргонодуговой сварке алюминиевых сплавов может подаваться в зону соединения вручную или с помощью механизированной подачи (автоматы, полуавтоматы). Высокая химическая активность алюминия при взаимодействии с кислородом нейтрализуется созданием оборудования, где сварка с присадкой из алюминиевой проволоки надежно защищена аргоном.

Алюминиевая проволока DEKA ER4043 0,8 мм. по 0,5 кг. в упаковке. Фото DEKA

По дуплексу

Развитие технологии выплавки сталей в металлургической промышленности приводит к созданию материалов с особыми свойствами. Дуплексные стали как раз из этой области. Они обладают высокой коррозионной стойкостью при повышенной прочности. Кроме этого, они хорошо свариваются. Однако, чтобы сохранить свои уникальные свойства после соединения материалов, эта технология должна обеспечить следующие условия:

  • в качестве присадочного материала должна быть проволока, изготовленная из такого же дуплекса;
  • сохранность легирующих элементов должна быть надежно выполнена с помощью инертного газа (аргона).
Читайте так же:
Как убрать канифоль после пайки

Техника работы с алюминием

Инверторный или специальный аргонодуговой сварочный аппарат в инструкции по эксплуатации имеет ряд указаний по производству настроек для работы с алюминием. У различных моделей они могут отличаться, поэтому перед началом работы следует с ними познакомиться, не полагаясь на опыт. Особенно, если используется новый аппарат незнакомой модели, или собственные навыки электросварочных работ не слишком велики.

Начальный этап — зачистка соединяемых деталей и их обезжиривание. Очистить поверхность следует от грязи, масел, накипи, а затем обезжирить ацетоном, уайт-спиритом или растворителем. Для удаления оксидной пленки поверхности в зоне сваривания очищаются стальной щеткой или наждачной бумагой.

1328011589894_bulletin

Для начинающих сварщиков необходимо напомнить, что для алюминия применяются электроды из вольфрама диаметром от 1,6 до 5 мм и специальные присадочные прутки, толщиной от 1,6 до 4 мм.

Универсальная пошаговая инструкция для работы с алюминием не может предусмотреть всех случаев, поэтому, в первую очередь, нужно следовать таким рекомендациям:

  • угол наклона электрода к плоскости металла держать в диапазоне 70 – 800;
  • длину дуги поддерживать на уровне 1,5 – 2,5 мм;
  • движение горелки производится вслед за присадочным прутком;
  • возвратно поступательные короткие движения горелки и прутка производятся только вдоль шва, ни в коем случае не под углом или перпендикулярно соединению;
  • алюминиевый лист устанавливается на медную или стальную поверхность, для лучшего отвода тепла;
  • подача аргона начинается за 4 – 6 секунд до включения дуги и длиться до 7 секунд после ее угасания;
  • скорость сварки определяется величиной сварочного тока.

Для качественной сварки алюминия в среде аргона лучше всего использовать специальный сварочный аппарат, например, Jasic TIG-180 P (W211) PRO, HYL TIG-200P, Welding Dragon PRO TIG250 ACDC. Цена их несколько выше, чем аппаратов без системы обдува инертными газами, но она вполне оправдана. Ведь их можно использовать и для обычной дуговой сварки. А в аргоновой атмосфере отлично сваривается не только алюминий, а практически все металлы. Освоить аргоновую сварку под силу любому новичку.

Читайте так же:
Как найти отклонение в удельном весе

Сварка алюминия в аргоне.

Пошаговая инструкция по настройке аппарата на примере INTER TIG 200 AC/DC PULSE

Как подготовить соединяемые детали?

Начинать работы следует с тщательной подготовки поверхности, которая включает в себя удаление оксидной пленки. Существует два принципиально разных подхода, которые будут рассмотрены ниже.

Механический метод

Исходя из названия, поверхность обрабатывается с помощью подручных средств:

  • Щетки по металлу с низкой жесткостью;
  • Наждачная бумага.

Допустимо выполнения работ как вручную, так и с помощью болгарки или другого инструмента.

[stextbox наждачной бумаги может привести к загрязнению поверхности, что негативно отразится на качестве шва. По этой причине абразив используют только в крайних случаях, при отсутствии других способов очистки.[/stextbox]

Щетка по металлу должна быть новой. Если она использовалась для очистки других металлических поверхностей, мелкие частички могут попасть в шов при плавлении металла.

Жесткость должна быть низкой, поскольку цель обработки – удаление тонкого поверхностного слоя. Чрезмерное давление способно нарушить структуру металла.

Химический

Для травления поверхности можно приобрести состав в специализированном магазине или изготовить его самостоятельно. Он включает в себя следующие компоненты:

  • литр воды;
  • гидроксид натрия (50 мг);
  • фторид натрия (45 мг).

Состав наносят на поверхность в течение одной минуты. Процедуру можно проводить за 3 дня до начала работ – за это время защитные свойства будут сохранены.

Опытные сварщики рекомендуют подготовить и прутки. Для этого их травят, промывают, сушат и подвергают кратковременной термообработке.

Преимущества сварки аргоном

Сварка алюминия аргоном переменным током имеет ряд особенностей. Они выгодно отличают этот процесс от других его разновидностей при условии правильного использования системы.

Особенности сварки алюминия аргоном

Аргон при сварке будет препятствовать окислению алюминия. Этот газ вытесняет кислород. Такой подход универсален. Практически все сплавы алюминия могут свариваться этим методом.

Читайте так же:
Высота бра над кухонным столом

При этом будет наблюдаться стабильность дуги. Швы, полученные при использовании припоя из проволоки для сварки алюминия аргоном, получаются прочными при использовании качественного аппарата. Поэтому в условиях производства инверторы применяются только наивысшего качества.

В домашних условиях также следует применять только высококлассное оборудование. Это будет гарантировать прочность и долговечность готового изделия.

Оборудование для сварки алюминия аргонодуговым способом

Для осуществления сварочного процесса по технологии ТTIG требуется применять современные аргонодуговые установки. Мы предлагаем богатый ассортимент такого высокотехнологичного оборудования. С любой приобретенной в нашем магазине моделью, сварка алюминия аргоном будет произведена на достаточно высоком качественном уровне. Учитывая специфические особенности использования и финансовые возможности, каждый клиент может купить:

КЕДР UltraTIG-200P AC/DC. Отличается хорошей универсальностью. В связи с этим без такой установки будет проблематично сделать качественное неразъемное соединение деталей из алюминия как в любой мастерской, так и ремонтной бригаде. Такой аппарат позволяет обеспечить постоянную глубину проплавления и стабильную дугу. Дает возможность сваривать изделия с привлекательным внешним видом и стабильными геометрическими параметрами.

КЕДР MultiTIG-2000P AC/DC. Несмотря на небольшой вес и хорошую компактность, характеризуется богатым функциональным потенциалом. На данной модели можно организовать процесс сварки высокоответственных конструкций не только из алюминиевых сплавов, но и из нержавейки, титана и других материалов. Сварщик может осуществлять высокоточный подбор различного параметра процесса сварки в режиме TIG, а также использовать удобные решения по дистанционному управлению как сварочного тока, так и всего процесса сварки. Высокая мощность и выносливость обеспечивает решение широкого спектра задач с использованием аргонодугового процесса.

Мы также предлагаем приобрести присадочные прутки, электроды, маску сварщика, краги, клеммы, редукторы, регуляторы, манометры, сварочные горелки с воздушным и жидкостным охлаждением, проводные и беспроводные пульты управления и другие аксессуары, необходимые для осуществления качественного процесса аргонодуговой сварки.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Как сделать скобы в домашних условиях
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector