Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерный станок с ЧПУ для резки фанеры

Лазерный станок с ЧПУ для резки фанеры

Фанера – один из наиболее практичных композиционных материалов на основе древесины. Ее широко применяют в строительстве, производстве мебели, рекламных носителей и даже в авиастроении. Среди всех механизированных способов раскроя фанеры особой популярностью пользуется лазерная резка. Технология позволяет выполнить точный раскрой по заданной траектории, получить крупные и мелкие детали высокой сложности, не требующие финишной обработки торца.

Оборудование для лазерной резки фанеры – это портальные станки с ЧПУ, рассчитанные на серийное и массовое производство. Они различаются мощностью, размерами рабочего поля, максимальной толщиной обрабатываемой заготовки и другими техническими параметрами. В данной статье мы расскажем об особенностях технологии лазерного раскроя фанеры и станках, которые справляются с такой задачей.

Оборудование для лазерной резки фанеры

Лазерные станки

Вырезание из фанеры лазером на станке Вырезание из фанеры лазером на станке
Резка фанеры лазером представляет собой точечное воздействие высокоэнергичного луча на поверхность материала, тем самым осуществляя его бесконтактную обработку. В точке соприкосновения луча и древесины происходит мощное повышение температуры, которое вызывает испарение обрабатываемого материала. Данная технология приобретает популярность, благодаря маленькой площади реза – шов может иметь ширину от 0,01 мм .
Лазерная порезка фанеры (например, шпонированной) имеет очень аккуратные края реза, что также является существенным преимуществом. Это особенно актуально для гравировки или вырезания мелких ажурных деталей. Однако стоит отметить, что края шва приобретают темный оттенок вследствие обугливания под воздействием высокой температуры. Данный недостаток частично компенсируется системой обдува и вытяжки продуктов горения.
В качестве источника лазерного излучения чаще всего используется газовая трубка в которой запаяна смесь СО2, азота и гелия – при подаче напряжения от трансформатора она инициирует монохромное излучение, которое посредством системы зеркал направляется на обрабатываемую поверхность. Номинальная мощность лазера для резки фанеры должна составлять не менее 20 Вт, хотя в некоторых установках может использоваться аналоги с пониженной мощностью.
Трубка, генерирующая лазерное излучение фото Трубка, генерирующая лазерное излучение фото
Еще одним преимуществом лазерной технологии является высокая точность – для осуществления резки или гравировки нет необходимости прилагать какие-либо физические усилия. Этому способствует малый диаметр луча и наличие ЧПУ – компьютеризированного числового программного управления.
Наличие ЧПУ позволяет осуществлять сложные операции посредством программного управления, что существенно упрощает процесс резки и гравировки – достаточно наличие эскиза составленного в цифровом формате. Данное обстоятельство выгодно отличает станки данного типа от аналогов с ручным управлением.

Читайте так же:
Дисковая пила для установки в стол

Дополнительное оборудование

Чиллер

В состав станка также может входить дополнительное оборудование для лазерной резки фанеры, которое обеспечивает его нормальное функционирование и повышает качество обработки материала.
Среди них следует отметить:
Чиллер

  • Чиллер – агрегат, играющий роль активного охлаждения для лазерной трубки. Стеклянная колба с газом существенно нагревается во время работы – для ее охлаждения используется вторичная оболочка, через которую осуществляется непрерывная циркуляция жидкости. Чиллер содержит в своей конструкции водяной насос и охлаждающий агент (фреон), который не дает циркулирующему составу (вода) нагреваться;

Обратите внимание! Средняя цена чиллера составляет около 30тыс рублей – вполне закономерно возникает вопрос: можно ли заменить его обычной емкостью с водяным насосом, в которой охлаждение поступающей воды, будет осуществляться посредством смешивания с общей массой жидкости в основной емкости? Для поддержания нужной температуры при данных условиях емкость должна содержать в себе не менее 100л жидкости, что едва ли является уместным.

  • Система обдува и вытягивания – необходима для удаления продуктов горения и охлаждения поверхность заготовки. Без нее края реза будут сильно обугливаться и возможно возникновение открытого пламени на месте реза;

Обратите внимание! Активное воздушное охлаждение также подается на фокусирующую линзу, однако данное оборудование входит в базовый состав станка и не относится к дополнительному оборудованию.

Процесс резки материалов лазером

Для проведения работы по резке сырья требуется электрический, либо ручной станок. Резка лазером по фанере сопровождается точным единичным воздействием луча на разрезаемую поверхность, т. е. производится бесконтактно и исключает появление при этом отходов.

Причины, по которым стоит выбрать способ лазерной резки фанеры

Узоры резки фанеры

  1. Материалы деревообработки доступны по цене, но вопрос экономии и минимального расхода всегда являются актуальными. Традиционные механические методы резки древесных заготовок приводят к большому количеству отходов. Применение современного инструмента, которым является лазерный станок, позволяет устранить подобную проблему.
  2. Концентрированный световой поток дает степень точности исполнения, недоступную прочим методам обработки.
  3. Применение лазера предлагает высочайшую скорость выполнения процедуры. Все операции по разрезу заготовки производятся за один рабочий цикл. Оператор закрепляет лист обрабатываемого материала в станке и настраивает шаблон, далее все делает машина. Время участия работника после начала работы программы ЧПУ минимально.
Читайте так же:
Как заменить полевой транзистор на биполярный

Несмотря на достаточно большие затраты при запуске оборудования, при рациональном подходе к организации работ, производство на заказ конструкций очень сложных форм остаётся выгодной и доступной по финансам для клиентов. Даже обработка на фрезеровальном станке не дает таких результатов, как применение лазера.

Стоимость работ на производстве зависит от толщины изделия и суммы длин контуров деталей при прохождении луча. При проектировании шаблона специалистами и при грамотном подборе типа и вида воздействия успешно обходятся любые дополнительные затраты. Лазерная резка материалов из древесины, стоимость и сроки изготовления изделий из нее, для многих является избавлением от проблемы срочности реализации.

Выбор инструментов

Чтобы распилить фанеру без сколов и трещин в домашних условиях, применяют ручной и электрический инструмент. В первом случае требуется прилагать физические усилия, поэтому такие работы довольно утомительны. Однако электрическим вариантом пользоваться можно далеко не всегда. Электроинструмент заставляет материал нагреваться и нагревается сам, что при большой толщине нежелательно. Для резки фанеры годится далеко не всякая модель. Хороший лобзик или пилка стоят недешево.

Ручной инструмент

Какой бы инструмент не использовался для ручной резки, работа будет иметь следующие особенности.

  • Трудоемкость – из-за разнонаправленности волокон распил затруднен. Чтобы разрезать лист фанеры, потребуется больше усилий, чем для распила плиты ОСБ такой же толщины. Особенно это заметно при работе с листом из твердых пород дерева.
  • Важно правильно закрепить плиту. Полотно укладывают на 2 упора, чтобы избежать зажима во время резки.
  • Ручным инструментом можно выпилить из материала заготовку любой формы. Это главное преимущество такого способа.

Выбор ручного инструмента очень невелик. Для резки фанеры требуется нож с мелкими хорошо заточенными зубцами из твердого металла и с минимальной разводкой. Зубцы не должны иметь четкой направленности, иначе ножовка не одолеет разнонаправленные волокна.

Выбор сводится к 2 вариантам.

  • Специальная пилка для фанеры – оснащается частыми и мелкими зубчиками. Они обеспечивают наиболее ровный срез, однако не ускоряют работу.
  • Стандартная ножовка по дереву с мелким зубом. Рекомендуется брать модель, рассчитанную на работу с пластиком и ламинатом. Ножовкой можно распиливать крупные листы на фрагменты любого размера.
Читайте так же:
Анаэробный фиксатор резьбы что это

Для выпиливания деталей сложной формы больше всего подходит ручной лобзик. Маленькие зубчики позволяют работать с многослойным материалом, а тонкость лезвия и конструкция инструмента – вырезать детали на любом участке, в том числе и центральном.

При работе нужно следить за остротой зубчиков. Спустя некоторое время рекомендуется выполнять шлифовку мелким абразивом.

Электроинструмент

Электрический инструмент позволяет резать плиты намного быстрее. Но при выборе и здесь нужно учитывать особенности фанеры.

  • Предпочтительнее модели, специально разработанные для резки фанеры, в любом случае они обеспечивают лучший результат.
  • Зубцы могут иметь разное направление – это допускается. В зависимости от размещения режущего полотна одна сторона плиты получается идеально ровной, но на второй могут появиться сколы.
  • Допускается использовать ножовку по металлу. Но в этом случае работа занимает много времени, так как слишком мелкие зубчики быстро забиваются стружкой и инструмент приходится часто очищать.

С помощью электроинструмента можно выполнять и фигурный рез. Однако при раскрое толстых листов с этим возникают сложности.

Технология лазерной резки фанеры

Часто возникает необходимость быстро получить небольшие заготовки сложной формы из фанеры или МДФ. Для выполнения таких задач идеально использовать лазерный станок. Перед лазерной резкой МДФ или фанеры необходимо сделать пробную вырезку, для выбора оптимальной скорости и мощности резки листа данного производителя, чтобы свести к минимуму нагар на торце заготовки.

Так же важно не забывать использовать систему обдува места реза и систему вытяжки. Если все правильно настроено, то край реза останется светло-коричневым, что в большинстве случаев достаточно для дальнейшей работы с заготовкой и не потребует ручной доработки.

Резка фанеры профессиональным оборудованием

Такая обработка фанерного листа лазерным инструментом еще не так распространена, в плане того, что такой метод еще не до конца изучен. Это связано с тем, что на протяжении длительного времени инструменты для лазерной обработки фанерной плиты стояли очень дорого, а качество получаемого материала оставляло желать лучшего. Но благодаря появлению различных новых технологий данный вопрос продолжает изучаться. На сегодняшний день справиться с такой работой может любой желающий, даже не имеющий специальных навыков. Процесс распила фанеры с помощью лазера осуществляется таким образом, что на сам материал направляются точечные лучи, обладающие высоким энергетическим зарядом. За счет этого получается обработка без непосредственного контакта оборудования со строительным материалом. Это говорит о том, что в таком случае практически не образуются отходы.

Читайте так же:
Как найти обрыв проводки под штукатуркой

Лазерная резка фанеры

На том участке, где происходит контакт лазерного луча с фанерным листом, возникает резкое повышение температуры, что приводит к тому, что структура древесины начинает гореть и появляется разрез. В толщину такой разрез имеет около 0,02 мм, следовательно, улучшается точность процесса обработки. Такого рода обработка фанерного листа самостоятельно должна производиться очень аккуратно, особенно в тех случаях, когда необходимо произвести гравировку или вырезать какие-то маленькие детали. Однако следует отметить, что такой вид обработки материала оставляет на краях фанерной плиты темные пятна, которые образуются за счет процесса горения, возникающего в результате повышения температурного режима изделия.

Как резать фанеру без сколов?

И, наконец, попробуем кратко ответить на вопрос: «Как резать фанеру без сколов электролобзиком?»

как резать фанеру без сколов электролобзиком

Здесь стоит обратить ваше внимание на несколько достаточно простых советов, которые помогут получить вам ровный и гладкий рез:

  • Не рекомендуется пилить фанеру на неровных поверхностях либо на весу, без устойчивого крепления фанерного листа – для предотвращения подвижек и смещений как вверх-вниз, так и в боковых направлениях. В идеале – используйте специализированный стол-верстак. Если такой возможности у вас нет, то продумайте варианты размещения и крепления листов фанеры с помощью нескольких струбцин или иных подручных средств. Иначе перекосы реза и повышенная вероятность излома полотна пилок вам практически гарантированы.
  • Если у вашего электролобзика имеется режим биения, то рекомендуем его отключить. Режущее полотно должно идти плавно, без рывков.
  • Постарайтесь на всем протяжении реза держать режущее полотно под прямым углом к плоскости фанерного листа.
  • Не давите на лобзик, чтобы ускорить процесс резки фанеры – высокооборотный инструмент на низкой скорости подачи режущей кромки, итак, прекрасно справится с работой. А излишний нажим может привести к поломке пильного полотна и появлению нежелательных сколов или к иным нарушениям внешнего вида реза.
  • Если вы производите распил ламинированной фанеры, то с лицевой стороны фанеры предварительно можете пройти по намеченной линии будущего реза лезвием строительного ножа. Это дополнительно поможет избежать при распиле нежелательного повреждения ламинирующего слоя.
  • Для избежания сколов при распиле не ламинированной фанеры некоторые мастера предлагают предварительно обрабатывать место будущего реза (по всей длине) клеем ПВА. Или же защищать линию реза с помощью изоленты либо малярного скотча. (В случае с клеем ПВА распил следует начинать только после полного его высыхания).
Читайте так же:
Кирпич своими руками чертеж станка

Совет специалиста:

Если вам нужен распил достаточно большого количества фанеры, либо вы хотите упростить себе жизнь, то всегда можно обратиться к услугам профессионалов. Например, наши специалисты помогут вам произвести распилфанеры по вашим размерам на профессиональном оборудовании – быстро и без хлопот.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector