Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нутромеры индикаторные, микрометрические, рычажные

Нутромеры индикаторные, микрометрические, рычажные

Определение внутренних параметров отверстий является очень сложной процедурой, трудоемкость выполнения которой значительно выше, чем при наружных замерах. Самые большие сложности возникают при измерении отверстий с малым диаметром, с отклонениями от округлой формы и большой длиной. По этой причине инструментальные методы и способы для определения внутренних размеров имеют свои особенности.

Во время проведения замеров рабочая часть инструмента должна быть внутри детали, что приводит к увеличению сложности конструкции измерительного инструмента. Подобные требования приводят к значительному усложнению конструкции измерительных приборов. Одним из самых распространенных универсальных приборов для производства внутренних замеров является нутромер (штихмасс). Этот измерительный прецизионный инструмент предназначен для определения размеров отверстий, пазов, внутренних поверхностей изделий методом относительного или абсолютного измерения.

Как меняется зазор между поршнем и цилиндром в процессе эксплуатации?

Уменьшение зазора происходит из-за естественного износа рабочих частей поршня и цилиндра. Такое изменение формы металла связано с его свойством поддаваться влиянию перепадов температур.

Помимо этого, уменьшение зазора может произойти и при неправильной сборке двигателя. Например, нарушена установка шатунов или появился перекос цилиндров. Не в стороне остается и перегрев двигателя, так как большие температуры имеют свойство расширять материалы. Особенно это касается алюминия, который, в отличие от чугуна, имеет высокий коэффициент расширения.

Как и любой другой дефект, нарушение зазора между поршнем и цилиндром оказывает негативное влияние на работу двигателя. Соприкосновение поршня и цилиндра под неправильным углом приводит к возникновению сухого трения, которое осуществляется без смазочного материала и повышает температуру деталей. Последствием такого трения почти во всех случаях становится появление различных царапин на рабочих поверхностях цилиндров.

Вычисление зазора между поршнем и стенкой цилиндра

После этого, любой двигатель обязательно подвергнут ремонту. Для проведения диагностики необходимо полностью снять головку блока цилиндров и как только поршневая группа будет на виду, то можно приступать к соответствующим замерам. В процессе замеров вам понадобятся микрометр, который покажет зазор поршней и нутромер для определения диаметра цилиндра.

Читайте так же:
Какой нужен уклон для канализационных труб

Универсальная делительная головка типа УДГ-250А

Цена головки УДГ-250 А б/у в отличном рабочем состоянии — 22000 рублей.

Головка дает возможность производить различные фрезерные, зубофрезерные, расточные, сверлильные, разметочные и другие работы, связанные с поворотом детали на заданный угол.

Обработку деталей с помощью делительной головки можно производить в центрах, в патроне или на шпиндельной оправке и осуществлять следующие конкретные операции:

• непосредственное деление окружностей на число, кратное 24, т.е. на 2, 3, 4, 6, 8, 12, 24;

• простое деление окружностей на число частей от 2 до 400 и на некоторые числа свыше 400;

• дифференциальное деление окружностей на число частей от 43 до 400 без интервала;

• фрезерование спиралей с шагом от 25 до 400 мм;

• фрезерование зубчатых колес;

• установка оси обрабатываемой заготовки под требуемым углом относительно стола станка.

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм 250

Угол поворота шпинделя в вертикальной плоскости, градус

— вниз от линии центров 5

— вверх от линии центров 95

Цена деления лимба непосредственного деления, градус 15

Расстояние от основания делительной головки до торца шпинделя при его вертикальном положении, мм 280

Микрометр, микрометрический глубиномер, микрометрический нутромер

Микрометрические инструменты предназначены для абсолютных измерений наружных и внутренних размеров, высот уступов, глубин отверстий и пазов и т.д. К ним относятся гладкие микрометры (рис. 8.8); микрометры со вставками, микрометрические глубиномеры; микрометрические нутромеры.

Принцип действия

Принцип действия этих инструментов основан на использовании винтовой пары (винт-гайка) для преобразования вращательного движения микрометрического винта в поступательное. Основными частями микрометрических инструментов являются: корпус, стебель, внутри которого с одной стороны имеется микрометрическая резьба с шагом 0,5 мм, а с другой — гладкое цилиндрическое отверстие, обеспечивающее точное направление перемещения винта. На винт установлен барабан, соединенный с трещоткой, обеспечивающей постоянное усилие измерения (для микрометрических нутромеров трещотка не устанавливается). Стопор служит для закрепления винта в нужном положении.

Читайте так же:
Алидада это в геодезии

Отсчетное устройство микрометрических инструментов состоит из двух шкал: продольной и круговой. По продольной шкале отсчитывают целые миллиметры и 0,5 мм, по круговой шкале — десятые и сотые миллиметра.

Микрометры

Гладкий микрометр: а — кинематическая схема; б — принципиальная схема

Рис. 8.8. Гладкий микрометр: а — кинематическая схема; б — принципиальная схема; 1 — корпус; 2 — неподвижная пятка; 3 — стебель; 4 — микрометрический винт; 5 — барабан; 6 — гайка микрометрической пары; 7- устройство стабилизации усилия измерений (трещотка); 8 — контргайка

Гладкие микрометры типа МК (ГОСТ 6507-78) (см. рис. 8.8) выпускаются с различными пределами измерения: от 0 до 300 мм с диапазоном показаний шкалы 25 мм, а также 300. 400. 400. 500 и 500. 600 мм. Предельная погрешность микрометров зависит от верхних пределов измерения и может составлять от ±3 мкм для микрометров МК-25 до ± 50 мкм — для микрометров МК-500. Выпускаются микрометры с цифровым отсчетом всего результата измерения. Отсчетное устройство в таких микрометрах действует по механическому принципу.

Микрометрический глубиномер

Микрометрический глубиномер (ГОСТ 7470-78) (рис. 8.9) предназначен для абсолютных измерений глубин отверстий, высот выступов и т. д. Он имеет стебель 3, закрепленный на траверсе 4, с помощью гайки фиксации 6. Одной измерительной поверхностью является нижняя плоскость траверсы 4, другой — плоскость микрометрического винта, соединенного с подвижной пяткой 5. Микровинт вращается трещоткой 1, соединенной с барабаном 2. В комплект микрометрического глубиномера входят установочные меры с плоскими измерительными торцами.

Микрометрический глубиномер

Рис. 8.9. Микрометрический глубиномер: 1- трещотка; 2 – барабан; 3- стебель; 4- траверса; 5- подвижная пятка; 6- гайка фиксации

Микрометрический нутромер

Микрометрический нутромер (ГОСТ 10-75) (рис. 8.10) предназначен для абсолютных измерений внутренних размеров. При измерении измерительные наконечники приводят в соприкосновение со стенками проверяемого отверстия. Микрометрические нутромеры не имеют трещоток, поэтому плотность соприкосновения определяется на ощупь. Установка нутромера на нуль выполняется либо по установочному кольцу, либо по блоку концевых мер с боковиками, устанавливаемых в струбцину.

Читайте так же:
Лазерный излучатель для резки металла

Микрометрический нутромер

Рис. 8.10. Микрометрический нутромер: 1 — неподвижный наконечник; 2 — удлинитель; 3 — микрометрическая головка

Микрометрические нутромеры типа НМ выпускают с пределами измерений 50. 75, 75. 175, 75. 600, 150. 1250, 800. 2500, 1250. 4000,2500. 6000 и 4000. 10000 мм. При необходимости увеличения пределов измерений используются удлинители.

Неисправности ЦПГ и их диагностика

Даже грамотная эксплуатация автомобиля не гарантирует, что со временем не возникнет проблем с его цилиндро-поршневой группой.

О неисправностях деталей ЦПГ свидетельствует увеличение расхода масла, ухудшение пусковых качеств двигателя, снижение его мощности, появление каких-либо посторонних шумов при работе. Эти моменты нельзя игнорировать, так как стоимость ремонта цилиндро-поршневой группы иногда равна стоимости автомобиля в целом.

Под влиянием очень высоких нагрузок и температур:

  • На рабочих поверхностях цилиндров появляются трещины, сколы, пробоины
  • Посадочные места под гильзу деформируются
  • Днища поршней оплавляются и прогорают
  • Поршневые кольца разрушаются, закоксовываются, залегают
  • На теле поршней возникают различные повреждения
  • Зазоры между поршнем и цилиндром сужаются, вследствие чего на юбках появляются задиры
  • Наблюдается общий износ цилиндров и поршней

Перечисленные неисправности цилиндро-поршневой группы неизбежны при перегреве двигателя. Он может возникнуть из-за нарушения герметичности системы охлаждения, отказа термостата или помпы, сбоев в работе вентилятора охлаждения радиатора, поломки самого радиатора или его датчика.

Точно определить состояние цилиндров и поршней можно с помощью специализированной диагностики самой ЦПГ (при полной разборке двигателя) или других автомобильных систем (например, воздушного фильтра).

Измерение компрессии в двигателе

В ходе сервисных работ измеряется компрессия в цилиндрах ДВС, берутся пробы картерного масла и пр. Все это помогает оценить исправность работы цилиндро-поршневой группы.

Ремонт цилиндро-поршневой группы двигателя включает замену маслосъемных и компрессионных колец, установку новых поршней, шатунов, восстановление (расточку) цилиндров.

Читайте так же:
Lm358 схема включения в зарядном устройстве

Степень износа последних определяется с помощью индикаторного нутрометра. Трещины и сколы на стенках устраняются эпоксидными пастами или путем сварки.

Новые поршни – с нужным диаметром и массой – подбирают к гильзам, а поршневые пальцы – к поршням и втулкам верхних головок шатунов. Шатуны предварительно проверяют и при необходимости восстанавливают.

Об устройстве инструмента и применении

Если говорить более правильным языком, то нутромер – это прибор для измерения диаметра цилиндра. Его конструкция состоит из сменных калиберных стержней, которые выполняют роль удлинителей и головки. К слову, последняя включает в себя такие составные части, как:

  • наконечник сменного типа;
  • стопорное устройство;
  • стебель;
  • колпачок;
  • барабан;
  • винт микрометрический.

Благодаря тому, что методика измерения универсальна, а конструкция проста нутромеры применяют в самых разнообразных сферах. Это и механическое производство, и машиностроение, и ремонт машин, и ремонт оборудования. Также этот измерительный инструмент применяют в других видах деятельности, где требуется проводить прецизионные измерения внутренних диаметров деталей и узлов.

Измерение проводят двумя наконечниками, которые имеют сферическую форму. Эти наконечники располагаются под углом в 180 градусов по отношению друг к другу. Кроме того, в большинстве конструкций присутствует устройство для центрирования линий измерений, а также системы передачи движения от наконечника на измерительный прибор.

Главное преимущество нутромеров заключается в том, что они позволяют производить максимально точное измерение. При этом стоимость инструмента тоже относительно не высокая. И самое главное – в нутромере полностью сохранены все преимущества механических устройств, к которым относится и долгий срок службы. При этом следует знать, что нутромеры нуждаются в специальном уходе и особых условиях хранения. Если же такой прибор сломался, то отремонтировать его уже практически невозможно. В таком случае будет намного проще и разумнее просто приобрести новый инструмент.

Читайте так же:
Вакуумно формовочный автомат бизнес

Стоит добавить, что при использовании нутромеров для измерения мягких частей деталей на поверхностях могут оставаться деформации. Особенно, если в процессе было сильное нажатие.

Измерение и отсчет показаний

Установите нутромер приблизительно на проверяемый размер и введите его в отверстие. Левой рукой прижмите измерительную поверхность наконечника к одной из поверхностей измеряемой детали, а правой вращайте барабан до контакта микрометрического винта с поверхностью детали в противоположной точке.

Покачивая нутромер с центром качания, расположенным в точке касания наконечника с поверхностью детали, найдите наименьшее расстояние между измеряемыми поверхностями. После этого зафиксируйте микровинт стопорным винтом и еще раз проверьте усилие покачивания, которое должно быть с легким трением.

В случае измерения диаметра цилиндрического отверстия покачивайте нутромер в поперечном направлении, отыскивая максимальный размер, а затем в осевом направлении, отыскивая минимальное значение.

Выведете прибор из проверяемой детали и сделайте отсчет. Для этого нужно сложить длину микрометрической головки, размеры используемых удлинителей и значение по шкале. Пример отсчета показаний представлен в таблице.

Длина микрометрической головки, ммИспользуемые удлинители, ммПоказания по шкале, ммРазмер детали, мм
75508,24233,24
100

По окончании работы произведите разборку нутромера в последовательности, обратной сборке. Промойте его в чистом бензине, смажьте антикоррозийной смазкой для целей длительного хранения. Это также относится к установочной мере и удлинителям.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector