Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Особенности отвердения однокомпонентных силиконовых герметиков

Большинство из нас совершенно спокойно относятся к тому, что в повседневной жизни мы окружены великим множеством самых разнообразных видов полимеров — начиная пластиковыми пакетами и заканчивая бытовыми синтетическими клеями либо герметиками. Однако за ширмой обыденности остаётся скрытым вопрос — как же все эти хитрые субстанции устроены и работают?

Чуть-чуть теории

Когда мы берём в руки полиэтиленовый/полипропиленовый пакет или упаковку, мы уже имеем дело с полностью готовым полимером-термопластом, синтезированным на заводе. Для того чтобы придать иную форму куску термопласта достаточно его лишь умеренно нагреть и отформовать — и вот перед вами плёнки, одноразовые шприцы и подобные изделия. С реактопластами дело обстоит чуть сложнее: под действием температуры/»катализатора» происходит «сшивка» длинных полимерных молекул в трёхмерную сетчатую структуру, которая в дальнейшем остаётся неплавкой и не позволяет изделию изменить заданную форму (наиболее распространённые примеры таких соединений — фенолформальдегидные либо эпоксидные смолы). Слово «катализатор» выше не зря взято в кавычки — поскольку строгое определение термина подразумевает, что катализатор не расходуется и лишь ускоряет какую-либо реакцию, сам оставаясь при этом неизменным. В случае же, например, эпоксидных смол «катализатор» (отвердитель) входит в состав готового полимера, причём от его количества зависит то, насколько готовое изделие либо отверждённая масса окажется гибкой/хрупкой.

Силиконовые герметики

С бытовыми однокомпонентными силиконовыми герметиками дело обстоит интереснее: покупатель приобретает тубу со вполне однородным содержимым — и герметик на воздухе формирует резиноподобную субстанцию «сам», без каких-либо добавок отвердителей. Хитрость же здесь заключена в том, что в действительности второй компонент (например, отвердитель Винокс) в смесь «длинных» кремнийорганических мономеров производителем уже добавлен — но он пока что «спит», находясь в неактивной форме. Состояние «покоя» может продолжаться очень долго — но как только герметик оказывается на воздухе, между входящим в его состав отвердителем и следами паров воды начинается реакция гидролиза. Чаще всего один из побочных продуктов гидролиза — уксусная кислота, поэтому «свежие» однокомпонентные силиконовые герметики ею так сильно пахнут. В отверждении герметика она не участвует, а просто сигнализирует о том, что необратимый процесс полимеризации уже запущен. Та молекула, от которой отщепилась уксусная кислота, и является активным инградиентом, «сшивающим» между собой длинные кремнийорганические цепочки основного вещества.

Важные практические выводы

Легко видеть, что однокомпонентный силиконовый герметик — субстанция очень вязкая, а в отверждённом состоянии — ещё и резиноподобно-плотная. Как же происходит отверждение его в «толстых» слоях? И вот тут нужно крепко-накрепко запомнить одну его важную практическую особенность: несмотря на всю свою «резиноподобность», такой герметик в действительности легко проницаем для газов и мелких молекул, вроде воды или уксусной кислоты. Именно поэтому с приемлемой скоростью обычно можно отверждать слои герметика толщиной до десяти-пятнадцати миллиметров: молекулы воды с лёгкостью диффундируют «внутрь» через уже плотные, отверждённые внешние слои, а молекулы уксусной кислоты — «наружу», в окружающий воздух. Если бы силиконовый герметик был бы столь же «неприступен» для этих молекул как обычная резина, то максимальная толщина отверждаемого слоя едва бы превышала доли-единицы миллиметров. Поэтому подобный силиконовый герметик бессмысленно применять для полностью герметичной паро-/газоизоляции — мелкие молекулы через него легко «текут» туда-обратно. И чем больше заявленная производителем глубина отверждаемого слоя, тем легче и быстрее они через отверждённый силиконовый герметик диффундируют.

Читайте так же:
Ворота с ковкой и профнастилом фото

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Где используется силикон

Большое разнообразие силиконовых материалов с разными физическими качествами позволяет их применять практически в любых направлениях. Чаще всего это:

  • Строительная сфера.
  • Медицина.
  • Пищевая промышленность.
  • Химия и фармакология.
  • Сельское хозяйство.
  • Автомобилестроение.

Силикон входит в состав различных востребованных изделий и материалов. Особым спросом пользуются:

  • Герметики.
  • Смазки.
  • Шланги.
  • Посуда.
  • Чехлы.
  • литьевой материал.
  • Краска.

Силиконовые герметики

Из силикона изготавливаются однокомпонентные и двухкомпонентные герметики. Первые застывают за счет поглощения влаги из воздуха. В связи с этим они затвердевают сначала с верхних слоев, затем медленно подсыхают до центра. Двухкомпонентные герметики включают отвердители, поэтому схватываются по всей толще равномерно. Это позволяет заливать их слоем любой толщины.

Silikonovye germetiki

Герметики из силикона могут иметь различный состав, адаптированный под определенные условия использования. Их можно встретить несколько видов:

  • Автомобильный.
  • Санитарный.
  • Аквариумный.
  • Электроизоляционный.
  • Нейтральный.
  • Низкомодульный.
  • Термостойкий.

Подавляющее большинство из них являются кислотными. В качестве растворителя в них используется уксусная кислота, поэтому они имеют характерный запах. Более дорогими и безопасными считаются нейтральные герметики. Они почти не имеют запаха, поэтому работать с ними легче и проще.

Смазки

На основе силикона делают жидкие и густые смазки. Первые обычно представлены в виде аэрозолей. Они снижают трение, защищают от коррозии, препятствуют слипанию. Такие смазки не смываются водой. Они могут использоваться на металлических, пластиковых, деревянных, резиновых поверхностях. Отличаются очень высоким коэффициентом скольжения, поэтому не нуждаются в нанесении большим количеством. Силиконовые смазочные масла имеют очень хорошую проникающую способность. Они отлично подходят для смазывания замков, шестеренок, петель, осей вентиляторов, микро подшипников и т.п. Их часто применяют для смазки резиновых уплотнителей, так как они их не разрушают.

Silikonovye smazki

Шланг

Силикон применяют для изготовления шлангов для работы с агрессивными жидкостями. Изделия из него не подвержены разрушению при механическом воздействии, таком как сдавливание, сгибание. Такой шланг сохраняет свою форму. Он не разрушается при воздействии бензина, минерального масла и прочих агрессивных веществ.

Читайте так же:
Для чего на насосе отопления три скорости

Silikon shlang

Положительным качеством силиконового шланга является температурная стойкость в пределах от -60 до +250°С. Он не желтеет от ультрафиолета, сохраняет эластичность. Шланг из силикона отлично растягивается, он мягкий, легко сгибается.

Посуда

Силикон используется для изготовления посуды, в частности лопаток, кисточек для нанесения масла, а также формочек для выпекания. Температура плавления таких изделий намного выше, чем способен достичь обычный духовой шкаф. В связи с этим формы для выпечки из силикона могут применяться без ограничений даже в микроволновой печи, электрическом гриле.

Silikonovaia posuda

Преимущества форм для выпечки из силикона в эластичности. Это позволяет быстро и легко извлекать из них готовое изделие. К силикону практически ничего не прилипает. Такая форма легко моется. Ее можно укладывать в посудомойку. К ней не пригорает тесто.

Также из силикона делают коврики для работы с тестом. Они очень популярны, так как к ним ничего не прилипает. Они легко моются, на них можно делать разделение теста ножом. Коврик легко чистится, его можно компактно складывать.

Чехлы

Материал используют для изготовления защитных чехлов на телефоны, планшеты, электронные книги. Они отличаются мягкостью, высокой способностью к поглощению ударов. Чехлы из силикона могут быть прозрачными или цветными. Они хорошо держат форму, однако склонны к пожелтению.

Silikon chekhly

Литьевой материал

Силикон это еще и первоклассный материал для изготовления форм под производство лепнины, тротуарной плитки и прочих декоров. Он имеет высокую текучесть, поэтому с его помощью можно отливать формы без применения вакуумной камеры. Так как это материал холодного отвердевания, то при работе с ним не нужно ничего нагревать. Достаточно просто замешать компоненты, разлить их, и подождать пока материал застынет.

Litevoi silikon

Литьевой силикон используется для изготовления форм с высокой степенью детализации. Они совместимы с бетоном, гипсом, воском, эпоксидной смолой, полиуретаном.

Краска

На основе силикона делаются краски для фасадных и внутренних работ. Это составы на водном растворителе. Они могут применяться для покрытия стен, потолков. Краски являются совместимыми с минеральными поверхностями, деревом, металлом, стеклом, резиной. Отличаются слабовыраженным запахом, легкостью чистки, хорошей укрываемостью. Могут использоваться в помещениях с высокой влажностью, таких как ванные комнаты, подвалы, кухни.

Читайте так же:
Краскопульты для побелки стен и потолков

Silikon v kraske

Преимущества силикона

Говорить о точных технических характеристиках силикона невозможно, так как материал существует в тысячах разных форм, каждая из которых имеет свои особенности. Они могут отличаться между собой по температуре плавления, уровню эластичности и прочим показателям.

В целом для всех силиконов характерно:
  • Отсутствие токсичности.
  • Стойкость к ультрафиолету.
  • Более высокая жаростойкость, чем у прочих полимеров.
  • Маловыраженный эффект старения материала.
  • Повышенная адгезия.
  • Морозостойкость.
  • Химическая нейтральность.

Материал не является токсичным. Изделия из него совершенно безопасны для человека, они не вызывают аллергию. Именно силиконовые герметики используются для поклейки аквариумов, так как чувствительные тропические рыбки не переносят клеящие составы на другой основе. Из силикона делают шланги для капельниц, различные катетеры и т.д. Готовые изделия из силикона совершенно безопасны. Исключением являются только кислотные герметики, и то пока не засохнут. От них просто исходит сильный запах уксуса, который за несколько часов выветривается и больше не мешает.

Силикон не горит, а только плавится, и то при достаточно высокой температуре как для полимера. Это как минимум +300°С. Химическая инертность исключает вступление силикона в реакции с активными жидкостями. В связи с этим шланги из силикона применяются в химической промышленности, фармакологии, медицине.

Материал является эффективным диэлектриком, поэтому используется для покрытия токопроводящих проводов. Кроме этого он не пропускает воду, не разрушается от озона, кислорода.

Как отличить от подделки

Хотя себестоимость получения силикона невысока, но существуют еще более дешевые материалы. В связи с этим под видом изделий их силикона, могут продавать различие подделки. При внешнем осмотре они очень похожи. Примером является силиконовый и ПВХ шланг. Они оба прозрачны, при этом первый не боится ультрафиолета, не становится жестким со временем, он нормально переносит нагрев. Кроме того силиконовые изделия сохраняют эластичность в холоде.

Наиболее верным способом отличить силикон от подобных материалов, которые пытаются выдать за него, является воздействие огнем. Если его поджечь, то выделится белая сажа, являющаяся диоксидом кремния. Прочие материалы при сжигании дадут черную копоть, так как содержат углерод.

Синтез [ править | править код ]

Полиорганосилоксаны синтезируются стандартными методами химии полимеров, включая поликонденсацию и полимеризацию.

Читайте так же:
Магнит держатель для сварки

Один из наиболее распространённых методов — гидролитическая поликонденсация функционализированных диорганосиланов — дихлорсиланов, диалкокси- и диацилокси, диаминосиланов. Метод основан на гидролизе функциональных групп, ведущих к образованию неустойчивых диорганосиланолов, которые олигомеризуются с образованием циклосилоксанов:

Образующиеся в реакционной смеси циклосилоксаны далее полимеризуются по анионному или катионному механизму:

Наиболее энергично процесс гидролитической поликонденсации идет с дихлорсиланами, однако в этом случае выделяется хлороводород, что, в некоторых случаях, таких как синтез полимеров для изделий медицинского назначения, неприемлемо. В этих случаях используют диацетоксисиланы — при этом в процессе гидролитической поликонденсации образуется нетоксичная уксусная кислота, однако процесс протекает значительно медленнее.

Для синтеза силиконовых каучуков с молекулярной массой

600000 и выше используется ионная полимеризация заранее синтезированных циклосилоксанов.

Замещённые силановые прекурсоры с большим количеством кислотообразующих групп и меньшим количеством алкильных групп, таких как метилтрихлорсилан, могут использоваться для ввода разветвлений и/или поперечных сшивок в полимерных цепях. В идеальном случае каждая молекула такого соединения станет точкой разветвления. Это используется в производстве твёрдых силиконовых резин. Аналогично, прекурсоры с тремя метильными группами могут использоваться для ограничения молекулярного веса, поскольку каждая такая молекула реагирует с одним реакционным центром и, таким образом, образует конец силиконовой цепочки.

Современные силиконовые резины производятся из тетраэтоксисилана, который реагирует более мягко и контролируемо, чем хлорсиланы.

Как отличить механическую клавиатуру от мембранной

Самый простой способ отличить один девайс от другого – снять кейкап с клавиши. Если отсутствует обычный механический переключатель, значит, клавиатура мембранная.

Ещё одно отличие механической клавиатуры от мембранной – особенность механизма переключения. Если для механической контакт с переключателем происходит уже на половине хода клавиши, то для мембранной нужно полное нажатие. Впрочем, это не требует усилий из-за слабого сопротивления силикона и происходит бесшумно. Механика же срабатывает быстрее и громче.

Медицина и фармацевтика

Благодаря абсолютной безопасности и прекрасным механическим свойствам силиконовая резина применяется в медицине и фармацевтике при создании детских и гигиенических товаров. Ведь этот материал изготавливается без добавления пластификаторов, стабилизаторов и прочих вредных добавок. Примером в данном случае могут послужить детские игрушки и соски, имплантаты, катетеры, протезы, анестезирующие маски и медицинские зонды.

Все изделия, изготовленные из термостойкой пищевой силиконовой резины, отличаются от других отсутствием каких-либо запахов, высокой гигиеничностью, физиологической совместимостью с оптической прозрачностью. Помимо этого, материал просто неспособен вызвать аллергические реакции. Изделия прекрасно очищаются, способны отталкивать не только воду, но и пыль. Они стойки к термическому воздействию. Это позволяет неоднократно их стерилизовать горячим паром или кипящей водой.

Читайте так же:
Из какой стали делают лучшие ножи

изделия из силиконовой резины

Виды силиконовых смазок

Основным признаком, по которому различают смазывающие составы на основе силиконов, является их консистенция, химический состав и способ нанесения. На российском рынке представлено множество различных составов на основе силиконового масла и смолы, которые могут разжижаться специальными растворителями или сгущаться при помощи вспомогательных наполнителей. Такое разнообразие позволяет с максимальной точностью подобрать техническую разновидность силикона, оптимальную для обработки тех или иных деталей.

В продаже представлены:

● Жидкие силиконы. Купить их можно в стеклянной или пластмассовой таре и наносятся на обрабатываемые рабочие поверхности при помощи матерчатых или бумажных салфеток. На небольшие по размеру детали силикон можно точечно наносить, применяя заостренную деревянную или пластмассовую палочку.

● Баллончики спреи – фасовка, удобная для обработки всех видов поверхностей. Силиконовая смазка аэрозоль способна попасть в самые труднодоступные места защищаемых деталей и конструкций, что делает данную группу смазывающих составов наиболее популярной и востребованной автомобилистами. Распыляемое вещество может попадать на соседние поверхности, но этот фактор критичен только при обработке резиновых и пластмассовых деталей внутри салоне. Излишки силикона можно снять салфеткой либо смыть при помощи уксуса или спиртового раствора.

● Густые гели и пасты. Основная область применения консистентного силикона – это «ручная» контактная обработка легкодоступных резиновых деталей и поверхностей, а также восстановление внешнего вида и защита пластмассовых бамперов, дверных карт и приборных панелей автомобилей.

Общим преимуществом всех разновидностей автомобильного силикона является эффективность применения, в результате которого смазанная деталь блестит, как будто была обработана высококачественными полиролями. При этом на её поверхности остаётся прочное защитное покрытие, стойкое к влаге, механическим контактам, воздействию ультрафиолета, а также предельно высоких и низких температур.

Видео «Применение силиконовой смазки»

В этом видео, вы увидите и узнаете, как и где применяется силиконовые смазки.

В данной статье мы подробно рассказали о силиконовых смазка для резиновых уплотнителей. Если у вас имеется свой опыт по их выбору или замечания, поделитесь ими с нашими читателями оставив свой комментарий.

  • Все о трансмиссионном масле Лукойл 75w90
  • Что следует знать о трансмиссионном масле Тад 17?
  • Подбираем смазку для суппортов
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector