Aniks-lift.ru

Подъемное оборудование
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Координатные столы

Конструктивно координатные столы исполняются так, чтобы обработка металла проводилась в максимально удобном положении, смещение выполнялось с допустимой точностью, плавной подачей.

Определяющими критериями установки на тот или иной станок являются:

  • количество осей перемещения;
  • площадь плиты;
  • тип привода;
  • ручное/автоматическое управление.

Автоматизация действий дает широкие возможности использовать координатный стол в работе фрезерного станка с ЧПУ. Исполнительный механизм снабжается системой контроля с программным обеспечением.

Конструкция координатного стола SVT

Конструкция координатного стола SVT

В технологическом процессе значение имеют характеристики, указанные в мм: подача (поперечная, продольная), ширина паза, шаг между пазами. Для монтажа на оборудование — расстояние между крепежными отверстиями.

Станина

Основание изготавливают 2 способами: литье, сварной рамой. Материал — алюминий, сталь, реже чугун.

Литую опору укрепляют на станину тяжелого фрезерного, шлифовального станка. Она хорошо гасит вибрации.

Сварные сборки ставят на среднее и легкое оборудование.

Приводной механизм

Скорость, точность металлообработки, которую выполняет станок, достигаются оператором при помощи определенного типа привода:

  • прямой;
  • рейка-шестерня;
  • шарико-винтовая пара;
  • ременная передача.

Исполнительный механизм

Направляющие, по которым движется координатный стол, могут быть цилиндрические оси, рельсового сечения.

За плавность хода отвечает каретка, подшипниковый узел. В особо точных случаях устанавливают подшипники скольжения. Люфт в опорах качения уже считается значительным.

Выпускают координатный стол с одновременной установкой 2, 3 исполнительных механизмов. Это позволяет выполнение более сложного фрезерного процесса.

Особенности конструкции

Координатный стол — это специальное дополнительное устройство на фрезеровочный или сверлильный станок, которое позволяет передвигать закрепленную деталь по нужной траектории. Благодаря удобной конструкции снижается трудоемкость процесса и экономится время. Мини-стол бывает промышленного и ручного изготовления. При умении работать со сварочным аппаратом устройство можно сделать самостоятельно в частной мастерской. В число достоинств таких приспособлений входит:

  • простота конструкции и удобство пользования во время работы;
  • компактность, благодаря чему станок не загромождается оборудованием;
  • экономия денежных средств при кустарном производстве.
Читайте так же:
Как клеить эпоксидкой пластмассу

Но самодельный координатный стол позволяет изготавливать лишь небольшие простые детали. Для более профессиональной работы понадобится фабричная модель. Еще один минус — это относительно быстрое изнашивание устройства. Кроме того, для ручного изготовления необходим детально проработанный чертеж, именно от него зависят точность сборки и последующая эффективность эксплуатации.

Преимущества моделей

В числе выгодных особенностей 5-ти координатного обрабатывающего центра по металлу стоит отметить:

  • Легкость обработки деталей со сложной конструкцией поверхности, где имеются ребра жесткости, скругления, галтели и прочие выступы и выемки. Кроме того, обрабатывающие центры эффективны при работе с деталями, имеющими сложную форму;
  • Возможность сверления отверстий;
  • Наличие блока ЧПУ позволяет работать без длительных простоев, связанных с перемещением заготовки и переналадкой оборудования;
  • На одном устройстве можно выполнить полный комплекс рабочих операций без необходимости закупки дополнительных устройств. Это сокращает вероятность появления брака, а также уменьшает издержки;
  • Могут быть задействованы в обработке больших по размеру деталей для нужд архитектуры, автомобилестроения и ремонта машин, кораблестроения, литейной промышленности, производства бытовой техники и прочих областей.
  • Наличие специальных датчиков, в задачи которых входит контроль качества и точности выполняемых операций.

Координатный стол 350х100(мм).

Код товара: 1482-3604

Качественный координатный стол, размер рабочей поверхности 350х100мм, ход по оси Х -180мм, по оси У -50мм, линейное перемещение обеспечивают валы с линейными подшипниками, винты на осях трапециевидные с шагом 3мм. Стол имеет солидный вес и устойчивость благодаря масивному основанию отлитому из чугуна, обеспечивает очень мягкий ход по осям (очень легко крутятся ручки), практически все детали стола сделаны из металла, кроме двух ручек винтов устраняющих люфт.

Содержание

  • Горизонтально-расточные станки;
  • Координатно-расточные станки;
  • Алмазно-расточные станки;
  • Токарно-расточной станок.

Виды станков обычно указываются на станке. Например: 2А450 — здесь цифра 2 означает группа станков (2-я группа — это сверлильно-расточные станки), буква А — модификацию, цифра 4 — это вид станков (4-й вид — координатно-расточные станки), и последние цифры означают характеристику станка.

Читайте так же:
Как проверить диодный мост мультиметром не выпаивая

Горизонтально-расточные станки [1] [ править | править код ]

В горизонтально-расточных станках шпиндель располагается горизонтально. Движения, необходимые для выполнения технологического цикла, сообщаются различным узлам станка. Главным движением V станка является вращательно-поступательное движение шпинделя относительно его оси. Движение подачи сообщается либо инструменту, закрепленному в шпинделе, либо заготовке, установленной на столе или приспособлении, которое установлено на столе и. т.п., либо оператору с помощью специальной подвижной подножки, в зависимости от типа обработки.

Вспомогательными движениями в этих станках являются: установочные перемещения шпиндельной бабки в вертикальном направлении, установочные перемещения стола по двум координатам, установочное движение в горизонтальной плоскости оператора, установочное перемещение задней стойки с люнетом, установочное перемещение люнета на задней стойке, переключение скоростей и подач и т. д.

Координатно-расточные станки [2] [ править | править код ]

Координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий с высокой точностью взаимного расположения относительно базовых поверхностей в корпусных деталях, кондукторных плитах, штампах в единичном и мелкосерийном производстве. На станках этого типа выполняют практически все операции, характерные для расточных станков. Ко всему прочему, на координатно-расточных станках можно еще и производить разметочные операции.

Для точного измерения координатных перемещений станки снабжены различными индуктивными, механическими, оптико-механическими и электронными устройствами отсчета, которые позволяют измерять перемещения подвижных узлов с высокой точностью. Станки снабжены универсальными поворотными столами, дающими возможность обрабатывать отверстия в полярной системе координат и наклонные отверстия.

По компоновке станки бывают одностоечными и двухстоечными. Главным движением является вращение шпинделя, а движением подачи — вертикальное перемещение шпинделя.

Установочные движения в одностоечных станках — это продольное и поперечное перемещение стола на заданные координаты и вертикальное перемещение шпиндельной бабки в зависимости от высоты детали. В двухстоечных станках — это продольное перемещение стола, поперечное перемещение шпиндельной бабки по траверсе и вертикальное перемещение траверсы со шпиндельной бабкой.

Читайте так же:
Копиры для ручного фрезера

Алмазно-расточные станки

Модели этой группы предназначены в основном для тонкого растачивания цилиндрических поверхностей. При наличии дополнительных комплектующих на них можно также обрабатывать фасонные и конические поверхности вращения, канавки и торцы. При использовании таких станков допускается выполнять сверление одновременно нескольких отверстий с параллельными осями. Алмазно-расточные станки могут быть:

  • вертикальными;
  • наклонными;
  • комбинированными;
  • горизонтальными с подвижным столом.

Виды расточных станков по конструкции

На предприятиях может использоваться три основных типа такого оборудования:

  • горизонтально-расточные станки;
  • координатно-расточные;
  • алмазно-расточные.

Наибольшее распространение получили первые две разновидности станков. За перемещение инструмента во всех типах такого оборудования отвечает шпиндель. При выполнении операций по обработке заготовок могут использоваться такие инструменты, как сверла, развертки, зенкера. Иногда также применяется фреза.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector