Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как правильно сваривать трубы электросваркой ручным способом

Как правильно сваривать трубы электросваркой ручным способом

  • 03-12-2014
  • 21
  • 1167

Сварочные работы имеют большое значение в различных отраслях промышленности, а также при проведении ремонтных работ и строительстве. Сварка используется уже несколько десятилетий.

Схема устройства сварочного аппарата.

Существует несколько ее разновидностей: ручная электродуговая, газовая, полуавтоматическая и с помощью автомата. Посредством ее можно соединять различные по конфигурации и размерам детали. Нередко приходится сваривать трубы. Не все знают, как правильно сваривать трубы электросваркой. Сама технология имеет свои особенности.

Связано это, в первую очередь, с расположением свариваемой поверхности. Несмотря на это, сварщики очень любят соединять трубы между собой, потому что это относительно легко и дешево. Интересен тот факт, что при сварке трубы используются различные виды соединений. Трубы можно соединять между собой внахлест, встык или с помощью углового соединения.

В зависимости от пространственного расположения сварного шва соединение может быть вертикальным, горизонтальным или потолочного типа. Важно, что формировать сварной шов можно на наружной поверхности труб, внутренней или сразу на обеих. Рассмотрим более подробно основные этапы работы по свариванию трубопровода.

Выбор электродов

К подготовительному этапу можно отнести выбор наиболее подходящего электрода. От качества этого расходного материала зависит герметичность получаемой системы, а также сложность проведения сварки. Сегодня используют электроды, которые представлены токопроводящим стержнем со специальным покрытием. За счет применения специального состава стабилизируется дуга и формируется более привлекательный, качественный сварочный шов. Кроме этого, в некоторых случаях включенные химические вещества снижают вероятность окисления металла.

В продаже встречается довольно большое количество различных вариантов исполнения подобных расходных материалов. По типу сердцевины выделяют:

  1. С сердечником, который не плавится. При их изготовлении применяется графит или вольфрам, а также электротехнический уголь.
  2. С плавящимся стержнем. В этом случае при изготовлении применяется проволока, толщина которой может варьировать в большом диапазоне. При проведении электросварки толщина электрода – наиболее важный параметр, который нужно учитывать.
Читайте так же:
Лимонная кислота для стиральной машины сколько сыпать

Электроды с плавящимся стержнем

Электроды с плавящимся стержнем

Классификация проводится также по тому, какое вещество применяется в качестве обмазки. Наибольшее распространение получили следующими варианты исполнения:

  1. Рутилово-кислотные зачастую применяются при создании системы трубопровода отопления или подачи воды бытового предназначения. При электросварке может образоваться шлак, удалить который не составляет трудности.
  2. Целлюлозные подходят в большей степени для работы с изделиями, которые имеют крупное сечение. Примером можно назвать случай изготовления магистрали для подачи газа и воды.
  3. Рутиловые применяются в случае, когда нужно получить аккуратный шов. Шлак с поверхности удалить просто и быстро. Кроме этого подходит для наваривания второго или последующего шва.
  4. Рутилово-целлюлозные подходят для сварки практически в любой плоскости. Этот момент определяет их частое применение при создании вертикально расположенного шва большой протяженности.
  5. Основная обмазка считается универсальным покрытием, которое подходит для электросварки самых различных деталей, в том числе и толстостенных изделий. Образующееся крепление характеризуется пластичностью и высокой прочностью.

Рутиловые электроды

Рекомендуется уделять внимание продукции известных производителей, заявленные эксплуатационные характеристики которых будут соответствовать реальным. Кроме этого, при выборе расходного материала нужно уделять внимание сроку годности изделия.

Какие используются электроды для сварки оцинкованных труб?

Таблица электродов для сварки

Таблица электродов для сварки.

Хорошо известно, что на выбор как сварочного аппарата, так и подходящих электродов влияет материал, который будет обрабатываться указанными элементами. Сварка оцинкованного металла мало чем принципиально отличается от сварки обычной стали, но имеет свои нюансы.

Как уже было сказано выше, весь процесс должен протекать достаточно быстро, чтобы цинк до прочного соединения фрагментов труб не успел испариться из зоны соединения. Такое технологическое условие способны обеспечить электроды для сварки с рутиловым покрытием.

Благодаря химическому составу покрытия, которое имеет указанный тип электродов, они очень легко и быстро зажигаются. При этом формируется сварочная дуга, способствующая образованию качественных соединительных швов, причем практически совершенно без пор. Рутиловые электроды характеризуются также очень низким коэффициентом разбрызгивания расплавленного металла.

Читайте так же:
Как выбрать клей для пистолета

Иногда для уменьшения удельного веса углерода в цинковой оболочке и повышения сопротивляемости металла к формированию опасных трещин в рутиловое покрытие добавляют некоторый объем железного порошка.

Технологии сварки оцинкованных труб

При сварке оцинкованных труб используется специальная технология, при помощи которой можно добиться соединений без нарушения цинкового покрытия труб. В место соединения труб наносится флюс, который нужен для обеспечения защиты от выгорания цинкового покрытия. Такое покрытие под воздействием флюсового слоя, который предварительно разогревается до вязко-жидкого состояния, переходит в стадию расплавления, при этом не выгорая и не испаряясь. После сварки это обеспечивает высокую степень защиты от коррозионных процессов.

Этапы пайки труб флюсом.

Таким способом можно пользоваться даже при сварке труб для водопровода. Исследования показывают, что флюс, который находится в середине трубы, не может оказать никакого пагубного воздействия на здоровье человека, поскольку он растворяется в воде.

Как и любой вид сварочных работ, варка оцинкованных труб требует соблюдения мер предосторожности: место, где будет производиться сварка, должно быть оснащено системой вентилирования. Если этим пренебрегать, то сварщик может задохнуться парами цинка или получить заболевания органов дыхательной системы.

Сварка оцинковки газовой горелкой

электроды для сварки оцинкованных труб

Технология, позволяющая не нарушать цинковый слой, основана на применении специального флюса для сварки. При этом работы выполняют в такой последовательности:

  1. Для начала необходимо подготовить концы соединяемых заготовок. Они очищаются от пыли, грязи и жировых пятен.
  2. Затем на подготовленное место наносится флюсовый слой. Он должен полностью покрыть место будущего сварного шва. Только так можно добиться полной защиты оцинкованного покрытия от перегрева и испарения.
  3. Далее на место стыковки заготовок прикладывают пруток припоя со специальным покрытием. Его нужно расплавить, чтобы надёжно соединить две заготовки. Для этого пламя горелки направляется на пруток. Нагревать участки труб, не покрытые флюсом, запрещено.
  4. Если во время выполнения работ нарушилась структура защитного сплава, покрытие нужно немедленно восстановить, чтобы не допустить образования коррозии. Для этого после полного охлаждения заготовки на повреждённое место наносится специальный антикоррозионный состав.
Читайте так же:
В каких радиодеталях есть палладий

Особенности сварки оцинковки

Легкоплавкость защитного слоя делает сварку оцинкованной стали непростой задачей. Подбор оптимального режима сварки не сможет ее решить. Выход из ситуации – ручная дуговая сварка инвертором с применением специальных электродов с защитным покрытием. Альтернатива – применение присадочной проволоки и полуавтомата для работы в среде защитного газа.

Важно! Пары цинка – опасное вещество. Категорически не рекомендуем производить сварку оцинковки в непроветриваемых помещениях. Не следует забывать про средства индивидуальной защиты – использование респиратора обязательно!

Присадочный материал имеет медно-кремниевую или алюминиево-бронзовую рабочую составляющую, которая положительно влияет на качество сварки. Особенности данного процесса следующие:

  1. Обработка шва. Полученное соединение легко поддается механической обработке.
  2. Качество соединения. Шов имеет катодную защиту и не подвержен воздействию коррозии.
  3. Стабильность процесса. Он характеризуется практически полным отсутствием брызг и малой степенью выгорания.

Сварка отверстий в оцинковке имеет свои особенности. Заделка отверстий предполагает их предварительную очистку от загрязнений, следов коррозии или нефтепродуктов. При значительном диаметре окна используют специальные конусные вставки, которые точечным методом фиксируются по периметру. При толщине металла более 2 мм применяются перегородки или пробки из низкоуглеродистого металла. Незначительные проколы предварительно рассверливают до размера 18–20 мм. Внутренняя поверхность отверстия должна быть гладкой, без следов резьбы или каких-либо загрязнений.

Точечная сварка оцинковки

Технологические нюансы

Для сваривания элементов, покрытых антикоррозионным цинковым покрытием согласно СНиП, применяется технология сварки оцинкованных труб, которая предоставляет возможность соединять отдельные элементы без повреждения защитного слоя. Для этого используется специализированный флюс, который предотвращает выгорание оцинковки в процессе выполнения сварочных работ.

Данная технология заключается в следующем:

  • Расплавленный флюс наносится на стыковочный участок двух оцинкованных труб.
  • Оцинковка под флюсом в процессе сварки только плавится, но не выгорает, не испаряется.
  • Результат соединения таким способом – защитное антикоррозионное покрытие остается неповрежденным.
Читайте так же:
Защита узо автоматическим выключателем


Главное при выполнении сварочных работ — помнить о технике безопасности, не пренебрегать защитными средствами, производить сварку оцинкованных образцов только на специально отведенных для этого площадках, оборудованных эффективной вентиляционной системой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector