Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Особенности выбора пильного диска для циркулярной пилы

Особенности выбора пильного диска для циркулярной пилы

Особенности выбора пильного диска для циркулярной пилы

Каждый владелец циркулярной пилы должен уметь выбирать пильный диск. От этого расходного материала в первую очередь зависит результат распила материала. Кроме того, во время работы диск изнашивается, а значит, потребуется его замена.

Чтобы не растеряться в большом многообразии пильных дисков, необходимо знать основные правила их выбора.

Линейка пильных дисков

Классификация круглопильных станков

Кромко-обрезные. У станков с механической подачей 90% времени занимают автоматизированные процессы. С их помощью можно производить предварительный или чистовой раскрой материалов — делать обрезные доски, брусковые заготовки, листовые материалы, обрезать плитные материалы, детали облицованные натуральным шпоном, ламинатом. Вид пил круглопильных станков зависит от обрабатываемого материала. Для раскроя ДСП и ДВП подходят пилы из твердого сплава или с мелкими зубьями. Лучше выбирать пилы наименьшего диаметра, которые подходят для данных условий, чтобы снизить расход мощности и уменьшить ширину пропила.

Торцовочные. Станки с торцовочной кареткой предназначены для обрезки торцов, в том числе под заданным углом. Количество пил — одна или две. Чаще всего заготовки подаются вручную, при этом у одних станков заготовку подают на пилу, у других — вращающийся диск надвигают на заготовку. Качество станка определяется точностью работ, от которой зависит геометрия материалов. Размер пилы и материала зависит от мощности привода. Пилы малых диаметров устойчивее в работе, обеспечивают более качественный пропил, зубья легче точить.

Многопильные. Пильный узел включают до 10 круглых пил, установленных на горизонтальном валу. Для продольной распиловки нужны пилы диаметром от 300 до 500 мм с профилем зубьев I w II из стали твердых сплавов, для поперечной — с профилем III и IV. Они позволяют производить за 1 проход несколько заготовок, тем самым повышая рентабельность производства. Получаемые заготовки отличаются высоким качеством, при этом можно использовать в качестве сырья промерзлую древесину.

Выбор универсальной дисковой пилы

До изобретения твердосплавных зубьев вы не могли использовать одну и ту же дисковую пилу для поперечного и продольного пиления, а также для распиловки древесно-стружечных плит. Современные универсальные круглые пилы позволяют избежать замены инструмента. Если же вы хотите получить максимально качественный результат, тогда лучше иметь несколько специальных пил, предназначенных для разных операций. В статье приведены рекомендации как правильно выбрать режущий инструмент и на что следует обращать особое внимание.

В каждой мастерской должна быть дисковая пила, которая может удовлетворительно распилить любой материал. Для этой цели наиболее подходят два вида дисковых пил: комбинированная дисковая пила с 50 зубьями и универсальная дисковая пила с 40 зубьями. Эти пилы предназначены для замены поперечных и продольных пил, которые заметно отличаются.

Продольные пилы предназначены для пиления древесины вдоль волокон. Они имеют от 10 до 40 плоских зубьев с большими межзубными пазухами для лучшего удаления опилок и более агрессивной резки. Поперечные пилы предназначены для резки древесины поперек волокон. Зубья имеют форму равнобедренного треугольника с углом 60°-70°. Такие пилы имеют от 60 до 100 попеременно скошенные в левую и правую сторону зубья с небольшими межзубными пазухами для более чистого реза.

Комбинированная дисковая пила (50 зубьев)

Комбинированная пила является гибридной, поскольку е нее есть два вида зубьев: 40 скошенных зубьев (ATB) для поперечного и 10 плоских зубьев (FT) для продольного распила. Зубья расположены группами по пять штук: четыре ATB-зубца и один FT-зубец с большими межзубными пазухами между группами. К преимуществам данной пилы можно отнести то, что гибридные пилы немного дешевле, чем универсальные. Также они больше подходят для резки пазов, поскольку имеют плоские зубья. Это хорошая пила, но универсальная дисковая пила с 40 зубьями еще лучше.

Читайте так же:
Комбинат полного цикла черной металлургии

дисковая пила

Универсальная дисковая пила (40 зубьев)

В качестве главной пилы я предпочитаю использовать универсальную дисковую пилу с 40 зубьями. Такая пила распиливает в продольном направлении немного быстрее, поскольку у нее меньше зубьев. С поперечным распилом она также хорошо справляется. При резке фанеры такая пила оставляет меньше сколов на кромках благодаря скошенной форме зубьев.

Сегодня на рынке представлен большой ассортимент качественных универсальных пил. Выбрать пилу нетрудно, потому что разница в качестве резки между хорошими дисковыми пилами является минимальной. Цена хорошей универсальной дисковой пилы должна варьироваться в диапазоне от $40 до 100$.

дисковая пила

Анатомия дисковых пил

Понимание характеристик дисковых пил позволит вам быстро определить предназначение пилы и оценить ее качество. Чтобы узнать предназначение дисковой пилы, нужно обратить внимание на количество и форму зубьев (описывается ниже).

Лазерная резка позволяет использовать сталь с повышенной стойкостью к внешним воздействиям, из которой получаются очень прочные диски. В свою очередь это позволяет получить более устойчивые пилы, подходящие для самых различных видов работ.

Режущая часть – самая важная часть дисковой пилы. Для точности распила и долгого строка службы инструмента следует выбирать пилы с наконечниками из микроскопического зерна карбида вольфрама. Желательно чтобы размер зерен был не больше 1 микрона.

Качество можно оценить в первую очередь за такими характеристиками, как лазерная резка дисков и наличие наконечников из микроскопического зерна карбида вольфрама. Эти особенности должны быть указаны на упаковке инструмента.

Низкокачественные дисковые пилы почти всегда имеют тонкие, штампованные стальные диски. Хорошие дисковые пилы должны быть увесистыми с большими твердосплавными напайками. Это позволит продлить строк эксплуатации инструмента за счет многократной заточки зубьев.

Форма зубьев

Форма зубьев включает в себя: угол наклона зубьев, угол заточки зубьев и форму резцов. Все эти характеристики взаимосвязаны. Производители могут использовать разные их комбинации в зависимости от предназначения пилы. Также производители могут предложить несколько видов пил для одного и того же применения. Одна форма зубьев для более чистого реза, другая — для большего срока службы.

Угол наклона зубьев может быть положительным или отрицательным относительно линии проведенной через центр пилы. Чем больше положительный угол наклона, тем “агрессивнее” распил. Такие пилы режут быстро при минимуме усилий. С уменьшением угла наклона зубьев скорость распила уменьшается, но увеличивается качество. Продольные пилы имеют наибольший угол наклона зубьев. В универсальных пилах зубья наклонены немного меньше. Поперечные пилы имеют зубья с небольшим отрицательным наклоном.

дисковая пила

FTG (Flat Top Grind). В основном используются для продольного распила древесины, где важна быстрая частота вращения диска для предотвращения перегрева, а появления сколов на кромках не является проблемой, поскольку распил производится вдоль волокон.

Читайте так же:
Как найти период колебаний пружинного маятника

ATB (Alternate Top Bevel).Такие зубья рассекают древесину как ножи, чтобы минимизировать появление сколов на кромках. Угол скоса может варьироваться. Увеличение угла скоса улучшает качество резки, но снижает выносливость зубьев. ATB-зубья используются в пилах для поперечного распила, в универсальных пилах и в некоторых пилах для продольного распила.

Hi-ATB (High-Angle Alternate Top Bevel). Зубья имеют крутые углы скоса (30 — 40 градусов). Используются для резки ДСП, МДФ, меламиновых плит, а также материалов склонных к раскалыванию. Такие пилы также отлично подходят для резки фанеры из твердой древесины. Однако такие зубья менее долговечны, чем обычные ATB-зубья.

ATB/R (Alternate Top Bevel/Raker). В этой конфигурации ATB и FTG-зубья сгруппированы в кластеры. Такие пилы подходят как для поперечного, так и для продольного распила. Такая комбинация зубьев используется в комбинированных дисковых пилах.

TCG (Triple-Chip Grind). Конфигурация, при которой за высоким трапециевидным зубцом идет более низкий плоский зубец. Они используются для распиловки ДСП, МДФ, меламиновых плит и других материалов. Поскольку зубья не имеют больших скосов, то такие пилы очень выносливы.

форма зубьев дисковой пилы

Количество зубьев

В целом пилы с большим количеством зубьев обеспечивают более гладкий и чистый разрез. В то же время такие пилы будут быстрее нагреваться из-за малой подачи на зуб. Чтобы избежать перегрева, в продольных пилах одновременно в процессе распиловки задействовано от 3 до 5 зубьев, а в поперечных пилах и в пилах для раскроя ДСП – от 5 до 7 зубьев.

Отсюда следует, что при распиле толстых материалов вроде половых досок или бруса следует выбирать пилы с меньшим количеством зубьев. Другое решение состоит в том, чтобы отрегулировать высоту лезвия так, чтобы меньшее количество зубьев было задействовано в резе. Это также увеличивает угол наклона зубьев пилы, что делает распиловку более ”агрессивной” и менее качественной.

Подавлением шума и вибрации

Дисковые пилы оснащенные средствами подавления шума и вибрации являются заметно менее шумными. Но даже с “тихими” пилами нужно использовать средства защиты органов слуха. Подавление шума достигается за счет компенсационных и шумопонижающих прорезей, а также за счет переменного расстояния между зубьями пилы.

Шумопонижающие прорези снижают уровень вибрации пилы и, как следствие, обеспечивают более чистый и гладкий рез. Компенсационные прорези компенсируют деформации, возникающие при вращении инструмента и нагреве стали. Особая форма прорези также позволяет снизить уровень шума. Чтобы проверить шумоподавление пилы, ударьте пальцем по диску. Подавление шума у пилы хорошее, если стук тихий и глухой. Если же звук громкий и звонкий, то шумоподавление у такой пилы плохое.

Подавлением шума и вибрации дисковой пилы

Толщина пропила

Тонкие пилы являются благом для перегруженного двигателя. Если ваша пила при резке часто заедает, то возможно стоит установить более тонкий инструмент. Такие пилы удаляют приблизительно на 25% меньше материала, за счет этого двигатель будет работать с меньшой нагрузкой.

Современные тонкие пилы распиливают также хорошо, как и обычные пилы, хотя большинство производителей рекомендуют использовать стабилизаторы для достижения оптимальной производительности. Экономия материала часто преподносится как еще одно преимущество. Однако оно не существенное, поскольку нужно сделать около 12 разрезов, чтобы сэкономить 1см. материала.

Читайте так же:
Дип 300 токарный станок органы управления

Покрытие дисковой пилы

Являются ли покрытие дисковой пилы эффективным? На этот вопрос нет однозначного ответа. Производители, которые применяют защитные покрытия утверждают, что такое покрытие помогает охлаждать пилу, борется с коррозией и делает очистку пилы более легкой. В то же время производители, которые не применяют защитные покрытия, признают, что такое покрытие улучшает очистку, но предоставляет других значительных преимуществ.

Дело не только в инструменте

Если инструмент неправильно использовать, то даже самая лучшая пила будет показывать посредственные результаты. Постоянная чистка инструмента должна быть приоритетом. Налипшие на диск смола и опилки являются причиной нагревания и заедания пилы. Перегрев ослабляет карбид, поэтому зубья притупляются намного быстрее. Чистят диск смесью из масла и керосина или 25% раствором нашатырного спирта. При образовании трещин на пильном диске его следует сразу же заменить.

Шероховатый распил может также свидетельствовать о неправильном подборе скорости вращения дисковой пилы.

Распространенной ошибкой является откладывание заточки зубьев с целью экономии, поскольку это лишь сокращает строк службы инструмента. Чем больше зубья притупляются, том более они становятся округлыми и тем больше нужно сточить карбида, чтобы снова их заточить.

Инструменты для распила бревна

Выбор подходящего инструмента для распиловки заготовки зависит от многих критериев. К ним относятся:

  • объём работы,
  • размеры заготовок для распила,
  • качество и количество нужного пиломатериала.

Чтобы распилить большое количество заготовок и получить большое количество качественного пиломатериала, разумнее всего воспользоваться пилорамой. Это станок для обработки дерева, рабочим инструментом которого являются разные пилы. Предназначен для продольного распила бревен длиной до 6 метров и диаметром 20-80 см.

Пилорама

На крупных деревообрабатывающих предприятиях с большими объёмами производства используются специализированные линии по распилу дерева. На линии можно распилить разнокалиберные брёвна, получая при этом пиломатериалы точно заданного размера с качественно обработанными поверхностями. Линии характеризуются высокой производительностью.

Для получения небольшого количества пиломатериалов для нужд небольшого хозяйства из бревен длиной 2-3 метра и диаметром 30-50 см можно воспользоваться мотопилой. Необходимо знать, что заточка цепей для продольного распила отличается от заточки для поперечной распиловки.

Распиловка бревна с помощью упора

Для продольной распиловки своими руками можно изготовить деревянный упор — ведущую линейку, которая позволит ровно распилить бревно. Упор представляет собой две деревянные доски, одна из которых закреплена перпендикулярно в середине другой. Приспособление прикручивается к заготовке саморезами так, чтобы верхняя кромка вертикально расположенной доски находилась ниже верхнего края бревна. Разница между верхним краем бревна и верхней кромкой доски и определяет толщину отпиливаемого горбыля.

Виды рабочих насадок

При необходимости заготовку можно распилить бензопилой на доски пользуясь специальными насадками. Рамка для бензопилы крепится на инструмент и предназначена для обеспечения прямолинейного движения при горизонтальном распиле заготовки. Конструкция состоит из:

  • направляющей рамки, двигающейся по поверхности, параллельно которой необходимо произвести распил дерева;
  • вертикальной стойки, на которой крепится механизм регулировки толщины изделия;
  • механизм регулировки толщины, состоящий из рукояток для регулировки и винта, фиксирующего нужный размер;

Возможность выставить точный размер и правильный раскрой бревна позволяют получить доски одинаковой толщины и снизить количество отходов. Для первого распила дерева необходима направляющая рама или ровная прямая доска. В качестве альтернативы можно создать ровную базовую поверхность с помощью топора, электрорубанка и уровня. При последующих распилах базовой поверхностью служит ровная сторона доски, полученная при предыдущем подходе.

Читайте так же:
Как убрать секундный клей с кожи рук

Распиловка бревна с помощью рамки

Каретка для мотопилы является разновидностью рамки. Она крепится на пилу и имеет дополнительные ролики или колёсики, которые позволяют насадке легче перемещаться по заготовке. Одновременно, упираясь в заготовку, колёсики придают пиле продольного распила устойчивость, позволяя ровно распилить бревно на доски.

Такого рода насадки на бензопилу для продольной распиловки позволяют без особых затрат труда и финансов распилить бревно своими руками. Разновидностями каретки являются мини-пилорамы и портативные лесопилки.

Какую ножовку выбрать

Если ножовка покупается для плотницких работ, подойдут изделия с крупными зубьями

Если ножовка покупается для плотницких работ, подойдут изделия с крупными зубьями

Чтобы покупка такого инструмента принесла только позитивные эмоции, следует знать правила, по которым его нужно выбирать:

  1. Определите, как часто будет использоваться ручная пила. Ножовка с калеными зубьями подойдет для регулярных распиловочных работ. Купив такую “помощницу”, можно не переживать о разводе и заточке зубьев. Модели с незакаленной режущей кромкой можно использовать не так часто. при постоянном пилении они быстро придут в негодность.
  2. Цена. Качественные модели от популярных компаний продаются дороже. Но известные бренды дают длительную гарантию на свои изделия. Если инструмент приобретается для разовых работ, можно купить ножовку попроще.
  3. Равномерность полотна – важный параметр. Для этого в магазине при осмотре инструмента, аккуратно согните его и отпустите. Если появились даже небольшие изменения в точке сгиба, то металл обладает низким качеством и быстро придет в негодность. Длина полотна влияет на возможности применения ручной пилы. От этой величины зависит, как будет использоваться инструмент. Чем полотно длиннее, тем больше его пружинистость. Поэтому такие ножовки непригодны для обработки дуба, клена, ясеня или других твердых сортов древесины.
  4. Если ножовка покупается для плотницких работ, подойдут изделия с крупными зубьями. Мелкозубчатое полотно пригодится для столярных. Очень важно, чтобы на полотне были нанесены сантиметровые и миллиметровые деления. Такая шкала поможет не отрываться от рабочего процесса в поисках линейки.

Смотрите на то, как сделана рукоятка. Она может быть цельной или состоящей из двух половин. И та и другая удобны при распиле древесины.

Иногда производители дополняют ее подложкой для пальцев из прорезиненного материала. Такая деталь не даст появиться мозолям на руках.

Материал ножовки

Ножовки по древесине очень долго не тупятся и дают ровный срез

Ножовки по древесине очень долго не тупятся и дают ровный срез

Чаще всего полотна для пил делают из стали. Она может быть холоднокатанная, легированная или инструментальная. Последняя является самой популярной. Некоторые ручные инструменты покрыты тонким слоем тефлона. Этот материал снимает трение во время пиления и защищает металл от ржавчины.

Немаловажно и качество зубьев. Закаленная режущая кромка лучше подойдет для обработки сырого дерева. Твердость зубцов у таких ручных пил больше обычных в 7-8 раз.

Поэтому эти ножовки по древесине очень долго не тупятся и дают ровный срез. Такие модели нельзя повторно затачивать, что очень неудобно. Это значит, что после того как пройдет срок службы, инструмент придется выкинуть.

Ручная пила с обычной незакаленной режущей кромкой подойдет для спила мягких пород древесины. Край быстро тупится, и его придется затачивать.

Узнать, что в магазине перед вами ножовка с каленым режущим краем легко. Ее полотно отличается черным цветом. Это лучшая пила для распила любого вида дерева.

Читайте так же:
Всадная рукоять ножа из дерева своими руками

Форма и размер зубьев

Специалисты рекомендуют покупать модели с зубчиками от 6 до 8 мм

Специалисты рекомендуют покупать модели с зубчиками от 6 до 8 мм

Скорость реза и аккуратность при распиле будет зависеть от зубчиков пилы. Чем такие детали меньше, тем чище будет работа. Но при использовании этого инструмента будет затрачено больше времени. Выполнить распил быстрее позволит ножовка с крупными зубьями.

Специалисты рекомендуют покупать модели с зубчиками от 6 до 8 мм. Опилок при ее использовании будет намного больше. При работе с ламинатом, ДСП, МДФ и т.д. выбирайте пилы с зубцами не больше 3 мм. Зуб ножовки может быть:

  1. Долотообразным. Используется для выполнения продольного реза. Выглядит как треугольник с разными сторонами. Заточка в нем идет поперек полотна.
  2. Кинжальным. Работает в любом направлении ножовки. Зуб легко узнать по внешнему виду. Он похож на треугольник с равными сторонами.
  3. Универсальным. К ним относятся трехгранные зубья заточенные 3D методом. Они легко пилят в разных направлениях.

Для разреза элементов отделки и тонких материалов подойдет пила с шагом от 9 до 15 мм. Детали среднего размера распиливаются инструментом с 7 или 9 зубцами.

Крупные заготовки обрабатываются ножовкой, на которой от 3 до 6 режущих элементов.

Как зависит процент получения пилопродукции от технологии пиления

Кроме диаметра, сортности, дефектов (кривизна) и длины, процент выхода доски зависит от технологии распиловки леса и типа оборудования.

Существует два вида технологии распиловки:

  • Индивидуальный раскрой, процент полезного выхода приближается к 75 %;
  • Групповой раскрой, в зависимости от других параметров, полезный выход может достигать также 70 %.

А оборудование для распиловки может быть следующее:

  1. Ленточные пилорамы, на них производится пилопродукция с минимальными коэффициентами расхода древесины;
  2. Шинные пилорамы производят пиломатериалы с завышенным расходом при распиловке бревен, так как толщина цепи гораздо больше чем ленточки. . На таком типе оборудования достаточно не удобно перерабатывать тонкий лес. Поэтому пилится в основном от диаметра 20 — 22 см;
  3. Фрезерно брусующие линии. Такой тип оборудования имеет преимущество и недостаток в одном лице перед остальными технологиями. Он пилит только сортированный лес;
  4. Круглопильное оборудование пилит по индивидуальным раскроям — это большой плюс для получаемых материалов как в качестве, так и в количестве.

Обработка спилов дерева для декора

Если хотите, чтобы изделие служило Вам долго, и было более износостойким, необходимо нанести защитное покрытие. Например, масло или воск. При выборе необходимо ориентироваться на предназначение изделия.

Как обработать спил дерева для декора

Кому-то нравится определенный цвет, в таком случае можно придать желаемый тон дереву. Это делают с помощью морилки или натуральных красителей.

Если изделие планируете использовать для пищевых целей, то рекомендуем использовать натуральные красители. В таком случае для финишного покрытия использовать пищевые масла. Обычно выбирают льняное масло. Оно хорошо впитывается и создает защитную пленку, а так же придает приятный цвет готовому изделию.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector