Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Коронка для подрозетников по бетону: диаметр, для чего нужна

Коронка для подрозетников по бетону: диаметр, для чего нужна

Просверливание отверстия в бетоне

В ходе ремонта нередко возникает вопрос прокладки новой проводки, что требует монтажа таких дополнительных устройств, как розетки и выключатели. Основа современных домов и квартир – бетонная и кирпичная кладка, поэтому установка данных элементов может быть проблематичной. Для того чтобы справиться с этой непростой задачей, существуют разные инструменты. Например, сделать отверстие под розетки поможет коронка для подрозетников по бетону. Основа ее изготовлена из металла, а режущая кромка оснащена зубцами с алмазной обработкой.

Твердосплавная

Вариант

Коронка предназначена для сухого сверления ударной дрелью или перфоратором. Зубцы изготавливают из победита или его аналогов.

Среди преимуществ инструмента:

  • рациональная цена;
  • расширенная линейка размеров — 3,5-12 см;
  • длительный срок службы.

Основным его недостатком является ограниченная сфера использования. При работе с железобетонными поверхностями режущий элемент ломается. Твердосплавной коронкой обрабатывают бетон без присутствия арматуры, пенобетон и кирпич.

Алмазная

Первые используют в промышленном и капитальном строительстве, вторые — в быту. Их используют вместе с безударной дрелью или перфоратором. Такой способ позволяет получить аккуратные края.

Алмазные коронки отличает:

  • возможность сверлить железобетонные конструкции;
  • высокий темп работы;
  • низкий уровень вибрации и шума;
  • большой по сравнению с победитовыми фрезами период эксплуатации.

Карбидо-вольфрамовые

Его недостатком являются поломки при контакте с металлической арматурой. К тому же эффективность карбидо-вольфрамовых коронок зависит от высокой скорости вращения и мощности перфоратора.

Конструктивные особенности подрозетников

Подрозетник представляет собой коробку цилиндрической формы, которая после проведения электрического провода устанавливается в выводное отверстие и закрепляется быстрозатвердевающей смесью. Элемент предназначается для надежной фиксации электрических проводников скрытого типа. Монтажное изделие оснащено технологическим отверстием для вывода проводов.

Сверление отверстия под розетку

Сверление отверстия под розетку

Диаметр детали варьируется от 65 до 85 мм, при глубине в 42-47 мм, в зависимости от производителя. Например, если возникла необходимость установить стандартный подрозетник, с размерами: Ø 68мм, глубиной 50 мм, необходимо сверлить или бурить отверстие соответствующим приспособлением, оснащенным коронкой по бетону с диаметром в 68 мм и функционирующей глубиной – 60 мм.

Модификация 68х50 мм считается наиболее востребованной, поскольку подходит под большинство видов подрозетных коробок.

Вместе с тем, существуют и более габаритные проводные элементы, под размеры которых необходимо приобретать подходящую бурильную насадку.

Разбираемся какая модель лучше

При работе сверлом для создания отверстий в стенах, применяется всего два основных вида насадочных коронок. Изделия различаются по материалу, из которого были произведены режущие деталь: алмазные и твердосплавные.

Читайте так же:
Какое электроотопление выбрать для частного дома

Твердосплавная коронка для подрозетников по бетону

Твердосплавная коронка для подрозетников по бетону

Твердосплавные насадки для сверления бетона под розетки обладают конструктивными особенностями разборного вида, состав которого предполагает наличие:

  • цилиндрического корпуса с приваренными режущими зубцами, расположенными на рабочей части;
  • хвостиков и переходника, предназначением которого считается крепление изделия в стандартный патрон.
  • сверла для дрели, осуществляющее отцентрование режущего элемента, устанавливаемое на хвостике фиксирующим винтом.

В качестве основного сплава для производства режущей части модели используют композитные сплавы, обладающие высокой степенью прочности. Обратная сторона корпусной коробки оснащена хвостиком, позволяющим надежно установить изделие в патрон дрели. Нижняя область хвостика имеет отверстие, предназначенное для монтажа сверла.

Коронка для подрозетников по бетону данной модификации относится к категории сухого сверления с дополнительным применением перфоратора в ударном режиме. Изделие не охлаждается при помощи подачи низкотемпературной жидкости.

Главным положительным моментом в использовании твердосплавной запчасти считается сравнительно низкая цена. На элемент со стандартными параметрами стоимость варьируется в пределах 400-900 руб.

Однако следует помнить, что сфера применения изделия имеет значительные ограничения. При помощи данной детали можно производить отверстия только в бетонной стене, кирпичной кладке, перегородке из пенобетона, газобетона. Если в процессе работы зубцы попадут на крупные арматурные прутья или даже фракции строительного раствора, они просто изотрутся или сломаются.

Совет! Чтобы максимально обезопасить применение коронки для сверления бетона под розетку, следует перед процессом бурения воспользоваться детектором, осуществляющим поиск металла в стене. При его помощи можно запросто распознать места, где не рекомендуется создавать углубления. Таким образом, можно уберечь не только деталь от поломки, но и саму конструкцию от последующего разрушения.

ВИДЕО: Установка подрозетников в бетонной и/или кирпичной стене

Алмазная коронка для подрозетников по бетону

Алмазная коронка для подрозетников по бетону

Алмазное напыление на коронках

Алмазные коронки для сверления отверстий подразделяются на две основных категории:

  • Охлаждающая жидкостью;
  • Для сухого типа работы.

Коронка по бетону для подрозетников мокрого типа используется исключительно со специальным бурильным оборудованием, предполагающим подачу холодной воды, отводящую тепло рабочего элемента. Применяется для бурения плотных по структуре материалов. Например, монолитного железобетона, гранитного материала или мраморного изделия.

Стандартные параметры длины модели составляют 45 см, диаметр варьируется в пределах 0,12-120 см. Использование алмазного устройства для сверления бетона под розетки целесообразно только в промышленной сфере деятельности или при осуществлении капитального ремонта с максимальной интенсивностью применения.

Сухой тип модели предназначается для небольших по объему работ. Детали используются в сочетании с обычной дрелью или перфоратором, не оснащенным ударной опцией.

Несмотря на меньшие прочностные показатели, сухой элемент обладает большим рядом преимуществ:

  • Высокий ресурс производительности;
  • Быстрое высверливание отверстий;
  • Возможно применение для стены с армированной сеткой;
  • Минимальное пылеобразование;
  • Не вызывает растрескивание кладки;
  • Низкий уровень воспроизведения шума.
Читайте так же:
Антенна двойной квадрат расчет по частоте

По конструктивным особенностям, алмазные коронки по бетону имеют схожие параметры с твердосплавными аналогами. Изделие представляет собой цилиндрическую часть трубы, оснащенную хвостиком и режущими сегментами. Количество зубцов варьируется в пределах 3-8 единиц, прочно приваренных холодной сваркой к основанию.

Для исключения перегрева запчасти, она наделена дополнительными прорезями продолговатой формы, при помощи которых в процессе работы осуществляется воздушное охлаждение. Стоимость на деталь варьируется от 1950 до 3350 руб.

Алмазную модель можно применять только с перфоратором или дрелью, у которой отсутствует ударный режим.

Карбидно-вольфрамовая коронка для подрозетников по бетону

Карбидно-вольфрамовая коронка для подрозетников по бетону

Это самый экономичный тип среди всех. В основном ее используют для сверления камней, бетона, кирпича, ракушечника, керамической плитки и других твердых оснований. Сочетание карбида и вольфрама гарантирует исключительную прочность при работе с камнем, при этом нет необходимости приобретать дополнительный инструмент. В итоге получается выгодной и сама коронка, и работы с ней.

Особенность такой разновидности заключается в строении и специальным шестигранным хвостовиком с тыла, за счет чего можно использовать мощный инструмент для сверления (рекомендуемая – от 800 Вт).

Карбидно-вольфрамовая коронка не может быть использована в работе с железобетонными изделиями. Прямой контакт с металлическими частями (арматурой) моментально выводит ее из строя.

Рекомендации по порядку проведения работ

Процесс сверления отверстий под розетки в бетонной стене

Процесс сверления розеток в стене

  1. В первую очередь необходимо определить месторасположение арматуры в стене. Для этого следует использовать детектор.
  2. Осуществите разметку будущего расположения розеток или выключателей света. Применяйте уровень, линейку и маркер.
  3. Произведите монтаж режущего элемента на оборудование.
  4. Осуществите небольшую круговую прорезь. В случае применения твердосплавных запчастей следует делать небольшие перерывы, во избежание перегрева рабочей области изделия.
  5. Устраните остаток стены, которая осталась в режущей части оборудования. Для этого следует использовать молоток, зубила или плоский бур, встроенный в перфоратор.
  6. Выведите через образовавшееся отверстие всю необходимую электропроводку.
  7. Установите подрозетник, зафиксируйте быстрозатвердевающим клеевым раствором.
  8. Произведите монтаж розеток или выключателей освещения.

Грамотный подход к установке подрозетников считается залогом надежной фиксации любого типа выключателей и безопасность в дальнейшей эксплуатации. Коронка для создания основы под розетки является лучшим помощником в подготовке отверстий, предусматривающих проведение электрических проводов.

Читайте так же:
Видеоуроки для начинающего сварщика

ВИДЕО: Мастер-класс по высверливанию ниш для подрозетников в бетонной стене

Рекомендации от специалистов

Для работы с твердыми конструкциями из бетона, кирпича или камня стоит использовать электроинструмент мощностью от 1500 Ватт. Если предусмотрен ударный режим для той или иной коронки, то оптимальной силой считается примерно 14 Дж. Такими характеристиками и лучшей производительностью обладают перфораторы.

Центровочное сверло у любых коронок приходит быстрее в негодность, чем чашеобразный бур. Если коронка эксплуатируется активно с периодическим перегреванием серединной части, то она подлежит замене почти через 50 отверстий. Если работа выполняется без нагрузки, с водяным охлаждением, то ресурс увеличивается до 100 единиц.

Алмазные коронки считаются самыми эффективными и долговечными, но их нужно выбирать правильно. Для этого нужно ориентироваться на маркировку:

  • «М» – инструмент имеет мягкое напыление, предназначен для работы с бетоном повышенной прочности, самостоятельно справляются с очисткой от засорения пылью;
  • «С» – имеет напыление из искусственных алмазов средней жесткости, допустимо использование оснастки для сверления железобетонных конструкций;
  • «Т» – алмазное напыление здесь твердое, характеризуется повышенной стойкостью к износу, работать насадкой нужно на низких оборотах, бетонное основание должно быть высокомарочным.

Оснастка с карбидо-вольфрамовым напылением считается универсальным инструментом.

Они подходят для камня, бетона, кирпичной стены. Диаметр коронки для подрозетника можно выбирать идентичный монтажной коробки. Но если конструкция с железным армированием, то понадобится для работы дополнительная оснастка с алмазной режущей кромкой. Здесь важно выбрать одинаковый размер с основной.

Виды подрозетников

Виды подрозетников

Производители изготавливают подрозетники из пластика, дерева и металла. Последние два вида утратили былую популярность, поскольку древесину можно применять только для монтажа открытой проводки, а железные коробы способны стать причиной короткого замыкания.

Различают 4 варианта исполнения крепежных коробок:

Круглые. Самые популярные и универсальные.
Квадратные. Более вместительные.
Овальные. Нужны для монтажа двух розеток или розетки и выключателя в одном кожухе.
Составные. Блок из 2 и более подрозетников, соединенных в одну конструкцию.

Перед покупкой фиксатора следует определиться с его размерами.

Сделать в стене отверстие для подрозетника можно тремя способами. Выбор зависит от имеющегося инструмента и наличия определенных насадок на него.

Для облегчения работ из алюминия изготавливают планку-шаблон для блока розеток. Его длина должна равняться количеству розеточных отверстий + 10 см с каждого края для крепления к стеновому покрытию.

Читайте так же:
Легирующий элемент придающий стали жаропрочность

Сверление отверстия производят перфоратором со специальной насадкой по бетону (камню, кирпичу). Насадку выбирают диаметром 70-75 мм в зависимости от размера подрозетника 61 или 65 мм соответственно. Если насадка приобретается до монтажной коробки, то лучше, если она будет большего размера – залить пустоты асбестом легче, чем дополнительно по миллиметру расширять маленькое отверстие.

Теперь необходимо высверлить отверстие согласно точно выверенной разметке. Глубина сверления превышает заглубление подрозетника на 15 мм. Насадка представляет собой коронку, поэтому сразу готового отверстия не выйдет, место сверления будет выглядеть, как на фото:

Следующим пунктом становится выбивание сердцевины. Делается это с помощью шлямбура или зубилом (более трудоемкий способ).

Если при сверлении выяснилось, что в намеченных для подрозетниках местах проходит арматура (возникнет характерный скрежет), монтаж придется перенести.

Стандартный шаг арматуры 15-30 мм, достаточно будет перенести розетку на 5 см и произвести установку там. Важно определить, как проходит мешающая арматура – вертикально или горизонтально, чтобы знать, куда смещать розетку – вверх или вниз.

При невозможности передвинуть отверстие для монтажной коробки, удаляют часть мешающей арматуры. Для этого шлямбуром разбивают бетон вокруг арматуры. Далее с помощью зубила перебивают возникшее препятствие (если проволока не более 6 мм) или высверливают, вырезают болгаркой (если проволока более толстая).

Выполнить сверление отверстия можно с помощью дрели со сверлом. Способ довольно трудоемкий, но вполне подходящий для производства 1-2 гнезд. Для этого карандашом на стене размечают окружность 75 мм, соответствующую подрозетнику (прочерчивают благодаря шаблону). Далее по контуру высверливают отверстия, как можно ближе расположенные друг к другу. Затем шлямбуром выбивают середину.

Не стоит тщательно следить за сохранением целостности стены — это лишняя трата сил и времени. При любом монтаже окончательная отделка – обязательный завершающий этап. Финишное покрытие все равно придется накладывать.

Высверливание отверстий для монтажа подрозетника с помощью дрели хорошо подходит для работы на кирпичной стене и кафельной плитке. Это легкий материал, достаточно иметь новое победитовое сверло.

Еще один вариант сверления – с помощью болгарки. Вырезают обычный прямоугольник (если розеток будет несколько) или квадрат (при одиночном изделии), добавляя небольшой запас.

Выглядит не эстетично, но дальнейшие работы по оштукатуриванию и отделке исправят внешний вид.

Еще один вариант высверливания отверстий для подрозетников — с помощью перфоратора в режиме отбойного молотка. Такой способ используется крайне редко. Порядок действий аналогичен с предыдущими методами: разметка, производство отверстий. Далее готовые гнезда тщательно вычищают пылесосом или щетками и производят обязательную грунтовку. Конечный вариант выглядит, как на фото:

Читайте так же:
Конструкция горизонтального гидравлического пресса для холодной ковки

Коронка по бетону для подрозетников

Коронка для подрозетников

Коронка для розеток напоминает собой часть трубы из металла, где один конец оснащен режущими элементами, на другой расположен фланец с торцевым креплением. В центре трубы располагается центрирующее сверло. А дырки по бокам трубы служат для отвода пыли при сверлении.

С такой коронкой лучше всего работать с помощью перфоратора, в крайнем случае, с ударной дрелью. Для бурения отверстия под розетку, в первую очередь, определяют ее центральную точку.

Далее сверло направляем в центр, начинаем бурить. Скорость бурения будет зависеть от материала, с которого сделана стена.

Глубину сверления определяем на глаз. Обычно глубина коронки, немного больше глубины подрозетника.

Завершив бурение, вынимаем коронку, и используя зубило и молоток, удаляем внутреннюю часть. Можно это сделать при помощи перфоратора. На отверстие в среднем уходит не более 10 минут.

Из чего состоит коронка по бетону?

В стандартный набор коронки входят:

  1. Переходник под крепление с фланцем под патрон SDS Plus, или SDS Max.
  2. Центрирующее сверло.
  3. Коронка с резцами. В зависимости от модели, резцы бывают победитовые, алмазные, и с другими высокопрочными сплавами.

Коронки для дырок под подрозетники выпускаются разных диаметров. Самые ходовые 68 мм, 70 мм, 73 мм, 75 мм.

Как правильно уложить провод в подрозетник?

Перед началом работ необходимо выключить электричество в квартире. Обязательно нужно проверить, как заизолированы концы проводов. Потребуется сделать штробу маленького размера. Через нее нужно пропустить провод, чтобы он оказался в будущем подрозетнике. Штробу необходимо не сильно «топить» в стене, важно сделать скос относительно ниши. В монтажной коробке нужно сделать отверстие. Для этого потребуется строительный нож. Обычно в монтажных коробках уже есть заготовки для будущих отверстий. Мастера советуют делать дырки в задней стенке коробки. Такое расположение отверстий позволяет легко подключить розетку. Аналогично подключается выключатель.

диаметр подрозетника для бетона

Когда кабель попадет в монтажную коробку, следует убрать верхнюю изоляцию. Освобождаются отдельные жилы кабеля. Обычно через них осуществляется подключение к нужным клеммам. После проведения работ нужно хорошо закрепить подрозетник.

На этом монтажные работы завершены. Как видите, установить подрозетник можно своими руками, но для этого нужно четко следовать инструкции.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector