Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

FPK 6 — Универсальный фрезерный станок

• станина из высококачественного серого чугуна обеспечивает выcoкую cтeпeнь динaмичecкoй жecткocти и исключительную точность работы

• все направляющие закалены и точно обработаны

• высокоточные ШВП по всем осям

• удобное управление благодаря наглядно расположенным элементам управления, поворотному пульту управления и серийному оснащению станков цифровым УЦИ

• обе модели оснащены стабильной серьгой для горизонтального фрезерования

• многообразные возможности применения на производстве за счёт больших рабочих столов и технического хода, отличающих данные компактные модели

• бесступенчато регулируемая, обладающая быстрым скоростным ходом автоматическая подача материала по всем осям

• поворотная вертикальная фрезерная головка и пиноль с ручным приводом

• точно отрегулированный привод главного шпинделя с большим диапазоном частоты вращения и высоким крутящим моментом

• обширный набор принадлежностей в комплекте

• серийно оснащаены центральной системой смазки

• итоговая цена включает установленное трёхосевое УЦИ

2 Технические характеристики и составные части станка 6Т80Ш

Фрезерный агрегат описывается следующими показателями:

  • длина рабочего стола – 220 мм, ширина – 560 мм;
  • расстояние между столом и осью шпинделя – от 0 до 400 мм;
  • масса – 1430 кг;
  • пределы частоты вращения фрезерной шпиндельной головки – 56–2500 об/мин;
  • габариты станка: 2080 мм – высота, 1875 мм – ширина, 1600 мм – длина;
  • характеристики шпинделя: число скоростей вертикального/горизонтального шпинделя – 12/12, максимальный момент (крутящий) – 154,9 Нм, поворот (от станины/к станине) головки – 45/30 градусов, передвижение на лимб (одно деление) – 0,05 мм, передвижение гильзы шпинделя вертикального – 70 мм, поворот (в продольной плоскости) шпинделя – от -45 до +45 градусов;
  • продольные и поперечные рабочие подачи (минимум/максимум) – 20/1000 мм/мин;
  • количество пазов в форме буквы Т – 3;
  • вертикальные подачи (минимум/максимум) – 10/500 об/мин;
  • количество ступеней подач (рабочих) – 18.

Фото конструкции 6Т80Ш, cnc-club.uralkomplect.ru

Список составных частей консольно-фрезерной установки:

  • стол и устройство переключения его передвижения (вертикального);
  • станина;
  • хобот и головка (шпиндельная);
  • салазки;
  • электрический шкаф;
  • защитный механизм;
  • стол;
  • коробка скоростей;
  • две подвески;
  • консоль;
  • коробка подач и устройство их переключения;
  • система охлаждения.

На фото - устройство станка 6Т80Ш, doski.ru

Станок располагает четырьмя асинхронными трехфазными двигателями:

  • горизонтального шпинделя (обеспечивает главное движение) мощностью 3 кВт;
  • насоса охлаждения мощностью 0,12 кВт;
  • привода подачи мощностью 0,75 кВт;
  • привода головки (фрезерной) мощностью 1,1 кВт.
Читайте так же:
Геометрия кулачкового механизма с поступательным роликовым толкателем

Фото расположения составных частей 6Т80Ш, emtc.lt

Напряжения силовых цепей агрегата:

  • 22 В – сигнальной лампы;
  • 220 или 110 В – магнитных пускателей;
  • 24 В – муфты электромагнитной;
  • 36 или 24 В – освещения (местного);
  • 55 В – торможения электродинамического.

Выбор конкретного напряжения той или иной цепи, а также рабочего напряжения выполняет покупатель станка.

2 Схемы и конструктивное устройство

Станина широкоуниверсального фрезера СФ-676 выполнена из чугуна, она выступает несущим основанием на котором закреплены основные конструктивные узлы станка. С левой части станины смонтирована коробка подачи и блок скоростей. По ее верхней части перемещается бабка, на которой установлен горизонтальный шпиндель. На этой же бабке по мере необходимости можно крепить вертикальный шпиндель (к передней торцевой части).

Суппорт фрезера установлен на вертикальные направляющие, стол — на горизонтальные. СФ-676 оснащен двумя рабочими столами, основным из которых является горизонтальный, на нем крепятся обрабатываемые детали размером до 80 см под длине и 25 см по ширине.

Схема электрооснастки СФ-676

Схема электрооснастки СФ-676

Электропривод станка расположен в нижней части станины, на опорной плите, внутри которой находится резервуар для охлаждающей жидкости. Вся электрооснастка агрегата находится под верхней крышкой станины, что обеспечивает свободный доступ к аппаратуре по мере необходимости.

Основными функциональными элементами конструкции фрезера СФ-676 являются суппорт и шпиндельная бабка:

  • суппорт удерживает и перемещает в продольно-поперечной плоскости рабочий стол станка, он приводится в действие ходовым валом, которые передает крутящий момент поступающий от двигателя к коробке подач;
  • шпиндельная бабка соединена с коробкой подач посредством барабанной шестерни, сам шпиндель установлен на шариковых и радиальных подшипниках, возможность точного перемещения шпинделя обеспечивается индикатородержателем.

Кинематическая схема СФ-676

Кинематическая схема СФ-676

За освещение рабочего места отвечают 5 встроенных LED-светодиодов. Также СФ-676 в современном исполнении имеет блок цифровой индикации, на котором отображаются параметры текущего режима работы станка.
к меню ↑

2.1 Рекомендации по техобслуживанию станка

Широкоуниверсальный станок СФ-676 является надежным и выносливым оборудованием, способным работать в сложных условиях эксплуатации при соблюдении норм технического обслуживания. Техобслуживание необходимо выполнять регулярно, в строго установленном временном интервале:

  • каждые 10 часов работы жидким машинным маслом смазываются направляющие и ходовые винты;
  • каждые 40 часов машинной смазкой покрываются линейные подшипники, подойдет Литол и его аналоги;
  • каждые 400 часов производится осмотр и регулировка ремней в коробке подач, при обнаружении износа либо повреждений ремни подлежат замене;
  • каждые 400 часов осматриваются и подтягиваются винтовые узлы.
Читайте так же:
Как выбрать электроплиту для кухни видео

Фрезерный станок 676П

Фрезерный станок 676П

Также регулярному осмотру должны подвергаться все подвижные части фрезера. Перед первым запуском станка в работу после техобслуживания необходимо выполнить следующие пункты:

  1. Проверить наличие и надежность крепления защитных кожухов и крышек.
  2. Убрать ремонтные инструменты с рабочей зоны, очистить стол от смазочных материалов и жидкостей.
  3. Запустить станок и убедиться в его работоспособности на холостом ходу.

Проверка работоспособности начинается с прогонки станка на минимальной скорости вращения шпинделя, после чего скорость увеличивается вплоть до максимальной. В режиме основной рабочей скорости агрегат должен работать в течении 2-ух часов, по истечению которых шпиндельные опоры не должны нагреваться на температуру более 50 градусов.

После прогонки на холостом ходу выполняется проверка станка под нагрузкой. Агрегат должен поработать на максимальной силе резания и в режиме 25% перегрузки (кратковременно). СФ-767, находящийся в хорошем техническом состоянии, даже при перегрузке в указанных пределах не производит вибрации, влияющие на точность фрезерной обработки. Проверка станка должна проводится при температуре окружающей среды +20 градусов, рекомендуемая влажность воздуха 65%.

Модель 6Н81

Фрезерный станок 6Н81 – это агрегат горизонтального типа, производимый на заводе ДЗФС – предприятия, знаменитого многими успешными инженерными разработками в сфере станкостроения. Эта модель предназначена для качественной обработки чугунных и стальных заготовок, а также деталей, изготовленных из цветных металлов и различных типов пластмассы. 6Н81 позволяет мастеру использовать широкий диапазон режущих инструментов, в том числе фасонные и модульные фрезы.

Важной изюминкой этой модели считается поворотная конструкция стола, которая открывает массу возможностей для качественного нарезания винтовых канавок с последующим изготовлением зенкеров, разверток, косозубых колес и других нестандартных элементов.

У мастера есть возможность настроить работу фрезерного станка 6Н81 в соответствии с характером выполняемых работ. Это позволяет сделать довольно широкий диапазон передач шпинделя и вариантов подач рабочего стола, который может перемещаться по трем координатам.

Читайте так же:
Как правильно степлер или стиплер

Принцип работы фрезерного станка достаточно прост – заготовка фиксируется на рабочем столе с помощью тисков или других приспособлений, которые могут быть опционально установлены. Если мастеру нужно разделить заготовку на несколько сегментов – может быть задействована в работе универсальная делительная головка.

Фрезерный станок 6Н81

Специалист может оперативно производить настройку агрегата с помощью удобных механических и ручных перемещений салазок, консоли и стола. Если мастеру предстоит обработка твердой заготовки в тяжелом режиме – есть возможность установить дополнительную связь между хоботом станка и рабочим столом для повышения жесткости всей конструкции.

Рассмотрим основные технические характеристики фрезерного станка 6Н81:

  • Мощность электромотора – 4.5 кВт;
  • Мощность электрического привода рабочего стола – 1.7 кВт;
  • Габариты – 2060х1940х1600 мм;
  • Масса – 2100 кг;
  • Пределы перемещений рабочего стола в продольном/поперечном/вертикальном направлении – 600/200/350 мм;
  • Диапазон расстояний от шпинделя до стола – 30-340 мм;
  • Максимальная частота вращения шпинделя – 1800 оборотов в минуту;
  • Класс точности по ГОСТ 8-71 и ГОСТ 8-82 – H.

Выводы

Фрезерные станки 6Н81 и 6Н82 во многом схожи по функциональным возможностям и по ряду технических параметров. Их эксплуатационные качества заслуживают похвал, несмотря на то, что техника была спроектирована много десятилетий назад. Сегодня 6Н81 и 6Н82 – это проверенные временем агрегаты, к которым до сих пор проявляют интерес опытные фрезеровщики.

Проверенные временем агрегаты

Среди преимуществ этой техники нужно отметить надежность, жесткость конструкции и ремонтопригодность, которая объясняет тот феномен, что эти станки до сих пор функционируют в многочисленных мелких и крупных цехах. Если у вас возникла необходимость в качественном фрезерном оборудовании – 6Н81 и 6Н82 могут стать отличным и недорогим выбором.

Основные технические характеристики

Характеристики указаны в листе технической эксплуатации. В частности, это:

  • Н класс точности по ГОСТ 8-71 и 8-82;
  • габариты стола — 1250 на 320 миллиметров;
  • от стола до торца — до 450 миллиметров;
  • по вертикали станины — 350 миллиметров;
  • максимальный вес обрабатываемого элемента — до 250 грамм.

Размеры рабочего стола по оси Х не превышают 800, по У 250, а по Z 420 миллиметров. Скорость направляющих соответственно составляет 4, 4 и 1,33 метра в секунду.

Скорость работы определяет сферу использования и эффективность работы станка. Поэтому особое внимание при планировании конструкции было уделено характеристикам шпинделя. В частности, параметры следующие:

  • частота вращения — от 40 до 2 тысяч оборотом в минуту;
  • число скоростей — 18;
  • отверстие — 29 миллиметров;
  • пиноль — 70 миллиметров сдвиг;
  • максимальный угол поворота — 45 градусов.
Читайте так же:
Как выбрать клей для пистолета

Прибор оснащен различными механическими девайсами. Установлены для облечения работы сотрудника:

  • блокировки подач;
  • упоры подач;
  • предохранительные муфты;
  • блокировки включения передач независимо друг от друга;
  • возможность резкой подачи.

Установлено три электродвигателя в станке, при этом кВт в первом 7,5, а в приводе передач — 2,2. Общий показатель мощностей составляет 9,8 кВт.

В сравнении с другими моделями оборудования 6Р12 довольно габаритный и массивный инструмент. Его масса составляет 3120 килограмм, но производитель допускает, что она может быть несколько увеличена. Длина составляет 23,05, ширина — 19,50 а высота 20,20 сантиметров.

Преимущества оборудования

Станок 675П выгодно отличается от подобного оборудования, поскольку имеет следующие преимущества:

  • станина данной модели изготовляется из чугуна. Она имеет большую толщину, что позволяет эффективно поглотить всю вибрацию, которая появляется во время работы. Это обеспечивает высокую точность обработки всех заготовок;
  • при помощи данного агрегата можно произвести фрезеровку как небольших по размеру деталей, так и массивных (длина до 80 см, ширина от 25 см);
  • возможность применения в цехах, которые специализируются на мелкосерийном производстве. Также такое устройство подойдет для изготовления продукции по индивидуальному проекту;
  • управление агрегатом очень простое и интуитивно понятное;
  • данное устройство имеет небольшие габариты, поэтому его нетрудно установить практически в любом помещении;
  • устанавливаемые на агрегат шпиндели характеризуются широким диапазоном вращения, что позволяет во время работы подобрать лучший режим резания;
  • данное оборудование оснащено электронасосом, который производит подачу СОЖ;
  • агрегат имеет выдвижную шпиндельную головку, которая способна поворачиваться под углом 90 градусов в двух направлениях.

Параметры, на которые следует обращать внимание при выборе фрезерного станка

Параметры, на которые следует обращать внимание при выборе фрезерного станка

1. Размер обрабатываемых заготовок: деталь должна полностью укладываться на рабочий стол. Поэтому советуем обращать внимание не только на ширину и длину детали, но и на ее высоту, чтобы она не задевала шпиндель.
2. Мощность электродвигателя: параметр, который нужно обязательно учитывать при выборе агрегата. Если вы собираетесь работать на станке регулярно, к примеру, по нескольку часов в день, то лучше приобретать более мощное устройство. Конечно, в этом случае цена на фрезерный станок будет выше, чем на аналог с более слабым двигателем, но зато вы гарантированно сможете выполнять запланированный объем работ.
3. Установка и подключение станка: при покупке станка для использования в домашней мастерской обязательно нужно обращать внимание на напряжение, при котором может работать агрегат. Если у вас дома есть возможность подключения к трехфазной сети с напряжением 380 В, то лучше брать станок именно под такие условия, в противном случае вам подойдут только станки, работающие от 220 В. Также обращайте внимание на габаритные размеры станка. Конечно, если вы покупаете оборудования для просторной мастерской, то этот нюанс не так уж и важен, но многие мастера пытаются поместить станок даже в квартиру и тогда вопрос с размерами станка выходит на первое место.
4. Максимальный диаметр сверления: данный параметр указывается в технических характеристиках станка и говорит о максимальном диаметре сверления в стальной детали. Для дерева и пластмассы этот показатель будет, как минимум, в два раза больше.
5. Вес: чем тяжелее станок, тем выше будет его жесткость, а этот параметр, в свою очередь, будет гарантировать отсутствие вибраций и, соответственно, улучшенное качество обработки деталей. Профессиональный фрезерный станок весит от 300 кг. Такие агрегаты зачастую используют лишь на производстве. Цена на фрезерный станок по дереву профессионального уровня, как вы понимаете, тоже не из дешевых, поэтому для домашних целей приобретать данное устройство не имеет смысла. Для редкого домашнего использования достаточно взять простую настольную модель весом около 50 кг.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Как правильно подключить четырехжильный кабель
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector