Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кованые изделия своими руками. Эскизы кованых изделий

Сегодня художественная ковка прочно вошла в наш обиход и используется практически повсеместно. Эти изделия можно встретить как на улицах и во дворах, так и в домах и квартирах.

Кованые изделия своими руками

Кованые изделия, пользующиеся наибольшей популярностью:

  • Кованые ворота.
  • Кованые заборы.
  • Кованые оконные решетки.
  • Кованые ограждения и лестницы.
  • Мангалы, беседки, фонари.
  • Кованая мебель и предметы интерьера.
  • Кованые изделия для камина.

На самом деле, такой список можно продолжать очень долго, ведь благодаря возможности сделать из металла изделие любой стилистики и формы его можно вписать в практически любой интерьер.

Чтобы понять все многообразие, которое имеют сегодня кованые изделия, фото недостаточно. Массу красивых вещей можно увидеть в специальных книгах, руководствах и просто на улицах городов.

Кованая мебель

Ковка в интерьере квартиры представлена не только аксессуарами, но и привычной мебелью.

Часто кованая мебель встречается в спальне : металлическое изголовье кованой кровати, украшенное резными элементами, выглядит изящно, благородно.

черная кованая кровать

белая кованая кровать

высокая кованая кровать

Стандартные кованые изделия на кухне — столы, стулья. Причем это может быть как комплект в одном стиле, цвете. Так и разнобой — художественная ковка хорошо сочетается между собой.

В некоторых случаях достаточно одного стола на ажурной ножке, стулья к нему подбираются деревянные — по цвету металла или столешницы.

кованый обеденный комплект

На фото комплект металлической мебели

Кованый журнальный столик возле дивана станет акцентом гостиной. Хорош уже сам по себе, но допускает дополнение в виде стеллажа, полки, консоли в другой части комнаты.

кованый диван в стиле прованс

необычный кованый стол со стеклянной столешницей

Нередко кованую мебель заказывают в прихожую : тот самый вариант, когда изделие покупается один раз и надолго (если не навсегда). Стандартное наполнение коридора: вешалка (напольная или настенная), полка для обуви с мягким кожаным сиденьем, консоль для ключей, писем и других мелочей.

кованая вешалка в прихожую

На фото полка с крючками для прихожей

кованая консоль в коридор

кованая напольная вешалка

Различные навесные полки, небольшие стеллажи будут уместны во всех комнатах — от прихожей, до детской.

Читайте так же:
Из чего делают ручку для топора

кованый мини стеллаж

Приемы холодной ковки

Главным процессом является создание определенной формы из заготовки. При создании изделий используются следующие типы обработки:

  • штамповка;
  • ковка;
  • гибка;
  • скручивание;
  • прокат;
  • протяжка;
  • чеканка.

Выбор технологии зависит от формы и типа металлопроката. Скручивание применяется для прутьев с квадратным сечением. Для работы потребуются тиски и ворот с длинным рычагом. В итоге получается закрученный вокруг собственной оси прут. Иногда в тиски сразу устанавливается 2 изделия. При закручивании они обвивают друг друга.

Для гибки заготовки устанавливается оправка, а конец надежно фиксируется. Материал сгибается и охватывает оправку. Таким способом можно создать завиток или вензель любого размера и формы.

Во время протяжки заготовка перемещается между роликами, которые ее сдавливают. Так, прутьям задается заостренная форма.

Изделия холодной ковки принадлежат разным направлениям. Можно реализовать такие стили, как:

  • романс – строгость линий, однотипность деталей и строгая симметрия;
  • готика – множество элементов, направленных вверх, раздвоенные спирали и завитки;
  • ренессанс – круглые и плавные линии;
  • барокко – пышные и ажурные орнаменты, растительные узоры;
  • ампир – множество длинных гладких прутьев, вытянутые завитки со спиралями на концах.

Работа начинается с составления чертежа. На нескольких страницах подробно рисуется будущая композиция, берется несколько ракурсов. Лучше чертить в масштабе 1:1, чтобы при создании конструкции не было проблем с размерами и формами.

Оборудование, применяемое при холодной ковке

Холодная ковка из профтрубы выполняется с использованием нескольких типовых устройств.

С помощью «улитки» заготовки завиваются в плоскую спираль. Самый простой способ установки станка – закрепить стальной толстый шаблон к массивному столу. Более сложный вариант представляет собой конструкцию из нескольких звенев, скрепленных шарнирами, которая установлена на вращающемся основании. Заготовку прижимает ролик. Когда вал вращается, шаблон медленно разгибается.

«Гнутик» предназначен для изгиба заготовки под определенным углом. Приспособление состоит из нескольких деталей:

  • станина;
  • неподвижные упоры с прижимными роликами, обеспечивающими фиксацию заготовки;
  • направляющие;
  • подвижный упор, перемещающийся по направляющим;
  • винтовой механизм.
Читайте так же:
Как сделать плату для пайки

На подвижный упор устанавливается накладка с профилем, который соответствует нужной форме изгиба. Винтовой механизм создает требуемое усилие. Когда стол поворачивается с закрепленной заготовкой, получается плоская или пространственная фигура любой формы.

На «волне» изготавливаются скругленные зигзаги. Станок состоит из центрального и обводного ролика. Последний монтируется на водиле. «Волну» можно сделать своими руками из «улитки» или «гнутика», установив подвижный упор определенного профиля.

«Фонарик» – это станок, который скручивает несколько стержней одновременно. Элементы устанавливаются по кругу. Результат – пространственная фигура цилиндрической формы со спиральными стенками. Упор с фиксатором и подвижный ворот установлен на станине.

С помощью «глобуса» создаются арочные перекрытие и детали в виде дуг с большими радиусами. Заготовка обжимается по чертежу гибочным рычагом, который двигается с помощью ролика. «Глобус» используется для массового производства одинаковых деталей. Для одного элемента можно использовать «гнутик».

«Твистер» закручивает заготовку по продольной оси. Один конец детали плотно прижимается, а другой вращается с помощью подвижного ворота. Шаг спирали регулируется, так как узел перемещается вдоль всей заготовки.

Это типовые станки, которые используются для изготовления изделий из холодной ковки. Их можно приобрести в профессиональном магазине в Москве. Цены на оборудование не завышены, благодаря чему ковкой может заняться любой желающий.

Изготовление оборудования своими руками

Многие профессиональные мастера работают на самодельных станках. Для создания собственного оборудования достаточно иметь в арсенале шлифовальную машинку и сварочный инвертор.

Станки для холодной ковки нельзя изготавливать из обычной стали. Шаблоны не прослужат долго. Максимальный срок службы такого оборудования составит не больше 1000 рабочих циклов. Для холодной сварки лучше всего подходит инструментальная и конструкционная сталь. Срок службы станков будет в 4-5 раз больше, а готовые изделия получатся с идеальными формами.

Многие устройства имеют пуасоны с разными размерами, но равной формой. Создавать для всех типоразмеров собственное оборудование – лишняя трата денег и времени. Лучше на стадии проектирования станка (для этого подходит «гнутик» или «улитка») предусмотреть возможность смены пуасонов.

Читайте так же:
Аналог стали 09г2с в россии

Ковка из профильного металла, создание квадратов и прутьев требует больших физических усилий, чтобы получилась идеальная форма. Проблема решается установкой электропривода. Опытные мастера кузнечного дела используют шестеренчатый редуктор.

Оборудование, созданное своими руками, подходит для выполнения разовых работ. Также, самостоятельно сделать станки рекомендуется новичкам, чтобы освоить азы. Когда накопится опыт, можно переходить на профессиональные приборы.

Готовая аппаратура предназначена для серийного производства кованых изделий. Оборудование, созданное в заводских условиях, лучше справляется с большими объемами работы. Получаются более правильные и симметричные формы. Риск получения бракованных деталей минимален.

Холодная сварка – это современная технология изготовления металлических конструкций и художественных изделий. Метод имеет массу преимуществ перед горячим способом, главным из которых является более высокая прочность конечного результата.

Освоить холодную сварку сможет даже новичок. Достаточно изучить базовые вещи и много практиковаться. Лучшим решением будет обучение у профессионального мастера. Он научит работать на специальном оборудовании и создавать оригинальные композиции из металла.

Горячая ковка

Прошли столетия, но при горячей обработке металла используются все те же инструменты — кузнечный очаг, наковальня, клещи и молот.

Конечно, они уже не такие примитивные. Например, печи и горны бывают стационарными и переносными, закрытыми и открытыми. Работают они на разных видах топлива, включая газ, дрова и электричество. Главное, что кузнечные печи способны разогревать металл до t + 1200°С.

Ручная ковка — это физически тяжелая работа, поэтому мастера используют надежные наковальни с опорой весом не менее 30 кг, клещи и молоты различной массы.

Технологический процесс заключается в нагревании заготовки, а затем придания ей нужной формы. Поэтому молотом дело не ограничивается и кузнецы используют другие инструменты:

  • тиски;
  • гладилки;
  • раскатки;
  • кувалды;
  • фасонные молотки;
  • ручники.

Элементы кованой конструкции соединяются методом электрической сварки, кузнечной сварки (сварка ковкой) или с помощью заклепок. Охлаждаются изделия или в очаге, или в емкости с холодной водой.

Читайте так же:
Как делают кованые изделия

Метод горячей ковки — это искусство. Чтобы понять, как из невзрачного металла получаются изысканные лестничные ограждения, воздушные ворота или изящные торшеры, не помешает узнать об основных приемах кузнечного ремесла.

Виды технологий

Как известно, кованые изделия выполняются горячим или холодным способом. Чтобы заняться ковкой, вам необходимо знать нюансы в работе с этими технологиями. Заодно нужно будет запастись инвентарем для создания металлических изделий.

Кованые перила

  • Горячая ковка. Предполагает расплавление металла в огне и придания массе нужной формы. Для такого способа работы необходима кузница со всеми условиями, при которых будет поддерживаться температура плавления. Горячая ковка требует много времени и сил, ведь только с ней можно получить уникальные и тонкие элементы. Не удивительно, что к ней прибегают только профессиональные кузнецы.
  • Холодная ковка. Лучший вариант попробовать себя в данном ремесле новичку. При холодном методе берутся готовые элементы, которые изменяются с помощью специальных инструментов.

Холодная

Для работы вам понадобится свободное помещение, в котором будет стоять сварочный стол и храниться все инструменты и металлические детали. Для облегчения рабочего процесса советуют сделать кондуктор с электромотором, к которому следует добавить гибку, вытяжку и закручивания. Гибка помогает согнуть деталь под требуемым углом. Вытяжка позволяет сделать элемент в определенной форме, пропустив его через пресс, который уменьшает сечение детали.

Среди других инструментов применяют молоты, клещи, зубило. Выбор зависит от запланированных вами элементов.

При холодной ковке придется выбирать пластичный металл, который легче гнется под станком – медь, латунь, дюралюминий, сталь и их сплавы. К тому же, металлические прутья и пласты не должны быть сильно толстыми, иначе у вас получатся не лучшие результаты.

Горячая

Для горячей ковки обязательно понадобятся горн, наковальня, сварочный аппарат и инструменты одного типа, но разных размеров для изготовления большого ассортимента кованых элементов.

В горячей ковке используют различные виды металла. Посредством огня их расплавливают до жидкой массы и уже из нее делают заготовки для уличных и домашних предметов обихода.

Читайте так же:
Как определить первичную обмотку понижающего трансформатора

Заключение

Кованые изделия – яркий пример преображения загородного участка и интерьера до неузнаваемости. Они могут внести изюминку и неповторимость в любой стиль и дизайн. Согласно пословице о гениальности и простоте, металлические конструкции способны воплотить в реальность самые удивительные и невообразимые желания методом горячей или холодной ковки. Использование различных приемов и способов изготовления деталей и элементов позволяет создавать изящные и красивые предметы, которые создают уютную и дружественную атмосферу, поднимают настроение и вносят в повседневную жизнь яркие краски.

Технические приёмы сборки

Любой творческий процесс начинается с эскизов будущего произведения. Работа кузнеца не исключение. Начинается ковка с рисунков узоров. Потом подбирается подходящий материал, и задуманное воплощается в жизнь.

Чаще всего настоящие кудесники по металлу сначала изготовляют все детали по отдельности. После того как все узоры для кованных изделий воплощены в материал, их собирают в единое целое. Для этого применяется один или несколько основных методов сборки:

  1. Фальцевание. Этот метод соединяет смежные кромки скручиванием друг с другом.
  2. Сварка. Современный способ соединения очень востребован сегодня и применяется довольно часто.
  3. Двойной загиб. Соединение производится сгибанием одного края, а другой используется в качестве декоративного оформления.
  4. Зачеканивание. Соединяют детали, вдавливая часть одной из них в другую.

Кроме этих приёмов, некоторые авторы применяют и слесарные методы соединения на обычных болтах и гайках. Кто-то пользуется заклёпками и другими способами, вплоть до скручивания отдельных деталей проволокой.

Каким бы ни было решение автора, обычно изделия из металла очень красивые. Декоративная решётка в заборе или кованный подсвечник, если они на своём месте, будут очень долго радовать своим прекрасным видом. Именно поэтому кованные изделия всегда пользуются заслуженной популярностью.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector