Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Саморезы — виды и размеры

Саморезы — виды и размеры

саморезы

Саморезы — это вид крепёжного изделия, выполненный в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, образующей внутреннюю резьбу в отверстии соединяемого предмета. Саморезы имеют цилиндрическую поверхность с треугольной резьбой.

Саморезы – крепёжный материал, широко применяемый в строительстве. Имеют очень большое разнообразие по виду материала, размерам, формам, методам применения. Для закручивания требуются соответствующие отвёртки либо же биты для шуруповёртов. Чтобы рассказать о всём разнообразии саморезов, потребуется очень много времени. Поэтому, ниже мы расскажем о самых распространённых видах этого изделия.

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это:

  • Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание.
  • Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла.
  • Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала.

В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель.

Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

В таблице ниже приведены некоторые сравнительные характеристики самых ходовых образцов крепежа:

Диаметр сверла

Ну и последнее, может напрямую и не относящееся к техническим характеристикам. Для обеспечения эстетичного сочетания с кровельным материалом, производители окрашивают верхнюю часть и шайбы крепежа в различные тона.

Окраска, производимая порошковыми лакокрасочными смесями с дальнейшим обжигом в муфельных печах, должна сохранять этот самый эстетичный вид максимально длительное время. И если уже на этапе монтажа происходит отставание краски, это признак некачественного крепежного материала.

Саморезы

Разновидности и размеры

Есть несколько классификаций метиза, основанных на разных признаках. Так, специалисты причисляют шуруп к одному из видов, учитывая форму головки. Её варианты:

  1. Шестигранная. Характеризуется коническими или крестовидными шлицами. Может вкручиваться при помощи накидного или рожкового ключа.
  2. Прямоугольная. У этих нагелей скруглённая головка, что позволяет навешивать на них петли.
Читайте так же:
Заточка охотничьего ножа в домашних условиях

Метизы для вкручивания в бетон продаются в магазинах и на рынках. Если официальные торговые точки обычно не обманывают покупателей, то на рынке может случиться всякое. Например, продавец может утверждать, что белый нагель лучше, чем жёлтый, или наоборот, хотя на самом деле это не совсем так. Покрытие не влияет на свойства, но от него зависит сфера применения. Защитная обработка бывает трёх видов:

  • омеднение;
  • оцинковка;
  • затемнение.

Как выбрать саморезы по бетону

Зачернённый метиз недостаточно защищён, поэтому не стоит вкручивать его в материал, подверженный сырости. Нагель с медным покрытием плохо переносит перепады температуры и другие климатические изменения, из-за чего он предназначен для использования внутри помещений. Оцинкованные изделия можно применять где угодно.

Сортамент (не путать с ассортиментом!) представлен множеством моделей. При выборе следует учитывать, что у саморезов по бетону размеры отличаются по нескольким измерениям:

Кровельные саморезы

Кровельные саморезы

Саморезы, предназначенные для крепления кровли к металлу имеют меньший шаг резьбы и большую толщину. Максимальная толщина металлического основания характеризуется максимальной способностью сверления в таблице ниже.

Размеры кровельных саморезов

Таблица размеров кровельных саморезов

РазмерL длинна, ммD наружный диаметр, ммDp диаметр сверла, ммМакс. способ. сверления, ммDw диаметр шайбы, ммS размер под ключ, мм
Для крепления к деревянному основанию
4,8×2927,75 — 30,754,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×3836,75 — 39,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×5048,75 — 51,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×6058,75 — 61,254,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×7068,50 — 71,504,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
4,8×8078,50 — 81,504,70 — 4,852,80 — 3,0013,80 — 14,207,70 — 7,90
Для крепления к металлическому основанию
5,5×1918,00 — 20,005,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×2524,00 — 26,005,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×3230,75 — 33,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×3836,75 — 39,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×5149,75 — 52,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×6462,75 — 65,255,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
5,5×7674,50 — 77,505,28 — 5,464,55 — 4,705,3013,80 — 14,207,78 — 8,00
6,3×1918,00 — 20,006,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×2524,00 — 26,006,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×3230,75 — 33,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×3836,75 — 39,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×5048,75 — 51,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×6058,75 — 61,256,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×8078,50 — 81,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×10098,50 — 101,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×130128,50 — 131,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×150148,50 — 151,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
6,3×175173,50 — 176,506,03 — 6,255,40 — 5,556,5015,80 — 16,209,78 — 10,00
Читайте так же:
Зарядное устройство для автомобиля своими руками схема

Таблица размеров кровельных саморезов

Справедливости ради стоит заметить, что для закручивания в металл, толще 1 мм., необходимо приобретать качественный крепеж. Если пользоваться саморезами от безымянного производителя, то будет велика вероятность отламывания головок при закручивании в толстый металл.

Все кровельные саморезы, помимо шестигранной головки, иногда производятся с дополнительным шлицом. Поэтому их можно закручивать крестовой битой, о номере биты не информации. Однако самым удобным все-таки будет монтаж при помощи шестигранной головки для дрели-шуруповерта.

Коротко о главном

Саморезы по дереву отличаются от саморезов по металлу более глубокой и редкой резьбой. Чтобы выбрать подходящие для определённой работы, нужно знать, из какого металла они произведены, выбрать нужный размер, определиться с расположением резьбы, формой головки и шлицев. Какой длины бывают саморезы, зависит от производителя, поэтому размеры подбираются из тех, которые наиболее соответствуют расчётным. Черные метизы используют только для сборки ненагружаемых внутренних конструкций, а для уличных и испытывающих большую нагрузку берут жёлтые или белые.

Как выполняется крепление на ненадежных поверхностях

Очень часто возникает необходимость крепления предметов на ненадежных поверхностях, к числу которых относятся стены из гипсокартона, строительные конструкции в старых кирпичных домах и др. При выполнении крепления на таких поверхностях следует придерживаться следующих рекомендаций.

  • Дюбельные элементы лучше выбирать из нейлона, при этом их диаметр должен составлять 10–12 мм. Диаметр победитового сверла, при помощи которого будет выполняться отверстие под крепеж, должен быть на 2 мм меньше, чем поперечный размер выбранного дюбеля.
  • Сверление необходимо выполнять за один прием, не меняя сверла, при этом не следует использовать ударный режим, чтобы не разрушить стенки формируемого отверстия.

Закрепление предметов на гипсокартоных стенах с помощью дюбеля-бабочки

Закрепление предметов на гипсокартоных стенах с помощью дюбеля-бабочки

Для выполнения надежного крепежа важно учесть состояние поверхностей, правильно выбрать режущий инструмент и грамотно осуществить сам процесс сверления. Важными параметрами, которые также следует принимать во внимание, являются габариты и вес закрепляемого предмета. Кроме того, необходимо правильно подобрать саморез к дюбелю, чтобы обеспечить надежное крепление предмета на поверхности стены или любой другой строительной конструкции.

Читайте так же:
Каким резцом обрабатывать нержавейку

Соединение на гвоздях, шурупами, болтами и другие виды крепления

Для придания соединениям требуемой прочности применяют гвозди, шурупы, глухари, болты, нагели, угольники, накладки, вставные пластинки, сухари и бобышки.

Вколачивание гвоздя в доску

При использовании гвоздей необходимо учитывать, что толщина (диаметр) вбиваемого гвоздя не должна превышать примерно 1/10 часть толщины пробиваемой детали. Место, куда вбивают гвоздь, во избежание раскалывания должно находиться от края детали на расстоянии не менее двойной толщины гвоздя и на расстоянии 15 диаметров гвоздя от торца детали.

Гвозди, вбитые в торец детали, держатся очень слабо. Для прочного скрепления деталей гвоздями необходимо, чтобы гвоздь прошел в нижнюю деталь на двойную толщину пробитой им верхней детали. Если нижняя деталь окажется тоньше этого размера, то гвоздь надо пробить через обе детали, а конец его загнуть с другой стороны вбок, поперек волокон древесины.
Твердая и упругая древесина крепче удерживает гвоздь, но забить его в такую древесину трудно.

Чтобы легче вбить гвоздь, его немного забивают в деталь и тут же вынимают. Образовавшееся углубление заполняют парафином. Затем, вставив в это же Место гвоздь, вбивают его. Под действием тепла, образовавшегося в результате трения гвоздя о древесину, парафин плавится и смазывает гвоздь. Смазанный гвоздь вводит в древесину значительно легче.

Гвозди следует забивать так, чтобы они пробивали годичные слои, а не входили между ними (рис. 9, а).
Если нужно забить гвоздь в таком месте, где головка его не должна быть видна, ее предварительно расплющивают молотком с боков до толщины самого гвоздя.

Способы забивки гвоздей

Рис. 1. Забивка гвоздей: а — поперек годичных слоев, б — сплющенной шляпкой вдоль волокон, в — наискось со встречным наклоном

Расплющенные головки ставят всегда вдоль волокон, что делает гвозди менее заметными (рис.1, б).
Для прочности соединения рекомендуется забивать гвозди с встречным наклоном (рис.1, в).

Читайте так же:
Как прозвонить батарейку мультиметром

Чем гвоздь длинее и толще, тем прочнее он держится в древесине. Однако размеры гвоздя должны сочетаться с размерами деревянной детали. Гвоздь квадратного сечения держится прочнее, чем гвоздь круглого сечения такого же размера.

Во влажную древесину не рекомендуется вбивать гвозди, так .как они после высыхания древесины будут держаться очень слабо и при значительной усушке могут даже выпасть.

Для древесины, богатой дубильными веществами, как, например, дуб, ольха, применяются оцинкованные гвозди, так как стальные быстро покрываются коррозией. Концы гвоздей, пробитых насквозь древесины, следует загибать поперек волокон.

Для прикрепления раскладок применяют гвозди без шляпок в виде шпилек. Для этого гвоздь со шляпкой забивают примерно на 2/3 его длины и кусачками откусывают головку. Затем окончательно забивают шпильку, утапливая ее в древесину.

Соединение шурупами

Соединение на шурупах производится при укреплении скобяных и фурнитурных изделий. Иногда шурупы применяют для прикрепления деревянных деталей к изделиям, находящимся в условиях переменной влажности или при повышенных требованиях к прочности конструкции, как, например, в вагонах.

Шуруп не забивают, а завинчивают в древесину. Вколачивание шурупа молотком даже на небольшую глубину снижает прочность соединения.

Прочность крепления шурупами зависит от плотности древесины, длины и толщины шурупа, глубины его нарезки. Чем длиннее и толще шуруп, глубже его нарезка и плотнее древесина, тем более прочным получается соединение. Свилеватость древесины снижает прочность соединения шурупами, так как перепутанные волокна обладают небольшой упругостью. Завинчивать шуруп следует перпендикулярно к плоскости древесины и до отказа, не портя шлица головки шурупа.
При завинчивании шурупов в твердую древесину или при работе толстыми шурупами необходимо предварительно просверлить мелким сверлом или сделать столярным шилом отверстия глубиной, равной половине или трем четвертям длины завинчиваемой части шурупа. В противном случае шуруп будет трудно завинтить и можно сорвать прорезь в его головке. Для предохранения шурупов от ржавления при завинчивании в дубовую и влажную древесину их рекомендуется смазывать тавотом.

Читайте так же:
Гидро колуны своими руками видео

Преимущество шурупа перед гвоздем заключается в том, что он дает более прочное соединение и может быть несколько раз вывинчен и снова завинчен в одно и то же отверстие.

Шурупы большого размера с квадратной или шестигранной головками — глухари — завинчивают гаечными ключами, как болты.

Соединение болтами

Под болты просверливают сквозные отверстия. Для предохранения древесины от смятия под головку болта и под гайку подкладывают металлические шайбы — прокладки. Для древесины, как правило используют шайбы увеличенного диаметра или пластины с отверстиями.

Соединение нагелями

Скрепление деталей нагелями (деревянными гвоздями) встречается в столярно-плотницких работах очень часто, особенно в шиповых соединениях. Толщина нагелей от 3 до 12 мм. Забивают нагели в просверленное для них отверстие и укрепляют на клею. Конец нагеля заостряют, чтобы клей, которым он смазан перед вколачиванием, не был стерт краем отверстия, а проник вглубь вместе с нагелем. Для скрепления деталей, изготовленных из мягкой древесины, делают нагели из древесины твердых пород, придавая им почти квадратную форму. Такие нагели раздвигают волокна сильнее и крепче сжимаются ими.
Для скрепления изделий, изготовленных из древесины твердых пород, применяют нагели из мягкой древесины и делают их круглой формы. Такие нагели лучше обжимаются и плотнее обхватываются стенками отверстия.
Соединения могут быть на одном или двух нагелях.

В первом случае нагель располагают в середине соединения, во втором — по диагонали, соединяющей внутренний и наружный углы соединения на расстоянии 1/4 длины диагонали от этих углов или на 1/3 и 1/4 ширины брусков.

Для дополнительного крепления угловых соединений в изделиях с непрозрачной отделкой применяют металлические угольники и накладки.

Используются они в оконных переплетах, для соединения частей разборных изделий и привертываются шурупами. При сборке щитов применяют также металлические пластинки треугольной или ленточно-волнистой формы разной длины и ширины и с обоих концов заостренные. Пластинки вдавливают в кромки соединяемых деталей, либо как дополнительное крепление клеевого шва, либо как самостоятельное средство соединения.

Сухари применяют для соединения крышек столов или сидений табуретов.
Деревянные угольники, или бобышки, предназначаются для дополнительного крепления при сопряжениях царг с ножками стульев, диванов, кресел, столов, а также сидений стульев, кресел и крышек столиков.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector