Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Компрессор для пескоструя: виды, характеристики и эксплуатация

Компрессор для пескоструя: виды, характеристики и эксплуатация

Компрессор, используемый для оснащения пескоструйного аппарата, является важнейшим элементом, от правильности выбора которого во многом зависит эффективность работы всей системы. Технические характеристики данного устройства также оказывают непосредственное влияние на производительность выполняемой обработки и на такой немаловажный параметр, как расход абразивного материала.

Пескоструйный агрегат и компрессор – два обязательных компонента одной системы металлообработки

Выбор компрессора

Компрессор для пескоструя является самым дорогостоящим устройством среди всех элементов системы, используемой для выполнения подобной задачи. Комплектуя аппарат для выполнения пескоструйной обработки, многие, руководствуясь естественным желанием сэкономить, приобретают самые дешевые компрессоры, технические характеристики которых не отвечают требуемым параметрам.

Использование компрессора, технические параметры которого не соответствуют характеристикам применяемого пескоструйного аппарата, приводит к тому, что скорость выполнения обработки значительно снижается, увеличивается расход абразивного материала, приходящийся на единицу обрабатываемой площади поверхности, в итоге срываются сроки исполнения работ и увеличивается их стоимость.

Именно поэтому специалисты, выбирая компрессор для выполнения пескоструйки, оценивают не только объемы работ, которые предстоит осуществить, но также и сроки, в которые необходимо уложиться. Для выбора компрессора чаще всего используют специальные таблицы, где приведены соотношения таких параметров, как:

  • давление, которое способен обеспечить компрессор;
  • уровень потребления пескоструйным аппаратом сжатого воздуха;
  • расход абразивного материала, приходящийся на единицу площади обрабатываемой поверхности;
  • скорость выполнения обработки.

Расход абразива, воздуха и производительность

Данные по расходу абразивного материала, которые указаны в таких таблицах, являются ориентировочными по той причине, что на величину этого параметра оказывают влияние многие факторы. Такими факторами, в частности, являются: тип обрабатываемой поверхности, характер и толщина слоя очищаемого загрязнения или старого покрытия, высота, на которую необходимо поднять абразивную смесь, опыт и квалификация исполнителя работ. Несмотря на не слишком высокую точность данного параметра, приведенного в таблицах, представление о том, какой нужно выбрать компрессор, они дают.

Важные параметры

Если оценивать значимость двух основных характеристик любого компрессора: производительности, измеряемой в объеме воздуха, подаваемого в единицу времени, и давления, под которым такой воздух подается к соплу пескоструйного аппарата, то можно сделать вывод, что они обе являются важными.

Если говорить о производительности компрессора, которая может измеряться в таких единицах, как литр/мин и м 3 /мин, то следует указать, что данный параметр оказывает влияние на скорость выполнения обработки и качество рабочей смеси, состоящей из абразивного материала и воздуха. Компрессорное оборудование, отличающееся высокой производительностью, дает возможность применять сопла с отверстиями большего диаметра, тем самым увеличивая диаметр пятна обработки и, соответственно, скорость ее выполнения. Для большинства моделей современных пескоструйных аппаратов, работающих по напорному принципу, требуются компрессоры, способные обеспечить производительность в интервале 2,2–17 м 3 /мин.

Расчет производительности компрессора

Выбор компрессора по показателю давления, которое он способен обеспечить, зависит преимущественно от характеристик обрабатываемой поверхности. Так, для выполнения эффективной пескоструйной обработки конструкций из бетона, кирпича и натурального камня нужен компрессор, который сможет обеспечить давление порядка 3–5 бар, а для качественной очистки металлических поверхностей — 5–8 бар. Большее давление (порядка 9–12 бар) требуется в тех случаях, когда с обрабатываемой поверхности необходимо удалить толстый слой старого покрытия или материал, который отличается высокой абразивной стойкостью. Компрессор, способный обеспечить такое давление, потребуется и в том случае, если абразивную смесь нужно подать на значительное расстояние: свыше 60 метров.

При работе пескоструйного аппарата основная часть давления теряется не в шланге, подающем сжатый воздух от компрессора, а в рукаве, по которому из емкости поступает абразивный материал. Именно поэтому при необходимости выполнения пескоструйных работ на значительном удалении от компрессорной установки покрывать это расстояние нужно за счет длины воздушного шланга, а рукав для подачи абразивного материала стараться делать минимальной длины.

Винтовая или поршневая компрессорная установка?

Поршневые компрессоры, которые подают сжатый воздух в систему со значительными скачками, редко используются для комплектации пескоструйных аппаратов. По причине таких скачков абразивный материал неравномерно смешивается с воздушным потоком, образуя многочисленные комочки, которые не только снижают давление абразивной струи, но и забивают сопло аппарата. Устранить пульсации давления воздуха в системе при использовании поршневого компрессора можно, если включить в систему ресивер и подбирать компрессорную установку, способную обеспечить большее давление, чем требуется для работы пескоструйного аппарата. Еще одним недостатком таких компрессоров, которые в случае острой необходимости можно использовать для выполнения кратковременных пескоструйных работ, является то, что они характеризуются значительным выносом компрессорного масла.

Читайте так же:
Как развести проводку на точечные светильники

При выборе компрессора учитывайте средний ресурс работы, зависящий от типа оборудования

Всех подобных недостатков лишены компрессорные установки винтового типа, преимущественно используемые для комплектации пескоструйных аппаратов. Такие установки, отличающиеся экономичностью в использовании и обслуживании, способны длительный период времени обеспечивать пескоструйный аппарат сжатым воздухом, уровень давления которого остается стабильным.

Дизельный или электрический компрессор?

Пескоструйные аппараты сегодня могут комплектоваться компрессорными установками, приводящимися в действие от электрических или дизельных двигателей. Какой из подобных компрессоров выбрать, зависит от целого ряда факторов. Понятно, что использовать электрический компрессор не удастся в том случае, если нет возможности подключения к электрической сети. Между тем автономность и мобильность — не единственные достоинства дизельных компрессоров.

Современный дизельный компрессор – это мощный агрегат, оснащенный различными системами, обеспечивающими эффективную работу с любым инструментом

Большая часть современных моделей таких устройств оснащены эффективной системой регулировки их производительности, которая работает по следующему принципу: в тот момент, когда потребление сжатого воздуха пескоструйным аппаратом уменьшается, такая система автоматически снижает обороты приводного двигателя установки; соответственно, когда потребление сжатого воздуха возрастает, обороты двигателя тоже увеличиваются. Подобные системы могут быть установлены и на электрические компрессоры, но по причине конструктивных особенностей подобных устройств стоят они значительно дороже.

Описание процесса пескоструйной очистки

Пескоструйная очистка подразумевает под собой очистку металла с помощью сжатого воздуха. Абразивным материалом при этом выступает кварцевый песок. К преимуществам пескоструйной очистки следует отнести низкую стоимость оборудования. Чаще всего пескоструйная очистка применяется в ремонтных производствах где не требуется большая производительность.

Pesok.png

К недостатком пескоструйной очистки следует отнести огромный риск для здоровья работников. Пыль, образующаяся во время работ представляет огромную опасность для здоровья как оператора, так и персонала находящегося в рабочей зоне и может привести к серьёзным профессиональным заболеваниям (силикоз).

В отличие от дробеструйной обработки, при пескоструйной обработке невозможно обеспечить непрерывную циркуляцию абразива. Что делает невозможным применение пескоструйной очистки в промышленных масштабах.

Техника безопасности [ править | править код ]

Струйная очистка с использованием абразивов представляет огромный риск для здоровья работников. Несмотря на то, что многие из используемых материалов при струйной очистке безопасны сами по себе (стальная дробь и песок, купершлак, гранат и т. д.) пыль, образующаяся во время работ представляет огромную опасность для здоровья как оператора, так и персонала находящегося в рабочей зоне и может привести к серьёзным профессиональным заболеваниям (силикоз) [5] . Оператору нужно защищать органы дыхания, слуха, глаза, кожу. Абразивные частицы разгоняются до скорости более 650 км/час, и при не должном обращении, могут нанести травму рабочему персоналу. Если при такой скорости абразивный поток случайно заденет человека, то это может привести к серьёзным телесным повреждениям или даже смерти. Работы по струйной очистке достаточно шумный процесс. Рабочий шум являлся постоянной опасностью для работников, занятых в сфере антикоррозионной защиты и ассоциировался только с ухудшением слуха. Современные понятия охраны труда рассматривают шум как угрозу безопасности и здоровью работников по различным причинам. Шум может привести не только к нарушениям слуха (в случае постоянного нахождения при шуме более 85 децибел(dB)), но может быть фактором стресса и повысить систолическое кровяное давление.

Струйная очистка является работой в атмосфере, в которой концентрация вредных газов и пыли опасна для жизни и здоровья. В качестве средств индивидуальной защиты необходимо применять соответствующую обувь, специальный костюм абразивоструйщика, кожаные рукавицы, пескоструйный шлем с принудительной подачей чистого воздуха. Чтобы предотвратить попадание загрязнённого воздуха в органы дыхания, СИЗОД (средства индивидуальной защиты органов дыхания) должно отделить рабочего от окружающей загрязнённой атмосферы и обеспечить сотрудника чистым или очищенным воздухом, пригодным для дыхания, для этого используют внешний источник чистого воздуха с подачей по шлангу. При этом срок службы пескоструйного шлема может быть продлен за счет ремонта и соответствующего ухода [5] .

Читайте так же:
Бытовые компрессоры помощь в выборе

Производительность компрессора

Производительность – это объем воздуха, который компрессор прогоняет за единицу времени. Измеряется в л/час.

Усредненная формула расчета: литраж аквариума * 0,8л/ч.

В зависимости от количества рыбок, размера аквариума, видовых особенностей обитателей и наличия растений в формуле может быть использован коэффициент 1 л/ч или 0,5 л/ч.

В некоторых компрессорах есть опция регулировки подачи потока воздуха. За счет установки на воздуховоде перекрывающего вентиля реализуется возможность при необходимости менять производительность устройства.

Как работает компрессор для аэрации воды

Электродвигатель, расположенный в корпусе, подключается к сети 220 В. Два вентилятора остужают двигатель, устанавливаются они на обоих торцах вала. Также на корпусе расположен конденсатор, он требуется, чтобы запустить электродвигатель компрессора для аэрации воды.

Вращательное движение передается поршню от вала двигателя посредством эксцентрикового механизма, который совершает возвратно-поступательные движения. При опускании поршня происходит разряжение, которое закрывает клапан камеры нагнетания. Далее открывается клапан камеры всасывания, и воздух затягивается в цилиндрическую полость под поршнем. Во время подъема поршня в полости растет давление, из-за чего клапан камеры всасывания закрывается. Затем открывается клапан камеры нагнетания, куда попадает сжатый воздух, а после он уходит в линию нагнетания.

Параметры сети электропитания

напряжение 220 В;

максимальный ток 0,9 А;

Допустимая температура воздуха

Производительность при противодавлении

0,35 МПа – 420 л/час

Резьбовые отверстия вход (INLET) и выход (OUTLET)

Наиболее популярны следующие виды воздушных компрессоров для аэрации воды.

  • Air Pump AP-2 (США).

Данное устройство в продаже на нашем рынке уже более 10 лет, и все это время оно остается бесспорным лидером среди компрессоров для напорной аэрации воды. Требуется для нагнетания воздуха, прочих газов в напорные водопроводные магистрали. Отлично подходит для постоянного непрерывного функционирования. Плюcом машины признано то, что при этом она не перегревается. Ее графитовые подшипники работают в среднем на 20–25 тыс. часов, после чего они вместе с тефлоновой прокладкой поршня подлежат замене, а модель может работать снова.

Двигатель компрессора AP-2 охлаждается воздухом помещения при помощи встроенного вентилятора прямо через детали двигателя. Данный компрессор для аэрации воды является безмасляным. Так как у него открытый корпус, машина боится влаги и пыли. На входе находится фильтр из войлока, который необходимо время от времени чистить. Если вода вдруг попадает в камеру, компрессор легко разбирается, ремонтируется, ему не требуется замена запчастей, что немаловажно.

Онлайн-подбор оборудования для очистки воды по результатам анализа

Но это устройство имеет и минусы. Оно много весит, довольно шумное и не очень удобно в установке. Также оно дает сильную вибрацию, наиболее чувствительную в домах из дерева. От изготовителя он поступает без вилки и реле давления. В комплекте поставки нет кронштейна, на который механизм крепится. То есть применяются неоригинальные крепления.

Также умельцы пытаются гасить вибрацию пружинами, резиновыми демпферами, которые помогают не полностью, ведь компрессор продолжать создавать вибрацию. Поэтому модель AIR PUMP AP-2 лучше ставить в котельных, отдаленных от жилых домов, – это может быть сухой подвал, отдельное здание. Либо данный компрессор для аэрации воды можно подвешивать на резинках.

  • Ручной компрессор для аэрации.

Воздушный аэратор или ручной компрессор для аэрации воды устанавливают на водозаборный кран. Такой вариант позволяет осуществить некоторое снижение потока, при этом жидкость смешивается с частицами воздуха. В этом случае из жидкости удаляются примеси песка и некоторых тяжелых металлов.

Вы без проблем можете определить, насколько правильно работает данное приспособление для крана. Из вашего аэратора должна идти струя молочного оттенка, богатая пузырьками воздуха. Однако важно, что когда вода попадает на предмет, она не разлетается брызгами, а обтекает его.

Данная конструкция довольно удобная. В механизме предусмотрены специальные отверстия: в них попадает воздух и потом смешивается с напором воды. В установке также есть сетчатые фильтры, первые два из них необходимы для очистки и правильного направления струи.

Читайте так же:
Заточка корончатых сверл по металлу

Аэраторы могут производиться из разного материала. Лучшим вариантом считается обезжелезиватель с никелированной, либо нержавеющей поверхностью. Немало потребителей выбирают изделия из пластика, в некоторых случаях устанавливается мини-компрессор для аэрации воды. И тот, и другой ненадежны, так как часто забиваются и не справляются с сильным потоком.

Плюсы и минусы насадки на кран:

долгий срок службы;

снижения уровня шума, производимого прочими сантехническими приспособлениями;

Среди недостатков здесь можно назвать только недолговечность конструкции.

Устройство важно правильно установить, а после этого проводить его качественное обслуживание и регулярную очистку.

В первую очередь снимите аэратор с крана. Здесь вам может понадобиться специальный ключ. Должна обязательно выпасть резиновая прокладка, посмотрите на нее, если появились повреждения, необходимо заменить этот расходник.

Далее из конструкции извлекаем цилиндр вместе с сетками. Проводим чистку всех сборных элементов, тут пригодится игла, нитка, проволока. Проверьте, все ли детали прочищены, и только после осмотра устанавливайте обратно.

Либо можно для продувки всех элементов использовать компрессор для аэрации воды. После собираем приспособление и надеваем его на кран. Оно снова готово к работе. Если устройство вышло из строя, просто купите новое.

Степени предварительной подготовки поверхности

Стандартом ISO определены 7 степеней подготовки поверхности. В спецификациях можно найти следующие нормативы:

Подготовка поверхностей вручную либо при помощи электроинструментов. Под подготовкой понимаются скобление, зачистка проволочными щетками и механическими щётками, шлифовка (обозначается буквами «St»).

I. ISO-St Обработка вручную и электроинструментами
Обработка вручную и электроинструментами. Перед очисткой поверхностей вручную или посредством электроинструментов толстые слои ржавчины следует удалить методом обрубки. Видимые загрязнения (масло, жир, грязь) также удаляются. После очистки должна быть очищена от отслаивающейся краски, пыли.

II. ISO-St 2 Тщательная очистка вручную и электроинструментами
Тщательная очистка вручную и электроинструментами. При визуальном осмотре подложка должна быть чистой от видимых следов масла, жира, грязи, краски, плохо прилегающей окалины, ржавчины и посторонних веществ.

III. ISO-St 3 Очень тщательная очистка вручную и электроинструментами
Очень тщательная очистка вручную и электроинструментами. По сути то же самое, что и St 2, но подложка должна быть очищена намного более тщательно — до металлического блеска.

Подготовка поверхности способом пескоструйной обработки (обозначается буквами «Sa»)

ISO-Sa Пескоструйная очистка
Перед тем, как приступить к пескоструйной очистке, толстые слои ржавчины должны удаляются методом обрубки. Видимые масляные и жировые загрязнения, грязь также удаляются. После пескоструйной обработки подложка должна быть очищена от пыли и мусора.

IV. ISO-Sa 1 Лёгкая пескоструйная очистка
Осмотр невооруженным глазом должен показать, что поверхность чиста от видимых масляных, жировых пятен и грязи, а также от окалины с плохим прилеганием, ржавчины, краски и прочих посторонних веществ.

V. ISO-Sa 2 Тщательная пескоструйная очистка. Степень очистки составляет не менее 76% поверхности.
Визуально поверхность выглядит чистой от масляных, жировых пятен и грязи, от большей части окалины, ржавчины, краски и других посторонних веществ. Остаточные загрязнения имеют плотное прилегание.

VI. ISO-Sa 2,5 Очень тщательная пескоструйная очистка. Степень очистки — 96% чистой поверхности.
Проверка невооруженным взглядом показывает, что поверхность зачищена от видимых масляных, жировых пятен и грязи, от большей части окалины, ржавчины, краски, иных посторонних веществ. Остаточные следы заражения могут присутствовать только в форме едва заметных полос и пятен.

VII. ISO-Sa 3 Пескоструйная очистка до визуально чистой стали. Степень очистки составляет 99% чистой поверхности
При исследовании невооруженным взглядом поверхность выглядит зачищенной от пятен жира, масла, грязи, от большей части окалины и ржавчины, краски и прочих посторонних веществ. Поверхность изделия должна иметь однородный металлический блеск.

Примечание: фотографии даны лишь как иллюстрации. Они не демонстрируют полную степень подготовки, которая также включает операции по зачистке, что не видно по фотографиям (бесцветные загрязнения).

Компрессор: устройство, принцип работы

Начать необходимо с того, что компрессор – это специальный агрегат, с помощью которого осуществляется сжатие и подача газов под давлением. Модификации компрессоров могут быть различные, но принцип действия одинаков везде: нагнетание воздуха в камеру, сжатие, повышение давления и подача воздуха на специальный выходной патрубок.

Читайте так же:
Домашняя коптильня своими руками видео

Для чего нужен воздух в септике? Как уже указывалось выше, использование в процессе переработки сточных вод аэробных микроорганизмов позволяет существенно улучшить степень очистки и обеззараживания воды. Очищенные таким образом стоки можно использовать по хозяйству (например, для полива, технических нужд), а также использовать для удобрения образующийся в ходе очистки ил.

Типы компрессоров

Компрессоры бывают различного типа:

  • мембранные;
  • поршневые;
  • центробежные;
  • роторные или винтовые.

Мембранные

Одними из самых простых, надежных и эффективных в работе являются компрессоры с мембранами. В них сжатие воздуха происходит за счет колебаний мембраны, совершающей поршневое движение. Именно такие устройства рекомендуется устанавливать в самодельных септиках, и чаще всего мембранными компрессорами оснащаются заводские локальные станции биологической очистки.

Центробежные

За счет скорости движения нагнетают воздух компрессоры центробежного типа, которые могут быть радиальными или осевыми. Для септиков такие агрегаты являются сложными, громоздкими и не совсем удобными в эксплуатации.

Поршневые

Поршневые устройства нагнетают воздух за счет движения поршневой группы, соответственно, роторные – за счет лопастей (винтов). Поршневые компрессоры простые и не требовательные к созданию определенных условий эксплуатации, но эффективность их невысока.
Также эти устройства издают много шума, поэтому для очистных сооружений – это не лучший выбор.

Винтовые

Винтовые (роторные) устройства отличаются надежностью и бесшумностью в работе, отличным КПД, но при использовании устройств, работающих по принципу сухого сжатия, требуется профессиональное обслуживание. Кроме того, они имеют высокую стоимость, поэтому
такие агрегаты в септиках используются редко.

Для самодельных септиков лучше всего использовать компрессоры мембранного типа, тем более, на рынке представлен большой выбор таких устройств. Надежность и эффективность компрессоров такого типа подтверждается тем, что все ведущие производители септиков
в России, выпускающие продукцию под брендами ТОПАС, ЮНИЛОС и ТВЕРЬ, оснащены устройствами с мембранами. И пусть их коэффициент сжатия небольшой, но потребности очистных локальных станций такой компрессор полностью обеспечит.

Помимо различий в модификации, компрессоры также различаются по производительности. Поэтому необходимо учитывать данный параметр, выбирая модель под определенные условия.

Особенности выбора модели

kompressor-dlya-septika-rabotaet-ot-220v

Нельзя сказать, что к выбору модели компрессора предъявляются какие-то жесткие требования. Главными будут являться такие качества устройства как:

  • простота в эксплуатации;
  • надежность;
  • ремонтопригодность;
  • стойкость к коррозии;
  • небольшой уровень шума.

Нельзя сбрасывать со счетов и фактор стоимости, а также технические характеристики под определенные условия (количество сточных вод, которые потребуется перерабатывать, интенсивность использования станции).

Для септиков следует выбирать модели компрессоров с оптимальной производительностью, так как в этом случае будет обеспечена приемлемая скорость прохождения воздушного потока. Стоки будут активно насыщаться кислородом, создавая наиболее комфортную среду для жизнедеятельности аэробных бактерий. Ориентироваться следует на объемы аэротенка, так как чем больше объем камеры, тем выше должна быть производительность компрессора.

Обзор продукции некоторых производителей

На российском рынке представлены в основном модели от немецких, японских и корейских компаний.

Thomas

Компрессоры Thomas (Германия) отличаются традиционной для немецкой продукции надежностью и долговечностью. Также эти устройства имеют низкий уровень шума при работе, просты в обслуживании и в эксплуатации.

Модели того бренда используются для оснащения аэрационных очистных систем «ТОПАС», «ЮНИЛОС», ТОПОЛЬ», БИОКСИ» и других. Единственный «минус» – высокая цена, поэтому чаще всего для самодельных септиков покупатели предпочитают приобретать менее дорогие,
но практически не уступающие по качеству устройства от производителей из Кореи.

Hiblow

Компрессоры под этим японским брендом известны во всем мире, а все благодаря своему безупречному качеству и надежности. Компания TECHNO TAKATSUKI из Осаки является крупнейшей корпорацией, основной деятельностью которой является производство и выпуск различных моделей диафрагменных (мембранных) компрессоров. Особенность устройств Hiblow: использование для их изготовления только высококачественных комплектующих, включая диафрагмы и клапаны из особого материала-эластомера, являющегося ноу-хау компании-изготовителя.

Читайте так же:
Как просверлить отверстие в болту

Бренд Hiblow отлично знают отечественные покупатели, отдавая предпочтение компрессорам именно этой марки.

  • Так, для септиков небольшого объема оптимальным выбором будет установка септика Hiblow HP-20, производительность которого составляет 20 литров. Модель характеризуется низким уровнем энергопотребления, компактными размерами, бесшумным режимом работы. Такие компрессоры также подходят для оснащения не только септиков, но и больших аквариумов.
  • Если необходим более мощный септик, то тогда можно выбрать модель HP-200, которую можно использовать как в станциях локальной очистки, так и для аэрации пруда или озера. Производительность этой модели компрессоров Hiblow составляет 200 литров в минуту.
    К достоинствам относятся надежность, универсальность, низкий уровень шума. Но такие устройства имеют большой вес (около 9 кг), а также потребляют большое количество электроэнергии.

Secoh

Secoh – еще один известный японский бренд, под маркой которого выпускаются компрессоры мембранного типа. Эти устройства очень похожи по своей конструкции и технологии на компрессоры Hiblow, их используют в станциях «ЮНИЛОС», «ТОПАС» и ряде других.

Модели от Secoh – то надежность, качество, демократичные цены. При этом производитель выпускает как обычные одинарные модели, так и двойные компрессоры Secoh. Самые популярные модели – EL-60, а также более мощная спаренная EL-120.

  • EL-60 – небольшой компрессор мощностью 42 ватта, имеющий показатели производительности до 90 литров в минуту. «Плюсы» этого устройства: компактные размеры, высокая производительность, надежность, бесшумный режим работы. Компрессор имеет небольшой вес и доступен по цене. Но при покупке надо быть внимательным, так как очень часто именно такие компрессоры подделываются.
  • EL-120 – это модель, в корпус которого вмонтировано два компрессора, что обеспечивает устройству высокую производительность. Показатели: мощность 280 ватт, производительность 290 литров в минуту. В таком компрессоре предусмотрено наличие специального
    блока, защищающего агрегат от перегревания. Компрессор EL-120 надежен, прост в эксплуатации, имеет низкий уровень шума при работе. Но при покупке надо учесть, что такие спаренные устройства имеют большой вес (до 16 кг).

Если требуется замена компрессора в локальной станции очистки, то этот вопрос решается со специалистом сервисного обслуживания. Если же компрессор нужен для оснащения самодельного септика, то выбор осуществляется исходя из конкретных требований по техническим
параметрам. Бренд может быть любой из перечисленных выше. Так, для загородного дома, где проживает одна небольшая семья, или для дачи вполне подойдет модель Hiblow HP-20.

podklyuchenie-kompressora

Особенности эксплуатации устройств

Компрессоры от известных брендов – это надежные устройства, которые при соблюдении всех правил эксплуатации редко выходят из строя. Обычно средний срок службы составляет не менее 10 лет.

При этом не стоит забывать, что в основное техническое обслуживание компрессора помимо контроля за всеми узлами его работы входит и периодическая замена мембраны. Стандартный срок замены – один раз в два года, но все зависит от конкретных условий. Для замены мембраны в компрессоре определенной модели приобретается соответствующий ремкомплект.

Особенности монтажа компрессора

При обустройстве самодельного септика компрессором необходимо соблюдать четкую последовательность работ.

Стандартным является трехкамерный септик, где каждый отсек выполняют свою определенную функцию:

  • в первом происходит отстаивание сточных вод;
  • во втором – переработка стоков анаэробными микроорганизмами (для таких бактерий кислород не нужен);
  • переработка сточных вод аэробными бактериями.

Именно в третью емкость необходимо будет обеспечить подачу кислорода через компрессор. После обработки воду можно будет использовать для технических нужд, полива, а также просто спускать в грунт.

Основные этапы монтажа:

  • рытье ямы и установка в ней емкости;
  • монтаж над верхней частью емкости компрессора;
  • монтаж в аэротенке трубы аэрационной установки;
  • подключение компрессора к трубе аэратора;
  • подсоединение устройства к электросети через кабель.

Обязательным является заземление устройства. Также необходимо сделать защиту компрессора от осадков, чтобы в зимний период на корпусе агрегата не образовывалась наледь.

После завершения монтажа необходимо проверить все соединения и провести тестовую проверку работы станции. Если все будет в порядке, то септик запускается в постоянный режим эксплуатации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector