Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как развальцевать медную трубу своими руками

Как развальцевать медную трубу своими руками

При соединении медных труб между собой либо при их стыковке с рабочими частями, например, кондиционеров необходима специальная подготовка их торцов – так называемая развальцовка. От того, насколько качественно она будет сделана, напрямую зависит долговечность работы будущей системы, ведь подавляющее большинство проблем с утечкой хладагента (фреона) из кондиционеров связано именно с некачественными стыками.

Чаще всего развальцовка медной трубы требуется при самостоятельной установке кондиционера

Чаще всего развальцовка медной трубы требуется при самостоятельной установке кондиционера

О том, как правильно развальцевать медную трубу, и пойдет речь в нашей статье.

Общие положения

Заводское оборудование для вальцевания цилиндрических изделий из разных металлов

Заводское оборудование для вальцевания цилиндрических изделий из разных металлов

В промышленных масштабах специальные станки при помощи валов из высокопрочной стали любой трубе способны придать нужную форму. Для бытового же использования применяются компактные развальцовщики, которых вполне хватает для необходимой обработки образцов из меди своими руками.

Простой развальцовщик для медных труб

Простой развальцовщик для медных труб

Выполняемые функции

Упомянутый прибор, а, следовательно, и само вальцевание необходимо в следующих случаях:

ПричинаОписание
Отсутствие нужной формыВозможны случаи, когда изделия необходимой конфигурации уже сняты с производства, и остаётся лишь придать им её самостоятельно
Потребность в надёжной герметизацииЧтобы избежать возможных протечек диаметры отрезков трубопровода должны быть подогнаны максимально точно, чего и можно достигнуть путём развальцовки сечений

Области применения

Развальцовка медных трубок своими руками широко применяются в таких сферах, как:

  • Прокладка трубопроводов. Пайка или даже соединение муфтой торец в торец не может гарантировать безупречную герметизацию. А вот если конец одного из изделий слегка расширить при помощи развальцовщика, то второе войдёт в него гораздо плотнее, тем самым значительно увеличив качество соединения.
  • Установка кондиционеров.
  • Ремонт холодильных и морозильных систем.

Реализация

Развальцовка труб — медных труб, латунных или каких-либо других — требует, несомненно, специального инструмента.

Пластичность меди позволяет, конечно, человеку достаточно ловкому и физически сильному просто попытаться натянуть медную трубку на коническую болванку — шаблон; в крайних случаях так подчас и делается, но такой способ обработки — не более чем кустарщина, причем часто с печальным для трубы результатом.

  • При этом очень легко замять тонкую трубку;
  • Часто трубка рвется при растяжении в месте, куда приходится усилие на растяжение.

развальцовка медных труб труб

Варварский способ можно немного усовершенствовать, и для этого даже производятся простые приспособления

Промежуточным вариантом между кустарной попыткой растянуть трубку силой и добротной вальцовкой является так называемый экспандер — устройство со сменной насадкой, позволяющее с использованием рычага растянуть трубку до большего диаметра в одно простое действие.

Устройство удобное скоростью работы, но результат оставляет желать лучшего: если изначально стенки трубки хоть немного различались по толщине в разных местах, то более тонкая стенка будет растянута еще сильнее, толстая же останется недеформированной.

развальцовка труб медных труб

Так выглядит экспандер

Правильный инструмент для развальцовки медных труб представляет собой валик (валики) из твердого сплава, который многократно прокатывается по внутренней поверхности трубки, с каждым оборотом все сильнее направленно деформируя ее в нужном направлении.

  1. Исключены разрывы трубы. За каждый проход вальцов внутренний диаметр трубки изменяется крайне незначительно; постепенную деформацию металл переносит легко и без эксцессов.
  2. Толщина стенок развальцованной трубы делается одинаковой. Более толстые участки, даже если вы имеете дело с трубкой с поверхностью разной толщины или неоднородной по составу (хотя, строго говоря, это брак) будут раскатаны вальцами до той же толщины, что и все остальные.
  3. Поверхность развальцованной трубки будет идеально гладкой. Разумеется, это касается качественного инструмента. Помните, как выглядят трамвайные рельсы, по которым много раз за день прокатывается стальное колесо? Они гладкие и блестят. То же самое мы наблюдаем и на поверхности трубки после работы добротной вальцовки для медных труб.
Читайте так же:
Машина для изготовления сигарет

Возможна, разумеется, и удешевленная вальцовка с конусом, который просто вдавливается в зафиксированную трубу. Результат будет несколько хуже, но приемлем.

здесь простенькая ручная вальцовка используется при монтаже кондиционера

Здесь простенькая ручная вальцовка используется при монтаже кондиционера

Инструменты для вальцовки

Медь весьма податлива, поэтому некоторые новички думают, что сделать вальцовку подручными средствами не составит труда, забывая, что этот металл достаточно хрупкий. Иногда хватит небольшого усилия, чтобы сломать тонкие стенки трубы. Чтобы этого не произошло, лучше воспользоваться одним из следующих инструментов:

  • Эспандер для медных труб – это самое недорогое и примитивное устройство для вальцовки. Он продается со сменными насадками и прост в использовании, но может не дать необходимых результатов, так как не фиксирует равномерность толщины трубки. Если у нее один край чуть толще другого, то после применения эспандера последний станет еще тоньше, тогда как первый практически не поменяется.
  • Расширитель для медных труб – самый лучший вариант для подобных работ, так как при этом обороты конуса производятся с незначительной и постепенной деформацией стенок трубки, что исключает их разрывы.
  • Стенки получаются одной толщины, даже если до начала развальцовки одна из них была толще другой.
  • После применения развальцовщика стенки трубки становятся абсолютно гладкими, чего не бывает при применении инструментов кустарного производства.
  • Трубы после подобной обработки готовы к вторичной эксплуатации.
  • Когда требуется сделать ответвление в контуре, проводится отбортовка медных труб. Этот процесс несколько отличается от вальцовки, так как работать приходится не с концом трубки, а ее «телом». В нужном месте вначале сверлится отверстие необходимого диаметра, после чего в него вставляется специальная оправка с раздвижными «усиками». Наружная часть инструмента закрепляется снаружи и используется в качестве упора. К отбортовщику подсоединяется электроинструмент со шпинделем, вращение которого вытягивает оправку, при этом «усики» отбортовщика загибают стенки отверстия наружу.

Можно сделать отбортовщик для медных труб своими руками, но результат может оказаться тот же, что и при использовании кустарного развальцовщика.

Как завальцевать трубку внутрь

Завальцовка — это процесс пластической деформации торцевой части трубы, который предпринимается с целью формирования неразъемной заглушки.

Читайте так же:
Как варить красивый шов электросваркой

Завальцовка — это процесс пластической деформации торцевой части трубы (преимущественно небольшого диаметра), который предпринимается с целью формирования неразъемной заглушки. Операция часто необходима в быту при разнообразных ремонтных работах с трубками кондиционеров или бытовых холодильников. Используют завальцовку и в ремонтных мастерских.

Сущность операции

По сути завальцовка является завершающей частью обжима трубчатых заготовок, когда выполняется уменьшение диаметра детали. Однако, если при обжиме этим все и ограничивается, то результатом завальцовки является образование глухого торца, причем иногда и без изменения диаметра изделия.

С точки зрения пластического деформирования, завальцовка трубы — весьма непростая операция. Дело в том, что при этом на металл действуют усилия в двух противоположных направлениях — в продольном, когда выполняется первичный обжим поперечного сечения трубы, и в радиальном, когда сдвигаемая часть металла заготовки смещается не внутрь, а наружу, к противоположной стенке, и формирует глухой торец.

Такие, противоположные по знаку напряжения изгиба и среза, ограничиваются следующими факторами:

  1. Пластичностью металла трубы.
  2. Допустимым уровнем коэффициента утонения стенки после завальцовки изделия.
  3. Пределом прочности металла на изгиб.
  4. Предельными значениями радиуса перехода от боковой стенки к торцу.
  5. Качеством поверхности исходной заготовки.

Исходя из этого, беспроблемная завальцовка возможна для достаточно тонкостенных труб из пластичных металлов — меди, низкоуглеродистой стали, алюминия. При этом для ликвидации нежелательного упрочнения металла при его деформировании завальцовываемый участок желательно подогреть. Пластичность металла в этот момент возрастает, а риск разрыва трубки в месте ее завальцовки снижается.

Еще одним технологическим приемом, позволяющим добиться качественного завальцовывания, считается изменение скорости деформирующего инструмента, при помощи которого выполняется данная операция.

В случае нагретой заготовке это должно происходить следующим образом. В начальный момент деформации, когда пластичность металла — наибольшая, скорость деформирования необходимо увеличить, обеспечивая изгиб сечения по естественному радиусу гиба. В конечный момент, при остывании заготовки, скорость снижают. При этом жертвуют нарастающим усилием операции, зато обеспечивают качественное соединение двух частей заготовки холодной пластической сваркой.

Разновидностью завальцовки является технологическая операция соединения двух трубок, когда внешнюю трубу равномерно обжимают по всему периметру зоны соединения. Подобную завальцовку труб выполняют обычно без гарантии последующей герметичности.

Ручная завальцовка труб

Как завальцевать трубку в домашних условиях, притом — быстро и качественно? Обжимная завальцовка механизированным способом возможна, если применить специальные клещи. Стоят они недешево, поэтому их можно изготовить и самостоятельно, используя в качестве заготовки изношенный трубный ключ по ГОСТ 18981 рычажного типа. Для этого губку подвижного рычага снимают, а вместо нее приваривают вставку под съемное полукольцо (для повышения универсальности можно изготовить несколько таких полуколец под наиболее употребительные диаметры трубок). Такое полукольцо должно быть установлено и на подвижном рычаге. При изготовлении таких клещей необходимо соблюсти максимальную соосность обоих полуколец, иначе качественной завальцовки не произойдет, более того, можно испортить обе соединяемых трубки.

  • Зевом клещей охватить (не менее, чем половиной периметра обжимного кольца) внешний диаметр обжимаемой трубы;
  • Подвести гайку вплотную к поводку инструмента;
  • Повернуть подвижный рычаг до полного охвата им второго полупериметра трубки;
  • Сильно сжать оба рычага, и провернуть клещи на угол не более 25-30 0 , после чего все предшествующие переходы повторить.
Читайте так же:
Каким станком невозможно обработать металл

В зависимости от предельного диаметра соединяемым таким образом труб, можно использовать:

  • Для трубок диаметром 10-36 мм — ключ №1;
  • Для трубок диаметром 20-50 мм — ключ №2;
  • Для трубок диаметром 30-63 мм — ключ №3.

Завальцовку труб большего диаметра выполнить таким способом не удастся. Разве что применить рычажный удлинитель, который увеличит момент, развиваемый клещами. Метод непригоден, если требуется завальцевать трубку с образованием дна на торце.

Механическая завальцовка труб

/>
Как завальцевать изделие на токарном станке? Заготовка закрепляется в патроне станка, при этом необходимо точно рассчитать глубину установки заготовки в патрон, чтобы ход рукоятки совпадал с местом формирования глухого отверстия. После включения станка рукоятку подводят к поверхности трубы, и , нажимая на заготовку, производят завальцовку. При этом материал интенсивно нагревается, что снижает усилие, повышая одновременно и пластичность заготовки.Рукоятка должна иметь ход не менее 180 0 , причем для обеспечения качества деформирования, в резцедержателе стоит предусмотреть фиксирующие отверстия под штифты, количество и расположение которых будут соответствовать чаще всего употребляемым типоразмерам завальцовываемых труб.

Инструкция по монтажу кондиционера

Монтаж кондиционера своими руками начинается с выбора места установки. Оптимальное место крепления внешнего блока – нижняя или боковая часть стены под окном или балконом. Главное, чтобы можно было закрепить и обслуживать.

Не рекомендуется располагать внешний блок с южной или западной стороны, он сильно нагревается. По возможности устанавливают с восточной или северной стороны.

Слив конденсата не должен доставлять проблемы соседям. Если шланг направлен на оконный или балконный отлив квартиры снизу, то могут возникнуть проблемы.

Необходимые инструменты и материалы

Инструмент для монтажа кондиционера подготавливается заранее. Выполнять работы и бегать за каждым гвоздем или молотком, это непрофессионально, отнимает много времени. Для монтажа кондиционера может понадобиться:

  • Перфоратор с бурами по бетону разного диаметра.
  • Насос.
  • Ример.
  • Набор для развальцовки труб.
  • Манометр.
  • Тестер напряжения.
  • Медная трубка с концами, завальцованными в заводских условиях.
  • Строительный уровень.
  • Анкерные болты под отвертку длиной 100 – 150 мм.

Установка внешнего блока

Схема крепления довольно простая. В первую очередь размечается место под установку опорных кронштейнов. Строительным уровнем отбивается горизонтальная линия. Перпендикулярно ей проводится первая вертикальная линия.

Место пересечения – это верх первого опорного кронштейна. Затем на стене через расстояние, равное шагу установки кронштейнов, проводится вторая вертикальная линия.

На вертикальных линиях крестиком отмечаются места для сверления под анкерные болты. Перфоратором высверливаются отверстия диаметром чуть меньше чем размер анкера.

После подготовки под монтаж высверливается сквозное отверстие диаметром 80 – 100 мм. Через него будет проложена медная трубка и электрические провода.

Края отверстия зачищаются от острых сколов. В кирпичном доме лучше сверлить в шов. Это легче, чем пробиваться через камень.

При нестандартном креплении кондиционера на лоджии вместо анкеров используются шпильки, которые затягиваются с обеих сторон балконного ограждения.

Читайте так же:
Как правильно заряжать аккумулятор автомобильный дома

После выполнения всего комплекса подготовительных работ кронштейны закрепляются на стене. Анкерный болт закручивается на максимальное усилие. Перед финишной фиксацией проверяется горизонтальность и вертикальность установки.

На последнем этапе осуществляется крепление блока. Расстояние от крышки радиатора до стены 80 – 100 мм.

Внешний блок надежно фиксируется на кронштейнах оцинкованными болтами. Надо внимательно следить за пространственным положением блока. Сильный перекос может стать причиной нестабильной работы или поломки.

Установка внутреннего блока

Правильная установка внутреннего блока – залог продолжительной работы всей охладительной системы. Чем меньше расстояние от внешнего до внутреннего блока, тем эффективнее работает система кондиционирования.

Лучше располагать внутреннюю часть кондиционера так, чтобы холодный воздух не попадал на зону сна или отдыха. Пусть это будет «мертвый» угол. В любом случае охлаждается весь объём воздуха.

Не рекомендуется устанавливать внутреннюю часть кондиционера близко от нагревательных приборов, за преградой из штор или жалюзи.

Участок стены под установку блока проверяется на наличие проводки или других коммуникационных линий. Если этого не сделать, то можно просверлить электрический провод.

После проверки отмечается место установки пластины для крепления внутреннего блока. Для этого на расстояние 100 – 150 мм от потолка и 50 – 100 мм от угла проводится горизонтальная линия, на которой отмечаются места сверления отверстия под дюбели.

От сквозного отверстия до края крепежной пластины стена штробится. В штробу прячется медная трубка и электрический провод.

Через сквозное отверстие пропускается трубка и провод. Одни конец остается на улице, второй заводится внутрь помещения.

После этого на размеченный участок устанавливается крепежная пластина, на которую монтируется внутренний блок обычного или прецизионного кондиционера.

Проводка

Для систем кондиционирования прокладывается своя линия с толщиной провода 1,5-2 квадрата. Устанавливается отдельный автоматический выключатель. Узел электрического подключения подробно описывается в инструкции по монтажу кондиционеров.

Прокладка труб

Медная трубка укладывается в штробу или поверх стены. Для теплоизоляции используется пенополиуретановая обмотка.

Длина трубки складывается из расстояний между блоками плюс 1 тыс. мм на изгиб. Чтобы не образовывалось вмятин, труба гнется с помощью специального инструмента. Затем вальцуется.

После вальцовки труба поочередно соединяется со штуцерами обоих блоков кондиционера. Для удаления конденсата используется армированная пластиковая трубка, которая присоединяется к патрубку стока.

Вакуумирование и заполнение системы

Лишний воздух удаляется насосом, который присоединяется к системе на 40 – 60 минут. После вакуумирования в систему закачивается фреон. Надо строго следить за давлением.

Завершение работ

Все щели в стене заделываются монтажной пеной, герметиком или цементным раствором. Штроба закрывается строительным раствором.

Основная часть крепления кондиционера на вентилируемый фасад или к сэндвич панелям не отличается от монтажа на кирпичные или бетонные стены. Главное различие – это установка кронштейнов.

Их нельзя крепить к нестабильному основанию из утеплителя. В местах установки кронштейнов облицовка и утеплитель вырезаются до камня или бетонной панели. Затем монтаж продолжается по алгоритму, описанному выше.

О том, сколько стоит установка кондиционера, можно узнать по телефону или на сайтах производителей. Цена зависит от качества основания, этажности, сложности доступа к монтажной площадке, веса внешнего блока.

Читайте так же:
Домкрат качаешь и опускается

Облицовка фасадов зданий светопрозрачными конструкциями – это тенденция в архитектуре городской среды.

Остекление фасадов зданий вблизи

Технологии выполнения строительно-монтажных работ и виды применяемых материалов не стоят на месте, а реагируют на запросы в обществе.

Что мы знаем о сути технологии монтажа вентилируемого фасада? Что это сборная конструкция с облицовочным экраном и воздушной прослойкой.

Стекло прочно вошло в список материалов для устройства светопрозрачных фасадов, панорамных окон и входных групп.

Рекламные вывески на фасаде выступают отличным способом привлечения потенциальных покупателей или посетителей.

Фасад – это лицо дома. Если он находится в неудовлетворительном состоянии: старый, обветшалый, требующий ремонта, то жить в таком доме неудобно, а продать практически невозможно. Для облицовки.

Как сделать зачистку своими руками?

Чтобы выполнить зачистку полипропиленовых труб своими руками, не нужно обладать дополнительными навыками. Для этого понадобится подготовить необходимый инструмент. Далее элементы трубопровода обрезаются по нужным размерам. При соединении с помощью муфт необходимо учитывать коэффициент теплового расширения полипропилена. После обрезки необходимо очистить торцы изделия от грязи, пыли, обезжирить их. Проверить ровность срезов.

Процедура торцевания труб для удаления армирующего слоя выполняется разными инструментами. Перед началом основных работ нужно выполнить несколько действий:

  1. С помощью калибра, на котором устанавливается зенкер, выровнять диаметр соединяемых трубок.
  2. Закрепить трубы в тисках так, чтобы с ними было удобнее работать.

Процесс очистки деталей от внешнего слоя:

  1. Подобрать муфту.
  2. Закрепить на ней ручки, надеть на торец.
  3. Провернуть несколько раз, чтобы армирующий слой был удален.
  4. Снять муфту, проверить обработанные поверхности. Если металл остался, повторить процедуру.

Процесс очистки деталей от внутреннего слоя:

  1. Для выполнения работы понадобится дрель или шуруповерт. Необходимо подобрать шейвер для электроинструмента, зависимо от диаметра трубопровода.
  2. Установить низкие обороты дрели, чтобы не повредить пластик.
  3. Во время работы удерживать инструмент строго перпендикулярно обрабатываемому отверстию. Не должно происходить отклонений сторону.

Когда защитный слой будет снят, нужно выключить дрель, снять насадку, проверить обработанные поверхности. После выполнения работы необходимо очистить торцы от металлической стружки, пластика, пыли грязи. Обезжирить поверхность, дождаться высыхания. После этого можно приступать к спайке трубок.

Существует два вида полипропиленовых труб — однородные и армированные. Второй вариант наиболее прочный, долговечный. Выдерживает высокие нагрузки, давление, имеет пониженный коэффициент теплового расширения. При работе с трубами, имеющими защитный слой, нужно очищать его на местах соединения. В противном случае сделать прочный шов не получится.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector