Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт винтовых компрессоров и профилактика неисправностей оборудования

Ремонт винтовых компрессоров и профилактика неисправностей оборудования

Винтовые компрессоры являются разновидностью ротационного оборудования. Принцип их работы основан на вращении двух роторов, которые и называют винтами.

Первый винтовой компрессор был разработан шведским ученым Элиотом Лисхольном, образец выпустили в 1934 году. С тех пор изобретение перетерпело множество изменений, но принцип его работы остался прежним.

Сегодня винтовые агрегаты практически полностью вытеснили другие типы компрессоров из пищевой, стекольной, химической промышленности, а также других отраслей производства, использующих большое количество сжатого воздуха.

В зависимости от особенностей конструкции можно выделить несколько разновидностей центробежных компрессоров.

По количеству ступеней:

  • одноступенчатые,
  • многоступенчатые.

По типу рабочего колеса:

  • с полуоткрытым рабочим колесом
  • с закрытым рабочим колесом

По типу отводящего аппарата:

  • с лопаточным диффузором
  • с безлопаточным диффузором

Одноступенчатый центробежный компрессор

Схема одноступенчатого центробежного компрессора авиационного типа показана на рисунке.

Схема одноступенчатого компрессора

Рабочее колесо с двухсторонним отводом установлено в корпусе насоса, воздух из атмосферы через входной направляющий аппарат подводится к центральной части рабочего колеса. При вращении колеса лопатки воздействуют на частицы воздуха, передавая им энергию. В результате взаимодействия с лопатками разогнанные частицы воздуха под действием центробежной силы переносятся к периферии рабочего колеса, попадая в выходной направляющий аппарат (или спиральный отвод), где часть кинетической энергии газа переводится в потенциальную.

Одноступенчатые компрессоры можно применять не только для получения сжатого воздуха, но и для нагнетания других газов.

Многоступенчатый центробежный турбокомпрессор

На рисунке показана схема многоступенчатого центробежного компрессора.

Конструктивная схема многоступенчатого компрессора

При вращении рабочего колеса центробежного компрессора за счет воздействия центробежных сил частицы газа отбрасываются от центра к периферии, затем поток через охладитель, диффузор или направляющий аппарат на вход последующей ступени. Степень повышения давления на каждой ступени зависит от возрастания скорости движения газа. На выходе последней ступени установлен отвод, который позволяет часть кинетической энергии преобразовать в потенциальную, а значит повысить давление газа.

Многоступенчатые турбокомпрессоры способны обеспечить значительно большую степень сжатия воздуха, они получили более широкое распространение, чем одноступенчатые.

Читайте так же:
Зверушки из резинок на рогатке

Рабочие колеса центробежных компрессоров

Лопатки рабочего колеса воздействуют на частицы газа в компрессоре, профилирование лопаток, правильный выбор геометрии колеса позволяет повысить КПД компрессора и получить нужные характеристики.

Закрытое рабочее колесо

Закрытое рабочее колесо центробежного компрессора состоит из базового диска, лопаток, и переднего покрывающего диска.

С целью увеличения КПД насоса лопатки выполняют загнутыми назад. Колеса закрытого типа применяются в том случае, если окружная скорость не превышает 300 м/с. Как правило закрытые колеса используют в многоступенчатых компрессорах.

Открытое и закрытое колесо турбокомпрессора

Полуоткрытое рабочее колесо

В полуоткрытых колесах отсутствует передний покрывающий диск, внешний вид колеса полуоткрытого типа показан на рисунке.

Полуоткрытые рабочие колеса применяют при окружных скоростях на выходе колеса превышающих 300 м/с, в том числе и в одноступенчатых центробежных компрессорах авиационного типа.

Входной направляющий аппарат

Направляющие лопатки, установленные на входе компрессора предварительно закручивают поток газа в сторону вращения рабочего колеса. Это позволяет снизить относительную скорость, таким образом, чтобы число Маха не превышало 0,9. Кроме того, направляющие лопатки на входе центробежных компрессоров позволяет снизить потери во входном устройстве.

Применение направляющих лопаток позволяет увеличить КПД центробежного компрессора.

Отводящее устройство

Отводящее устройство или направляющий аппарат в центробежном компрессоре предназначено для направления потока газа в нагнетательный трубопровод или на вход последующей ступени сжатия. В отводящем устройстве кинетическая энергия потока газа преобразовывается в потенциальную, в результате чего скорость движения частиц падает, а давление возрастает.

Безлопаточный отвод

Безлопаточным отводом считают кольцевой канал в корпусе компрессора, в которой поступает газ от рабочего колеса.

Безлопаточный отвод может быть кольцевым или спиральным. Диаметр проходного сечения в кольцевом отводе по ходу движения потока газа не изменяется.

Спиральный отвод

В спиральном отводе или безлопаточном диффузоре диаметр проходного сечения по ходу движения газа увеличивается. Отвод представляет собой расширяющийся патрубок с переменным, относительно оси вращения колеса, диаметром. Для снижения скорости газа в отводе в 2 раза, его диаметр также должен быть увеличен в 2 раза.

Спиральный отвод компрессора

Лопаточный отвод

Если в отводе имеются лопатки, то его называют лопаточным диффузором. Использование лопаток, направляющих поток, позволяет снизить скорость движения потока сжатого газа, и уменьшить габаритные размеры отвода.

Читайте так же:
Газозаправочные станции для бытовых баллонов адреса

Лопаточный отвод

Форма и расположение лопаток зависят от особенностей компрессора. Например в многоступенчатых центробежных компрессорах часто используют лопатки одинаковой формы, образующих радиальную решетку.

Типы и виды компрессоров

Существует много критериев классификации компрессоров.

Например, по степени мобильности их можно разделить на стационарные и передвижные. Стационарные закрепляются на бетонном основании, их место в производственных цехах, а не на стройках. То есть, если касаться только строительных компрессоров, то стационарные будут служить для производства стройматериалов, а передвижные, установленные на шасси, будут работать на ближних и дальних стройках.

По виду используемой для работы энергии компрессоры подразделяются на дизельные, бензиновые и электрические. Естественно, наиболее экологичными будут электрические компрессоры. Кстати, они лучше других поддаются регулировкам и настройкам. Использующие топливо компрессоры применяются там, где нет электрообеспечения.

Классифицируют компрессоры и по создаваемому ими давлению: низкому (0,15 — 1,2 МПа), среднему (1,2 — 10 МПа) и высокому (10 — 100 МПа). Для упрощения расчётов ― 1 МПа = 10 атм. Есть ещё вакуумные компрессоры, работающие на разрежение, и компрессоры сверхвысокого давления (более 100 МПа).

Компрессоры также подразделяются по принципу действия. Разные принципы действия обусловлены разными конструктивными особенностями:

  • — поршневые;
  • — винтовые;
  • — центробежные;
  • — осевые;
  • — струйные.

Наиболее часто на стройках пользуются поршневыми и винтовыми компрессорами.

Воздух засасывается в центр вращающегося рабочего колеса с радиальными лопастями и прижимается к центру центробежной силой. Это радиальное движение воздуха приводит к повышению давления и генерированию кинетической энергии. Перед тем, как воздух направляется в центр рабочего колеса, кинетическая энергия также преобразуется в давление, проходя через диффузор и спираль.

Схема многоступенчатого однопоточного центробежного компрессора

а – продольный разрез; б – разрезы рабочего колеса и лопаточного диффузора; 1 – вал; 2 – диффузор; 3 – лопатки ОНА; 4,5 – уплотнения; 6 – рабочее колесо; 7 – рабочие лопатки; 8 – корпус компрессора

Читайте так же:
Как разобрать перфоратор штурм

На каждой ступени компрессора давление воздуха повышается. В зависимости от требуемого давления число ступеней сжатия в центробежном компрессоре может варьироваться для достижения более высокого давления. Такое многоступенчатое сжатие часто используется в нефтегазовой и перерабатывающей промышленности. В установках очистки сточных вод, напротив, используются одноступенчатые установки низкого давления для достижения желаемого перепада давления.

В современных моделях центробежных воздушных компрессоров для привода рабочих колес используются сверхскоростные электродвигатели. Благодаря этому достигается компактность компрессора, так как отсутствует редуктор и соответствующая система смазки. Таким образом, такой компрессор подходит для применения там, где необходим стопроцентный безмасляный сжатый воздух.

Одним из наиболее важных факторов для центробежного компрессора является эффективность компрессора при полной нагрузке. Однако потребление воздуха на заводе всегда колеблется, поэтому система контроля мощности необходима для обеспечения стабильной работы компрессора. Это достигается с помощью направляющих лопаток, которые устанавливаются перед входом в первую ступень сжатия. Это необходимо для подачи воздуха с постоянным давлением нагнетания в соответствии с требованиями расхода воздуха.

Преимущества центробежных компрессоров

  • Низкий вес, легкость проектирования и производства.
  • Подходит для непрерывного подачи сжатого воздуха, например, в систему охлаждения.
  • Безмасляный воздух н выходе из компрессора.
  • Меньшее количество трущихся деталей.
  • Высокая скорость потока.
  • Относительно энергоэффективен.
  • Широкий диапазон скоростей вращения рабочих колес.
  • Центробежные компрессоры надежны и недороги в обслуживании.
  • Для установки центробежного компрессора не требуется специальный фундамент.

Стоит отметить, что центробежные компрессоры не подходят там, где требуется сжатие до высоких давлений, а также, важно избежать вибраций установки из-за высокой скорости вращения рабочих колес, так как даже незначительный дисбаланс может привести к выходу компрессора из строя.

Применение центробежных компрессоров

  • Пищевая промышленность — центробежный компрессор обеспечивает отсутствие масла.
  • Центробежный компрессор удовлетворяет самым высоким требованиям к сжатому воздуху.
  • Нефтеперерабатывающая отрасль, переработка природного газа.
  • Охлаждение, кондиционирование воздуха, системы HVAC.
  • Воздухоразделительные установки.

Последней тенденцией в производстве центробежных компрессоров стал их модульный принцип проектирования — компрессорные установки собирают из типовых модулей, дабы сократить затраты и эксплуатационные расходы. Использование таких модулей сокращает общее количество компонентов, затраты и ускоряет последующую сборку агрегата.

Читайте так же:
Какая нужна проволока для сетки рабицы

Наша компания предлагает приобрести современные центробежные компрессоры SAMSUNG TECHWIN , а также другое высокоэффективное компрессорное оборудование на выгодных условиях!

К основным достоинствам центробежных компрессоров относятся:

  • высокая производительность;
  • надежность при интенсивной эксплуатации в течение длительного времени;
  • выработка незагрязненного маслом газа;
  • равномерное нагнетание газа, отсутствие скачков давления и его провалов;
  • способность работать без вибраций, что позволяет избежать обустройства сложных фундаментов при установке;
  • низкая стоимость технического обслуживания и низкие эксплуатационные расходы.

Среди недостатков этого оборудования выделяют:

  • сложности при сжатии газов с низкой плотностью, для работы с легкими газами требуются компрессоры с несколькими ступенями сжатия;
  • более низкий КПД по сравнению с поршневыми компрессорами.

Применение центробежных компрессоров

В целом, высокий уровень технико-экономических показателей центробежного компрессорного оборудования обеспечивает его широкое применение в промышленных отраслях с большим потреблением сжатого воздуха или других газов. Большинство центробежных компрессоров используется на химических, газоперерабатывающих и нефтеперерабатывающих предприятиях, а также в энергетике, металлургии, горнодобывающей отрасли.

Ресивер — накопитель

Большинство пневматических устройств работают в широком диапазоне сжатого воздуха, давление которого может колебаться от 0,2 до 1 МПа. Поэтому ресивер часто используют как накопитель для бесперебойной подачи воздуха под давлением к работающему пневмоинструменту. Таким образом обеспечивается беспрерывная работа устройств, запитанных от пневмомагистрали. А также создается оптимальный циклический режим работы компрессора с длительным простоем и его кратковременным включением для нагнетания необходимого давления. Для обеспечения безопасной работы компрессорной установки ресивер оснащается:

  • манометром для измерения давления воздуха;
  • обратным клапаном;
  • предохранительным или сбросным клапаном для понижения давления в емкости до безопасного.

Промышленное применение

компрессоры высокого давления

Известные компрессорные агрегаты Nardi, используемые во всем мире, пользуются заслуженной репутацией благодаря качеству, надежности и бесшумной работе. Atlantic — самые компактные из линейки компрессоров высокого давления Nardi, их легко транспортировать благодаря малому весу и компактным размерам, что позволяет заправлять их в удобном месте и в любое время.

Материалы, из которых изготовлены эти компрессоры, являются технологически продвинутыми, чтобы обеспечить большие преимущества с точки зрения:

  • воздушного потока,
  • надежности,
  • качества воздуха,
  • длительного срока службы всех компонентов компрессора при минимальном техническом обслуживании.
Читайте так же:
Из чего состоит тиристор

Официальный поставщик компрессоров Nardi в России https://www.nardicompressor.ru/ предлагает современные и инновационные модели компрессоров, а также их гарантийное и постгарантийное обслуживание. Предлагаемые устройства представляют собой последние достижения в области компрессорного оборудования, в том числе компрессоров высокого давления, и устанавливают стандарты в этой области.

Компрессоры широко используются в различных отраслях промышленности. Компрессоры ВД нередко образуют фундамент или опору для системы сжатого воздуха, что еще больше повышает качество работы и получаемые результаты.

  1. Поршневые компрессоры хорошо работают в автомобильной промышленности, где требуемый воздух должен обладать особыми свойствами с различными потенциалами.
  2. В горнодобывающей промышленности компрессоры должны обеспечивать необходимую безопасность и устойчивость к жестким условиям эксплуатации. Поршневые компрессоры очень хорошо работают в суровых условиях, поэтому их потенциал используется при добыче каменного угля и руды.
  3. В текстильной промышленности безмасляный сжатый воздух используется для приводов, отвечающих за процесс протяжки пряжи и производство тканей на прядильных фабриках и ткацких станках.
  4. Поршневые компрессоры представляют большой интерес для нефтяной, химической и газовой промышленности. Компрессоры ВД являются важной опорой пневматической системы в процессе добычи и переработки сырой нефти и природного газа, а также нефтепродуктов.
  5. Пищевая промышленность — один из наиболее динамично развивающихся секторов промышленности, который требует подбора соответствующих компонентов для сохранения свежести, качества и безопасности продуктов.
  6. Сжатый воздух используется в обрабатывающей промышленности почти во всех процессах подготовки продукции.

Техническая промышленность, которая требует соответствующих компонентов и высококачественного сжатого воздуха, играет важную роль в современных производственных системах. Требования в этих секторах являются высокими, а скорость и эффективность представляют особую ценность.

Преимущество использования компрессоров Nardi — это также низкая частота отказов и высокая долговечность. Кроме того, несложная конструкция машин, работающих на сжатом воздухе, часто удешевляет их по сравнению с электрическими устройствами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector