Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

ТОП 5 вариантов — как спаять серебро в домашних условиях: паяльником с оловом, газовой горелкой, флюс и другие

ТОП 5 вариантов — как спаять серебро в домашних условиях: паяльником с оловом, газовой горелкой, флюс и другие

Серебро и его свойства. Когда необходима пайка серебра Пайка серебра

Существующие методы пайки

Технология пайки классифицируется по нескольким показателям:

  • температура;
  • давление;
  • припой.

Температурный показатель зависит от нагрева металла. В этом случае пайка бывает:

  • высокотемпературная;
  • низкотемпературная.

Разделяет эти два способа показатель температуры. Границей разделения считается 450 градусов.

Существует также определение пайки в зависимости от приложенного давления:

  • пайка металла с применением фиксированного зазора;
  • прессовая пайка.

Какие применяют припои

Серебряные добавки производятся разных видов, прилагается при запаивании предметов из стали, а также других сплавов, распространенных на промышленности. Различные детали содержат прочие элементы, состав отличается надежностью и хорошими показателями качества при соединении компонентов. Основной особенностью является стойкость к коррозии соединённых компонентов, обработанных серебром.

В производстве наиболее востребованными считаются соединения марок ПСР-10, ПСР-15.

Паяльно-серебряный раствор обладает различными характеристиками, число на конце маркировки обозначает количество драгоценного металла составом. При возвышенных требованиях к антикоррозийной стойкости шва применяются марки ПСР-70 и выше, однако такие вещества дороги, используются крупными промышленностями. Пайка серебра осуществляется по различным требованиям, поэтому к выбору состава перед производством необходимо грамотно подойти.

Припой ПСР-10

Форма выпуска материала для пайки может быть различной, зависит от предназначения и содержания различных сплавов. Реализуется под видом порошка или кусочков от 2 мм, существуют вариации из цельного листа, который легко режется кусачками на требуемые размеры. При действиях с проводами, подходит элемент под видом проволоки, его легко транспортировать и добавлять малыми пропорциями.

Как варить медные и никелевые сплавы

Никель – жаростойкий материал, поэтому применяется в производстве ракет и газопровода. Рабочая температура для его сплава – 700−1000°С, материал прочный, пластичный, но очень придирчив к выбору газовой среды.

Читайте так же:
Как работает ленточная пила по дереву видео

Из-за этой чувствительности швы могут получиться пористыми.

На никель не действует коррозия. Обезжиривать можно всем, кроме бензина. Для сварки выбирают металлические электроды и ток обратной полярности. При использовании аргонного варочного аппарата используют вольфрамовые электроды.

Из меди делают запчасти для машиностроения, а также в производстве труб. В работе применяют ток прямой полярности и угольные и графитовые электроды. При ручной сварке под нагревом до 400°С ток должен быть обратной полярности, размер дуги до 40 мм.

Для присадка берут бронзовую проволоку, гелий и аргон хорошо показали себя в качестве защитных газов. Во время подготовки к сварке нужно зачистить кромку так, чтобы цветной металл блестел.

Варить следует быстро, не останавливаясь. Если нет бронзы, для присадки можно взять медь.

Порошки или пар из флюсов используются для защиты сварочной ванны.

Разновидности и особенности припоев

Важно! Легкоплавкие припои до 450° С наносятся при помощи паяльника, тугоплавкие (до 1100°С) сплавляются газовой горелкой.

Во избежание порчи изделия, можно узнать, как сделать припой в домашних условиях. Существует 3 основных типа.

Большая доля припоев, используемых для пайки радиоэлектроники, изготавливается на основе олова. Вторым и обязательным компонентом является свинец. В зависимости от пропорций отличаются свойства припоя: чем больше содержания свинца, тем выше температура плавления. Для повышения прочности и температуры плавления, в припой может быть добавлен третий элемент: кадмий, сурьма.

Бессвинцовые припои — это новая разработка химиков. Такие припои изготавливаются на основе олова, но с добавлением серебра, кадмия, цинка, меди, алюминия. Все припои на основе олова отличаются высокой адгезией с металлическими поверхностями. Хорошо смываются кислотами, а также позволяют проводить работы с большим количеством металлов. Они относятся к легкоплавким и маркируются индексами ПОС.

Читайте так же:
Как подключить диодную ленту к блоку питания

Тугоплавкие припои имеют температуру плавления 450-1100° С. В их состав входят такие элементы: медь, серебро, магний, никель в разных соотношениях. Предназначены для соединения меди, латуни, серебра, бронзы. Маркируются Cu-Ag как ПСР, а Cu-Zn как ПМЦ. Оба типа припоев можно изготовить в самостоятельно.

Выше перечисленные элементы встречаются во многих деталях, которые можно найти в хозяйстве, но можно ли чем заменить припой в домашних условиях? Сам припой — нет, но замену можно найти канифоли, используя нехитрые вещества, которые находятся в аптечке или на кухне. Это обычный аспирин (не шипучий), жир, смола хвойных деревьев, кислоты со стеарином, электролит из батарейки и, самый дорогой, — янтарь.

Виды клея

Все современные склеивающие металл составы подразделяют на две категории:

  • Однокомпонентные, узконаправленные. Выпускаются в алюминиевой таре и не применяются при температуре ниже + 5°C.
  • Двухкомпонентные, способные склеивать металл с разными материалами. Активно используются в бытовых условиях, при проведении монтажных и строительных работ. Отличаются высокими прочностными качествами, влагоустойчивостью, отсутствием электропроводимости.

Также существуют клеи быстрого и медленного застывания, существенно отличающиеся по составу.

  • Эпоксидный. Содержит смолу и отвердители. Может включать металлическую стружку, керамику и прочие компоненты. Устойчив к химическим веществам, поэтому успешно используется в уличных условиях, строительстве, ремонте. Способен склеивать малые и большие площади.
  • Анаэробный. Начинает склеивать, когда к сплаву прекращается поступление воздуха. В итоге происходят химические процессы (полимеризация), за счёт чего состав превращается в герметичный полимер. Используется в отопительных системах, химически агрессивных условиях. Обладает повышенной сцепляемостью с любыми поверхностями. Бывает одно- и двухкомпонентным. Двухкомпонентный клей для металла смешивается перед применением, поэтому считается наименее удобным в быту.
  • Цианакрилатный. Универсальный состав, способный приклеить сплавы к различным материалам или металл к металлу. Быстро высыхает, обеспечивает прочное соединение и долговечность швов. Не выдерживает высокие температуры, однако является нетоксичным.
  • Водостойкий. Используется для ремонта водопроводных и канализационных труб, сантехники, аквариумов, заделывания дыр и трещин в пластике. Отлично герметизирует швы и шумовые утечки в вентиляционных системах.
  • Термостойкий. Выдерживает высокие температуры (выше 1000°C). Выпускается в виде клеевых стержней, которые плавятся в специальном пистолете.
Читайте так же:
Для чего нужен проходной выключатель

Выделение платины

Извлечь этот редкоземельный элемент из радиодеталей можно, погрузив их в платиновый электролит, которые используется в качестве анодов.

При этом, технические параметры электролита должны выглядеть следующим образом: платина из перерасчета на металл 15 – 25 HCL (1,19 г/см 3 ) 100 – 300 РН не более 2,2. Показатель плотности тока 3,6 A/дм 2 . Температура раствора должна составлять 45 – 70 градусов.

Без специального оборудования осуществить это достаточно непросто. Гораздо проще прибегнуть к аффинажу платины с помощью азотной кислоты, в которую необходимо погрузить радиодетали, содержащие данный благородный металл.

Драгметалл выпадет в осадок. Излишки кислоты аккуратно переливаем в другую емкость, а осадок гасим обыкновенной пищевой содой. Более подробно об аффинаже палладия в домашних условиях мы рассказывали здесь.

Особенности гальванопластики в домашних условиях

Гальванопластика — это процесс нанесения меди на проводящую или непроводящую поверхность изделия с последующим снятием покрытия с негативной матрицы. Таким образом можно получить множество очень точных копий с одного изделия. При этом, есть условие: наращивание меди толщиной не менее 200 мкм, чтобы изделие получилось прочным.

Важно учесть, что, если поверхность изделия не имеет свойств проводника, то потребуется больше усилий – а именно, особое предварительное покрытие графитом, серебром или медью. Основным металлом для осуществления гальванопластики считается медь, но можно выращивать матрицы из серебра чистотой 9999.

Обучение гальванике

Можно сделать вывод, что меднение сегодня — это один из наиболее актуальных гальванотехнических процессов, обучиться которому может каждый. Компания «6 микрон» проводит обучение по направлению «Гальваника» для всех желающих! Вы сможете выбрать удобную для Вас программу обучения, которая лучше всего подойдет для гальваники в домашних условиях и не только. Все интересующие вопросы можно задать по телефону или по электронной почте, наши технологи проконсультируют по курсам для обучения.

Читайте так же:
Изготовление шипа ласточкин хвост

Видео руководство по меднению деталей в домашних условиях:

Автор материала - Гордиенко Анастасия ВадимовнаГордиенко Анастасия Вадимовна
Автор материалов
Должность: главный технолог ООО «6 микрон»
Образование: высшее
Опыт работы в гальванике: 13 лет

При оформлении заказа онлайн скидка 10 %!

Наш приоритет — индивидуальный подход к каждому заказу и качество выполняемых работ!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector