Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Источники плазменной резки cut

Источники плазменной резки cut

Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл – анод). Сущность процесса заключается в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.
Для возбуждения рабочей дуги (электрод – разрезаемый металл), с помощью осциллятора зажигается вспомогательная дуга между электродом и соплом – так называемая дежурная дуга, которая выдувается из сопла пусковым воздухом в виде факела длиной 20-40 мм. Ток дежурной дуги 25 или 40-60 А, в зависимости от источника плазменной дуги. При касании факела дежурной дуги металла возникает режущая дуга – рабочая, и включается повышенный расход воздуха; дежурная дуга при этом автоматически отключается.
Применение способа воздушно-плазменной резки, при котором в качестве плазмообразующего газа используется сжатый воздух, открывает широкие возможности при раскрое низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов
Преимущества воздушно-плазменной резки по сравнению с механизированной кислородной и плазменной резкой в инертных газах следующие: простота процесса резки; применение недорогого плазмообразующего газа – воздуха; высокая чистота реза (при обработке углеродистых и низколегированных сталей); пониженная степень деформации; более устойчивый процесс, чем резка в водородосодержащих смесях.

Источники плазменной резки cut
Рис. 1 Схема подключения плазмотрона к аппарату плазменной резки.
Источники плазменной резки cut
Рис. 2 Фазы образования рабочей дуги
а – зарождение дежурной дуги; б – выдувание дежурной дуги из сопла до касания с поверхностью разрезаемого листа;
в – появление рабочей (режущей) дуги и проникновение через рез металла.

Технология воздушно-плазменной резки. Для обеспечения нормального процесса воздушно-плазменной резки необходим рациональный выбор параметров режима. Параметрами режима являются: диаметр сопла, сила тока, напряжение дуги, скорость резки, расстояние между торцом сопла и изделием и расход воздуха. Форма и размеры соплового канала обуславливают свойства и параметры дуги. С уменьшением диаметра и увеличением длины канала возрастают скорость потока плазмы, концентрация энергии в дуге, её напряжение и режущая способность. Срок службы сопла и катода зависят от интенсивности их охлаждения (водой или воздухом), рациональных энергетических, технологических параметров и величины расхода воздуха.
При воздушно-плазменной резке сталей диапазон разрезаемых толщин может быть разделён на два – до 50 мм и выше. В первом диапазоне, когда необходима надёжность процесса при небольших скоростях резки, рекомендуемый ток 200-250 А. Увеличение силы тока до 300 А и выше приводит к возрастанию скорости резки в 1,5-2 раза. Повышение силы тока до 400 А не даёт существенного прироста скоростей резки металла толщиной до 50 мм. При резке металла толщиной более 50 мм следует применять силу тока от 400 А и выше. С увеличением толщины разрезаемого металла скорость воздушно-плазменной резки быстро падает. Максимальные скорости резки и сила тока для различных материалов и толщины, выполненные на 400 амперной установке приведены в таблице ниже.
Скорость воздушно-плазменной резки в зависимости от толщины металла:
таблица 2

Читайте так же:
Влагоотделитель для компрессора чертеж
Разрезаемый материал

Максимальная скорость резки (м/мм) металла в зависимости от его толщины, мм

27 Сентября 2018

Источники плазменной резки cut

Источники плазменной резки MetalCut

Компания Purelogic R&D представляет системы плазменной резки семейства MetalCut для ЧПУ станков.

Данное оборудование предназначено для малого и среднего бизнеса. Источники плазмы MetalCut успешно применяются для широкого спектра обработки металла: резки, строжки и маркировки. Установки MetalCut обеспечивают стабильное качество реза, не уступающее системам известных производителей. При этом, цены на оборудование MetalCut и расходные материалы — в 2 раза ниже по сравнению с ближайшими конкурентами.

Источники плазмы MetalCut обладают высокой надежностью и легким весом благодаря применению эффективной технологии IGBT. Для обеспечения высокого качества реза и экономии электроэнергии реализована функция точной установки рабочего тока. Рабочий ток устанавливается в зависимости от толщины и типа обрабатываемого материала. Рабочий ток источника плазмы стабилен, и не зависит от колебаний напряжения сети.

Скорость резки с использованием источника плазмы MetalCut в 5 раз выше, по сравнению с использованием газового резака. При разумной нагрузке станок плазменной резки, оснащенный MetalCut, быстро окупается и не требует дополнительных расходов на пост-обработку и закупку дополнительного оборудования.

Источники плазмы MetalCut подходят для обработки наиболее востребованных материалов: низкоуглеродистой стали, легированной стали и цветных металлов. Системы широко применяются в энергетике, строительстве, металлургии, авиакосмической промышленности, автомобилестроении.

На сегодняшний день плазменный метод резки стал наиболее востребованным при обработке металлических изделий. До этого периода популярность принадлежала газовому способу, но он постепенно теряет свои лидирующие позиции.

Причиной этого стал тот фактор, что применение плазмореза ускоряет процесс обработки. Также он обеспечивает небольшой по ширине разрез с минимальной площадью термического влияния на металл, который при этом не успевает закалиться и деформироваться.

Функционирования плазмореза базируется на регулярной подаче неионизированного газа в дугу, и его сжатии вихревым газовым потоком. Таким образом, газ создает тепловую энергию.

Источники плазменной резки cut

По типу

Что такое плазма?

Плазма — ионизированный газ, содержащий электрически заряженные частицы и способный проводить ток. Ионизация газа происходит при его нагреве. Степень ионизации тем выше, чем выше температура газа. В центральной части сварочной дуги газ нагрет до температур 5000 — 30 000 °С, имеет высокую электропроводность, ярко светится и представляет собой типичную плазму. Плазменную струю, используемую для сварки и резки, получают в специальных плазмотронах, в которых нагревание газа и его ионизация осуществляются дуговым разрядом в специальных камерах.

Плазменная резка металла

Процесс плазменной резки основан на использовании воздушно-плазменной дуги постоянного тока прямого действия (электрод-катод, разрезаемый металл — анод). Сущность процесса заключается в местном расплавлении и выдувании расплавленного металла с образованием полости реза при перемещении плазменного резака относительно разрезаемого металла.

Для возбуждения рабочей дуги (электрод — разрезаемый металл) с помощью осциллятора зажигается вспомогательная дуга между электродом и соплом — так называемая дежурная дуга, которая выдувается из сопла пусковым воздухом в виде факела длиной 20-40 мм. Ток дежурной дуги 25 или 40-60 А, в зависимости от источника плазменной дуги. При касании факела дежурной дуги металла возникает режущая дуга — рабочая, и включается повышенный расход воздуха; дежурная дуга при этом автоматически отключается.

Читайте так же:
Как сварить печку из газового баллона

Вдуваемый в камеру газ (см. рисунок), сжимая столб дуги в канале сопла плазмотрона и охлаждая его поверхностные слои, повышает температуру столба. В результате струя проходящего газа, нагреваясь до высоких температур, ионизируется и приобретает свойства плазмы. Увеличение при нагреве объема газа в 50 — 100 и более раз приводит к истечению плазмы с высокими околозвуковыми скоростями. Плазменная струя легко расплавляет любой металл.

Механизм поджига горелки

На практике находит применение следующий основной способ включения плазменной горелки — дуговой разряд существует между стержневым катодом, размещенным внутри горелки по ее оси и нагреваемым изделием (плазменная струя прямого действия). Такие плазмотроны имеют КПД выше, так как мощность, затрачиваемая на нагрев металла, складывается из мощности, выделяющейся в анодной области, и мощности, передаваемой аноду струей плазмы.

a – электрод;
b – экранирующий газ;
c – плазмообразующий газ;
d – разрезаемый металл.

Преимущества воздушно-плазменной резки

Применение способа воздушно-плазменной резки, при котором в качестве плазмообразующего газа используется сжатый воздух, открывает широкие возможности при раскрое низкоуглеродистых и легированных сталей, а также цветных металлов и их сплавов.

Преимущества воздушно-плазменной резки по сравнению с механизированной кислородной и плазменной резкой в инертных газах следующие:

  • простота процесса резки;
  • применение недорогого плазмообразующего газа — воздуха;
  • высокая чистота реза (при обработке углеродистых и низколегированных сталей);
  • пониженная степень деформации;
  • более устойчивый процесс, чем резка в водородосодержащих смесях.

В сравнении со станками для лазерной резки, плазменная резка незаменима при изготовлении деталей из металлического листа более 20 мм толщиной. Тут у плазморезов нет конкурентов. Скорость работы станков плазменной резки в несколько раз выше, чему лазерных. Вообще, для относительно небольших производств плазменный резак более эффективен, чем станки лазерной резки.

Бюджетные станки для термической резки металла Crystall QuickStart 1,5х3

ЧПУ станки плазменной резки вступительного класса от Российского производителя: умеренные капиталовложения, отсутствие специального фундамента, бесперебойная деятельность, хорошие эксплуатационные характеристики, комплектация современными экономичными источниками повышенной производительности, гарантия и поддержка – уверенный шаг к процветанию!

Лазерная техника

В магазине ГАРВИН представлено большое разнообразие приборов плазменной резки CUT, разработанных признанными лидерами в сфере производства электроинструмента: Сварог, GYS и др. Специалисты ГАРВИН помогут подобрать подходящий сварочный аппарат, цена и качество которого будут соответствовать вашим требованиям и условиям эксплуатации. Дополнительно, в магазине ГАРВИН представлен широкий ассортимент аксессуаров для сварочных аппаратов: комплектующие (насадки, горелки, сопла) и средства защиты (сварочные маски и очки, сварочные шторы).

ГАРВИН является официальным российским представителем ведущих фирм-производителей устройств воздушно-плазменной резки. Почему лучше приобрести аппарат плазменной резки именно у нас?

  • Консультационные услуги по подбору подходящей под ваши требования модели предоставляются совершенно бесплатно.
  • Разнообразие моделей для любых бюджетов и условий применения.
  • Все представленные модели аппаратов обеспечены гарантиями изготовителя.
  • Доставка осуществляется во все регионы России, в любой населенный пункт.
  • Дополнительное оборудование и аксессуары всегда доступны для заказа.
  • Гибкая система скидок.
Читайте так же:
Кабель ввг описание технические характеристики

Обратитесь в магазин ГАРВИН, и мы подберем лучший аппарат воздушно-плазменной резки специально для вас.

Установка плазменной резки – компоненты и параметры

Основной элемент – сопло

сопло плазменной резки

От его параметров зависит точность и качество обработки материала.

В корпусе закреплены: электрод с катодным узлом, механизм подачи газа под давлением, и закрутки воздушного потока. От проработанности конструкции зависит, насколько концентрированной получится плазма на входе в сопло.

Кожух удерживает сопло и позволяет фокусировать поток плазмы, в зависимости от типа и толщины обрабатываемого материала. Сопло плазмореза изготавливается из особо прочных и термостойких материалов, как правило, применяются минералы или драгоценные камни.

Основной параметр – длина рабочего отверстия (от этого зависит скорость работы). Однако увеличение размера сопла приводит к возрастанию стоимости.

Электрод

Самая уязвимая часть в установке плазменной резки. На него ложится вся температурная нагрузка. Это расходный материал – он подвержен износу. Наиболее долговечный материал (при разумной стоимости) – гафний.

Компрессор

ременной двуступенчатый

Этот узел напрямую не участвует в процессе, однако без него работа плазмореза невозможна в принципе. Воздух или газ, благодаря которому образуется плазма, подается именно с помощью компрессора. Учитывая огромное давление плазмы, производительность этого узла должна быть соответствующей.

Кроме того, в состав компрессора входят тонкие фильтры и осушитель воздуха. Оптимальный вариант – встроенный в плазмотрон компрессор. Тогда все параметры будут согласованы и просчитаны уже при создании комплекта. Вам не придется подбирать давление под параметры резака.

Сила тока электрической дуги. От этого параметра зависит скорость реза, и самое главное – толщина материала. Для металлов до 25 мм, вполне достаточно 60 ампер. Тем более, что большая мощность потребует соответствующих ТУ от вашей энергетической компании. Если вы владелец металлообрабатывающей мастерской – тогда плазморез будет трехфазным, и мощность обеспечит ток от 100 ампер.

Продолжительность непрерывного плазмообразования. По сути – это время одного сеанса, после которого требуется время на охлаждение головки. Величина измеряется в % отношения работа/отдых. Чтобы не запутаться, следует получить консультацию у продавца, и прочитать этот раздел в инструкции.

Несоблюдение режима работы приведет к очень скорой «кончине» режущего узла. А это 30% стоимости прибора.

Аппарат плазменной резки Redbo Expert CUT-40

Redbo-Expert-CUT-40_справа-спереди

Аппарат воздушно-плазменной резки инверторного типа Redbo Expert CUT-40.

Ручная резка всех типов листового металла от 0 до 12 мм включительно.

Особенности:
— Защита от перегрева и короткого замыкания
— Функция энергосбережения, узкий прожиг металла, малый вес аппарата
— Стабильное напряжение плазменной дуги
— Надежная и современная IGBT-технология
— Гарантия 3 года

Комплектация:
— источник плазменной резки;
— ручная горелка плазменной резки;
— руководство по эксплуатации;
— обратный силовой кабель с зажимом (струбциной);
— упаковка — картонная коробка;

Основные параметры:
Входное напряжение (В) — 220 В;
Количество фаз питания на входе — 1;
Мощность, кВт — 6,1;
Режущий ток, min, (А) — 15;
Режущий ток, max, (А) — 40;
Выходное напряжение (В) — 96;
Напряжение холостого хода (В) — 270;
Толщина резки (мм) — 12.

Читайте так же:
До какого времени можно сверлить в квартире

Габаритный размер аппарата: 430х160х220 мм.;
Вес нетто (вес аппарата): 8,3 кг.

Габаритный размер упаковки: 480х275х355 мм.;
Вес брутто (вес с упаковкой): 12 кг.

Аппарат плазменной резки Redbo Expert CUT-40

Аппарат-плазменной-резки-Redbo-Expert-CUT-40_Раскладка

Redbo-Expert-CUT-40_справа

Redbo-Expert-CUT-40_слева-сзади

Redbo-Expert-CUT-40_сзади

Аппарат-плазменной-резки-Redbo-Expert-CUT-40_зад

Redbo Expert CUT-40_слева

Redbo-Expert-CUT-40_спереди-слева

Redbo-Expert-CUT-40_спереди

Аппарат плазменной резки Redbo Expert CUT-40

Аппарат-плазменной-резки-Redbo-Expert-CUT-40_Раскладка

Redbo-Expert-CUT-40_справа

Redbo-Expert-CUT-40_слева-сзади

Redbo-Expert-CUT-40_сзади

Аппарат-плазменной-резки-Redbo-Expert-CUT-40_зад

Redbo Expert CUT-40_слева

Redbo-Expert-CUT-40_спереди-слева

Redbo-Expert-CUT-40_спереди

Для покупки товара в нашем интернет-магазине выберите понравившийся товар и добавьте его в корзину. Далее перейдите в Корзину и нажмите на «Оформить заказ» или «Быстрый заказ».

Оформление заказа в стандартном режиме выглядит следующим образом. Заполняете полностью форму по последовательным этапам: адрес, способ доставки, оплаты, данные о себе. Советуем в комментарии к заказу написать информацию, которая поможет курьеру Вас найти. Нажмите кнопку «Оформить заказ».

Когда оформляете быстрый заказ, напишите ФИО, телефон и e-mail. Вам перезвонит менеджер и уточнит условия заказа. По согласованному заказу Вам придет подтверждение оформления товара на почту.

Оплата в момент получения Товара возможна только при доставке курьером нашей компании (Москва и Московская область) или при самовывозе.

Отсутствующий товар возможно заказать только по согласованию (подтверждению возможности) с сотрудником компании и при 100% предоплате.
Сроки доставки нужно уточнять по каждому отсутствующему товару (в среднем 60 дней).

Вы можете выбрать удобный для Вас вариант оплаты:

1. Оплата наличными

При выборе варианта оплаты наличными, вы дожидаетесь приезда курьера и передаёте ему сумму за товар в рублях. Курьер предоставляет товар, который можно осмотреть на предмет повреждений, соответствие указанным условиям. Покупатель подписывает товаросопроводительные документы, вносит денежные средства и получает чек.

Оплата наличными доступна только при самовывозе и доставке курьером нашей компании (Москва и Московская область).

2. Банковской картой

Для выбора оплаты товара с помощью банковской карты на соответствующей странице необходимо нажать кнопку Оплата заказа банковской картой. Оплата происходит через ПАО СБЕРБАНК с использованием банковских карт следующих платёжных систем:

mir.png

Для оплаты (ввода реквизитов Вашей карты) Вы будете перенаправлены на платёжный шлюз ПАО СБЕРБАНК. Соединение с платёжным шлюзом и передача информации осуществляется в защищённом режиме с использованием протокола шифрования SSL. В случае если Ваш банк поддерживает технологию безопасного проведения интернет-платежей Verified By Visa, MasterCard SecureCode, MIR Accept, J-Secure, для проведения платежа также может потребоваться ввод специального пароля.

Настоящий сайт поддерживает 256-битное шифрование. Конфиденциальность сообщаемой персональной информации обеспечивается ПАО СБЕРБАНК. Введённая информация не будет предоставлена третьим лицам за исключением случаев, предусмотренных законодательством РФ. Проведение платежей по банковским картам осуществляется в строгом соответствии с требованиями платёжных систем МИР, Visa Int., MasterCard Europe Sprl, JCB.

Безналичным расчётом можно воспользоваться при курьерской доставке или самовывоза из магазина.

3. Наложенный платеж

Оплата при получении товара. Только для отправлений Почтой России.

4. Оплата по счету (банковский перевод)

— Для физических лиц
На указанною Вами электронную почту будет выслана квитанция и Вы сможете оплатить её в любом банке (обязательно предъявить документ, удостоверяющий личность). При оплате взимается комиссия – размер комиссии уточняйте в банке.

Читайте так же:
Компрессор для создания вакуума

— Для юридических лиц
При оформлении заказа выберите тип плательщика «Юридическое лицо» и введите реквизиты. Счет на оплату будет выслан на электронную почту и сотрудник свяжется с Вами для уточнения деталей.

Мы предоставляем возможность получить товар в магазине или доставка собственной курьерской службой (только Москва и Московская обл.) или доставка широко известными курьерскими и транспортными компаниями по Вашему выбору.

  1. Курьерская доставка работает с 08.00 до 19.00. Когда товар поступит на доставку, курьерская служба свяжется для уточнения деталей. Специалист предложит выбрать удобное время доставки и уточнит адрес.
  2. Самовывоз. Когда заказ будет готов к выдаче, Вам придет уведомление и свяжется сотрудник компании для уточнения деталей.
  3. Транспортные компании (только по 100% предоплате). Наша компания бесплатно доставляет заказанный товар до терминала выбранной Вами транспортной компании в пределах Москвы. Далее доставка осуществляется транспортными компаниями по всей территории России, а также в страны Таможенного союза.
  4. Почтовая доставка через почту России. Один заказ может содержать не больше 10 позиций и его стоимость не должна превышать 100 000 р.

Памятка при получении товаров из транспортных/почтовых компаний:

При получении заказа при себе обязательно иметь документ удостоверяющий личность или доверенность от лица указанного в реквизитах оплаты заказа.

В присутствии курьера, представителя транспортной компании обязательно проверьте упаковку на наличии повреждений, вмятин, разрывов.
Проверьте внешний вид, комплектность и сопроводительные документы на получаемый Вами товар.
В случае обнаружения недостатков товара в присутствии курьера, либо представителя транспортной компании, составьте акт (претензию) об обнаруженных недостатках. Акт должен быть подписан вами и представителем перевозчика. По возможности сфотографируйте обнаруженные недостатки товара. Отправьте акт и фотоматериалы в течение 3-х дней с момента получения на адрес электронной почты info@edon.su.

Если Вы не проверили свой полученный заказ в присутствии представителя перевозчика, не составили акт (не подписали акт обеими сторонами) претензии по комплектности, внешнему виду не принимаются.

Как купить аппарат для плазменной резки в Краснодаре, Ростове и ЮФО

Купить плазморез в Краснодаре, Ростове-на-Дону, Ставропольском крае или иных регионах ЮФО можно через каталог нашего интернет-магазина. Выбрав оптимальный вариант по фильтрам параметров, Вам остается только заполнить минимум информации для обратной связи и ждать, пока наши менеджеры с Вами свяжутся.

Подбор плазменного резака или иных товаров через функционал сайта – это не только просто и удобно, но и выгодно. За счет прямых поставок от производителей мы можем предложить своим клиентам минимальные расценки на весь ассортимент продукции. Сравните их – и убедитесь в справедливости наших слов. Покупая технику и комплектующие у нас, Вы делаете выбор в пользу комфорта, выгодны и высокой надежности всей продукции.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector