Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выбираем сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Выбираем сварочный аппарат для полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы, пришедшие на смену стальным и чугунным, обладают более привлекательными эксплуатационными характеристиками — прочностью, устойчивостью к воздействию внешних агрессивных сред, долговечностью. Однако монтаж трубопроводов на базе ПЭ, ПНД и ПВД труб требует применения специализированного оборудования и приспособлений, в частности, сварочных аппаратов. Только при грамотном использовании оборудования имеет смысл говорить о качестве сварки, поэтому к выбору необходимо относиться максимально внимательно и ответственно.

Аппараты для сварки полиэтиленовых труб стали незаменимым инструментом при монтаже и ремонте систем канализации, водоотведения, трубопроводов различного уровня сложности и назначения. Задача данного оборудования сводится к нагреву торцов свариваемых отрезков до нужной температуры или подачи жидкого пластика к месту соединения.

Подготовка оборудования к сварке

Процесс сваривания труб из полиэтилена низкого давления состоит из подготовительных мероприятий (они идентичны для всех видов сварочных установок), собственно сварки и заключительных операций. Подготовка к сварке:

  1. Обустраивается площадка, где будет происходить сварка, на нем размещается сварочное оборудование.
  2. Подготавливаются все необходимые трубы, фитинги и другие соединительные элементы.

Спайка полиэтиленовых труб: подготовка труб и необходимых элементов

Спайка полиэтиленовых труб: подготовка труб и необходимых элементов

  1. Происходит соединение и центрирование труб и фасонных изделий (фитингов).
  2. Осуществляется обработка торцов труб и деталей механическим способом.

Подготовительные операции сварочного аппарата должны осуществляться качественно, с четким следованием инструкции изготовителя оборудования. Тогда станок для сварки прослужит долго, наилучшим образом выполняя сварочные работы. Целесообразно заносить данные о проверке оборудования в журнал производственных работ.

Перед началом работ нужно убедиться в исправности всех элементов

Перед началом работ нужно убедиться в исправности всех элементов

Сварочный аппарат располагают на специально организованном месте, освобожденном от посторонних предметов, куда предварительно доставлены полиэтиленовые трубы. Перед началом работ, до подключения оборудования к электросети, оно должно быть осмотрено и подготовлено:

  • визуальный осмотр узлов сварочного аппарата;
  • проверка изоляции электропроводов и заземлителей;
  • заправка электрического генератора топливом и тестирование его работоспособности контрольным включением;
  • определение уровня масла в гидросистеме сварочного станка;
  • испытание исправности передвижного зажима;
  • проверка степени затачивания ножей торцевателя;
  • диагностика контрольно-измерительных приборов;
  • подготовка зажимов и редукционных вкладышей, которые требуются для сваривания труб имеющегося диаметра;
  • смазывание трущихся соединений и поверхностей сварочного оборудования составами, рекомендованными производителем оборудования;
  • очищение нагревателя, торцевателя и скребка от загрязнений и следов полиэтилена, обезжиривание поверхностей с помощью хлопчатобумажной ткани, смоченной растворителем.
Читайте так же:
Как проверить закалку металла

Из полиэтилена

Сварка полиэтиленовых труб большого диаметра требует выполнения несколько иных работ. Трубы большого сечения сваривают с помощью стыкового метода.

Для этого потребуется использовать сварочную машину, надежный труборез, растворитель и тряпки. Машина для сварки – это многофункциональный агрегат, в состав которого входит центрирующий детали механизм, торцеватель, нагреватель, гидравлическая станция, обеспечивающая достаточное усилие при соединении разогретых деталей встык.

Оборудование работает от электричества. В случае отсутствия поблизости питающих сетей следует подготовить дизельный или бензиновый генератор.

Сваривать трубы ПНД необходимо в следующем порядке:

  • делается трубная заготовка по эскизу или проекту;
  • происходит фиксация свариваемых деталей с помощью центратора машины;
  • концы заготовки обрабатывают от грязи и масла;
  • торцевателем производится обрезка кромок под сварку и очистка деталей от стружки;
  • между торцами труб помещается разогретая плита, торцы сильно прижимают к ее поверхности;
  • когда концы нагреются до плавления, плиту убирают, а заготовки соединяют между собой встык;
  • С помощью гидравлики выдерживается определенное усилие до остывания стыка.

Таким же образом можно соединять трубы ПНД разного диаметров. На качество соединения влияет выбранная температура нагрева, усилие, необходимое для соединения разогретых деталей и время выполнения всех циклов сварки.

Инструкция по фитинговому соединению полиэтиленовых труб

Как мы уже говорили выше, помимо сварки есть другие способы соединения полиэтиленовых труб. Фланцевый способ – самый распространенный. Однако такой метод соединения для труб сечением до пятидесяти миллиметров является невыгодным. С такими трубами лучше работать с помощью компрессионных фитингов.

Данные детали имеют пять элементов: крепежную гайку с болтом, резиновый уплотнитель, корпус с ограничителем при введении труб, втулку для удержания резиновой прокладки, обжимное кольцо, которое не допускает изменения сечения трубы.

Читайте так же:
Как проверить коллекторный электродвигатель мультиметром

Чтобы выполнить компрессионное соединение труб, вы можете использовать один из существующих фитингов: крестовину, муфту, тройник, седловой отвод, заглушку или отвод.

СПРАВКА:

Такие соединения помогут обустроить комбинированные виды магистралей. Например, обжимные муфты чаще всего используют в том случае, если нужно заменить отрезки стальных труб аналогами из полимеров.

Для выполнения работы по качественному соединению полиэтиленовых труб с помощью фитингов вам вовсе не обязательно иметь знания и навыки сварщика или сантехника. Главное – действуйте согласно предоставленной инструкции.

Для начала сделайте разметку на месте планируемого среза и выполните разрез трубы под углом в девяноста градусов. Затем вам нужно подровнять торцы труб для того, чтобы круг был идеально ровный. Возьмите трубу и введите ее в фитинг максимально далеко, руководствуясь при этом сделанной до этого разметкой. Завершающий этап – это закручивание гайки.

Итак, мы ознакомили вас с характеристиками полиэтиленовых труб для воды, видами их соединений, а также с подробной инструкцией по выполнению данных работ.

Оборудование для сварки полиэтиленовых ПЭ труб

Установка для стыковой сварки ПНД труб состоит из трёх основных элементов:

  1. Станина с центратором для зажима труб, в котором создается требуемое осевое усилие в торцах ПЭ труб. Привод центратора бывает механическим или гидравлическим. Первый приводится в действие вручную, второй — с помощью гидравлического агрегата.
  2. Электромеханический торцеватель для выравнивания торцов труб перед этапом нагревания.
  3. Нагревательный элемент — сварочное зеркало (в обиходе «сковорода») — это элемент, с помощью которого нагреваются и расплавляются торцы ПНД труб.

В комплект стыкового сварочного оборудования могут быть включены некоторые второстепенные вспомогательные элементы.

Все сварочное оборудование можно разделить на несколько групп:

Сварочные зеркала. Самый недорогой способ сварки ПНД труб. В виду отсутствия центратора и торцевателя не рекомендуется применять для сварки напорных трубопроводов.

Читайте так же:
Как сделать мангал из баллона пропана

Сварочные установки с механическим приводом. Это оборудование предназначается для стыковой сварки труб диаметром до 160мм и отличается оптимальным сочетанием цена/качество.

Сварочные установки с гидравлическим приводом. Данное оборудование предназначается лдя профессиональной сварки труб всех диаметров.

Элементы автоматизации и протоколирования. Предназначены для автоматизации и протоколирования соответственно сварочного процесса. Это требуется при сварке особо ответственных труб, а так же когда протоколы сварки стыков требуются в составе исполнительной документации.

Так же всё сварочное оборудование можно разделить по типу свариваемых материалов:

  • для сварки труб из полипропилена (ПП трубы);
  • для сварки труб из полиэтилена (ПЭ трубы);
  • для сварки труб из поливинилденфторида (ПВДФ трубы);
  • для сварки труб из полибутена (ПБ трубы);

Характеристика и область применения труб ПНД

Трубы ПНД изготавливаются из плотного качественного полиэтилена и отличаются прочностью и гибкостью, имеют небольшой вес, поэтому легко монтируются. Они не нуждаются в катодном покрытии как металлические трубы и не требуют специального обслуживания. Их основные достоинства:

  • они не гниют, не подвержены коррозии, не боятся агрессивных сред;
  • высокая износоустойчивость (срок их эксплуатации – более 50 лет);
  • эластичны, не трескаются при низких температурах или при замерзании внутри них воды;
  • экологически безопасны;
  • не подвергаются вредному воздействию грибков и бактерий;
  • могут быть использованы в сейсмически активных районах;
  • относительно недороги.

Благодаря своим многочисленным достоинствам трубы ПНД получили широкое применение в строительной отрасли. Их используют:

  • для монтажа канализационных систем;
  • для сборки водопровода;
  • при прокладке электросетей – для защиты кабелей (в виде гладких или гофрированных труб);
  • при сооружении артезианских скважин;
  • в системах орошения в сельском хозяйстве.

Применение труб ПНД

Трубы из ПНД широко используются как в промышленности (гидро- и газопроводы), так и в быту (канализация, водопровод)

Читайте так же:
В чем содержится ортофосфорная кислота

К сожалению, трубы из полиэтилена нельзя использовать для отопления и горячего водоснабжения, поскольку температура транспортируемой жидкости не должна превышать +40°С. Эти ограничения обуславливаются тем, что полиэтилен начинает размягчаться уже при +80°С.

Популярность полиэтиленовых труб обусловлена в первую очередь простотой их монтажа. Их соединяют несколькими способами.

Технология терморезисторной сварки состоит из следующих этапов:

  • трубы после обработки и обезжиривания до упора вставляют в фитинг либо одевают на трубу при сварке седловых отводов;
  • при помощи позиционера или центратора фиксируют положение трубы, не допуская провисания;
  • подключают сварочное оборудование, соблюдая параметры напряжения и мощности, указанные в соответствующей схеме (таблица);
  • обеспечивают соединение сварочного кабеля с выводом фитингового нагревателя и задаются параметры времени и напряжения сварки: эти величины указаны в схеме (таблица) штрих-кода, и многие аппараты способны самостоятельно считывать необходимую информацию;
  • запускается процесс автоматической сварки, не требующей присутствия человеческого фактора.

Весь процесс контролируется самим оборудованием, а окончание сварки фиксируется индикаторами. Остывание стыка происходит естественным путем. Затем соединения нумеруются при помощи краски или маркера. Монтаж седловых отводов проводится обычно в два этапа. Сначала деталь соединения приваривается к основному трубопроводу, а затем к ней приваривается и сам отвод. При некачественной сварке отвод бракуется, а новый устанавливается рядом.

При применении седловых отводов после остывания необходимо провести фрезерование стенок основной трубы. С помощью этого процесса соединяются внутренние полости задействованных труб: отводной и магистральной.

Исходя из всего вышеперечисленного, можно утверждать, что сварка ПНД труб, несомненно, является самым надежным видом соединения. Несмотря на то каким методом проводится сварка полиэтиленовых труб, при качественном проведении работ и соблюдении всех параметров, качество соединения остается неизменно высоким.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Какое масло залить в бензопилу
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector